1.本发明涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机。
背景技术：
2.食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，在食品包装袋的生产中，一般是使用凹版印刷的方式在食品包装袋上印刷商标等图案，凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上，但是由于用来印刷的印刷辊一般长度等都相同，当需要对不同型号的塑料袋进行印刷相同图案的时候就需要更换不同长度的印刷辊，使用较为不便的同时降低了加工速度，为此，我们提出了一种针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机，包括底安装板，所述底安装板的顶部固定安装有印刷机壳体，所述印刷机壳体内部转动连接有凹槽印刷辊，所述印刷机壳体内部起而位于凹槽印刷辊的一侧设置有导向胶辊，所述底安装板的顶部且位于印刷机壳体的上方固定安装有存墨箱，所述存墨箱内壁相对应的两侧均固定安装有阻位板，所述存墨箱的内部且位于阻位板的上方放置有封闭盖，所述底安装板的顶部且位于存墨箱的一侧固定安装有内安装箱，所述内安装箱的内部固定安装有输液泵，所述输液泵的输入端贯穿存墨箱并延伸至存墨箱的内部，所述输液泵的输出端贯穿内安装箱的顶部并固定安装有输墨管，所述输墨管远离输液泵的一端固定安装有分流管，所述印刷机壳体内壁的顶部固定安装有内安装板，所述内安装板的一侧开设有喷墨槽，所述印刷机壳体内壁的顶部固定安装有顶调整盒，所述顶调整盒的内部滑动连接有刮墨板。
5.可选的，所述印刷机壳体内壁相对应的两侧均开设有内滑动槽，两个所述内滑动槽的内部均滑动连接有内滑动块，两个所述内滑动块之间与导向胶辊转动连接，所述内滑动块的一侧固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离内滑动块的一端与内滑动槽的内壁固定连接，所述内滑动块远离支撑弹簧的一侧转动连接有第一转动丝杆，所述第一转动丝杆贯穿印刷机壳体并固定安装有第一转动盘。
6.可选的，所述封闭盖的内部且位于凹槽印刷辊的下方开设有落墨槽，所述封闭盖
的内部固定安装有注墨孔，所述注墨孔的内部放置有封闭塞，所述存墨箱一侧的底部固定安装有卸墨管。
7.可选的，所述输墨管的外侧固定套接有稳定架，所述稳定架的一侧与印刷机壳体内壁的一侧固定连接。
8.可选的，所述内安装板的一侧固定安装有内安装块，所述内安装块的底部开设有移动滑动槽，所述移动滑动槽的内部转动连接有第二转动丝杆，所述内安装块的一侧固定安装有伺服电机，所述移动滑动槽的内部滑动连接有移动滑动块，所述移动滑动块的底部固定安装有阻流板。
9.可选的，所述刮墨板的顶部且位于顶调整盒的内部固定安装有限位板，所述刮墨板的一侧固定安装有连接齿条，所述顶调整盒的内部转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与连接齿条啮合，所述转动齿轮的一侧固定安装有第一锥齿轮，所述顶调整盒内壁的一侧转动连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的一端贯穿顶调整盒并固定安装有第二转动盘。
10.可选的，所述分流管的一侧设置有分管，且分流管的一端通过分管与喷墨槽连通。
11.可选的，所述内安装箱的外侧开设有多个散热槽，且伺服电机的外侧设置有开设有散热孔的保护箱。
12.本发明提供了一种针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机，具备以下有益效果：
13.1、该针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机，通过采用喷墨的方式将墨汁喷在凹槽印刷辊上，并且通过使用可以遮挡部分喷墨槽的阻流板，可以对喷墨的范围进行控制，从而控制凹槽印刷辊上沾染墨汁的范围，从而可以有效的对不同型号的塑料袋进行印刷，相比于目前使用的印刷机而言使用更加方便。
14.2、该针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机，通过使用可调节式的导向胶辊，从而可以更加方便的将需要进行印刷的塑料袋绕过导向胶辊，并且可以利用调节导向胶辊调整与凹槽印刷辊之间的压力，进而方便调整印刷，且通过使用可以调节的刮墨板，进而可以使刮墨板与凹槽印刷辊之间的接触更加平稳，更加方便将凹槽印刷辊上多余的墨汁刮除，增加了印刷质量。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明的剖视图；
17.图3为本发明阻流板的结构示意图；
18.图4为本发明图2中的a处放大图；
19.图5为本发明图2中的b处放大图。
20.图中：1、印刷机壳体；2、凹槽印刷辊；3、内滑动槽；4、内滑动块；5、支撑弹簧；6、第一转动丝杆；7、第一转动盘；8、导向胶辊；9、存墨箱；10、阻位板；11、封闭盖；12、落墨槽；13、注墨孔；14、封闭塞；15、卸墨管；16、内安装箱；17、输液泵；18、输墨管；19、稳定架；20、分流管；21、内安装板；22、喷墨槽；23、内安装块；24、移动滑动槽；25、第二转动丝杆；26、伺服电机；27、移动滑动块；28、阻流板；29、顶调整盒；30、刮墨板；31、限位板；32、连接齿条；33、转动齿轮；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、第二转动盘；37、底安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机，包括底安装板37，底安装板37的顶部固定安装有印刷机壳体1，印刷机壳体1内部转动连接有凹槽印刷辊2，印刷机壳体1内部起而位于凹槽印刷辊2的一侧设置有导向胶辊8，底安装板37的顶部且位于印刷机壳体1的上方固定安装有存墨箱9，存墨箱9内壁相对应的两侧均固定安装有阻位板10，存墨箱9的内部且位于阻位板10的上方放置有封闭盖11，底安装板37的顶部且位于存墨箱9的一侧固定安装有内安装箱16，内安装箱16的内部固定安装有输液泵17，输液泵17的输入端贯穿存墨箱9并延伸至存墨箱9的内部，输液泵17的输出端贯穿内安装箱16的顶部并固定安装有输墨管18，输墨管18远离输液泵17的一端固定安装有分流管20，印刷机壳体1内壁的顶部固定安装有内安装板21，内安装板21的一侧开设有喷墨槽22，印刷机壳体1内壁的顶部固定安装有顶调整盒29，顶调整盒29的内部滑动连接有刮墨板30。
23.其中，印刷机壳体1内壁相对应的两侧均开设有内滑动槽3，两个内滑动槽3的内部均滑动连接有内滑动块4，两个内滑动块4之间与导向胶辊8转动连接，内滑动块4的一侧固定安装有支撑弹簧5，支撑弹簧5远离内滑动块4的一端与内滑动槽3的内壁固定连接，内滑动块4远离支撑弹簧5的一侧转动连接有第一转动丝杆6，第一转动丝杆6贯穿印刷机壳体1并固定安装有第一转动盘7，可以利用第一转动盘7带动内滑动块4移动，进而调整导向胶辊8与凹槽印刷辊2之间的相对位置。
24.其中，封闭盖11的内部且位于凹槽印刷辊2的下方开设有落墨槽12，封闭盖11的内部固定安装有注墨孔13，注墨孔13的内部放置有封闭塞14，存墨箱9一侧的底部固定安装有卸墨管15，可以避免墨水在落入到存墨箱9内部的时候飞溅而出，保证了印刷出的塑料袋洁净。
25.其中，输墨管18的外侧固定套接有稳定架19，稳定架19的一侧与印刷机壳体1内壁的一侧固定连接，保证了输墨管18安装的稳定性。
26.其中，内安装板21的一侧固定安装有内安装块23，内安装块23的底部开设有移动滑动槽24，移动滑动槽24的内部转动连接有第二转动丝杆25，内安装块23的一侧固定安装有伺服电机26，移动滑动槽24的内部滑动连接有移动滑动块27，移动滑动块27的底部固定安装有阻流板28，可以对喷墨槽22的部分进行阻挡，进而控制喷墨的范围。
27.其中，刮墨板30的顶部且位于顶调整盒29的内部固定安装有限位板31，刮墨板30的一侧固定安装有连接齿条32，顶调整盒29的内部转动连接有转动齿轮33，转动齿轮33与连接齿条32啮合，转动齿轮33的一侧固定安装有第一锥齿轮34，顶调整盒29内壁的一侧转动连接有第二锥齿轮35，第一锥齿轮34与第二锥齿轮35啮合，第二锥齿轮35的一端贯穿顶调整盒29并固定安装有第二转动盘36，可以通过旋转第二转动盘36控制刮墨板30的上下移动范围。
28.其中，分流管20的一侧设置有分管，且分流管20的一端通过分管与喷墨槽22连通。
29.其中，内安装箱16的外侧开设有多个散热槽，且伺服电机26的外侧设置有开设有散热孔的保护箱，增加了输液泵17的散热效率，并且利用保护箱可以对伺服电机26进行保
护。
30.综上，该针对不同型号塑料袋印刷的凹版印刷机，使用时，首先将塑料袋绕过导向胶辊8，并通过旋转第一转动盘7带动第一转动丝杆6旋转，从而带动内滑动块4以及导向胶辊8向靠近凹槽印刷辊2的一侧移动，从而使导向胶辊8上的塑料袋可以与凹槽印刷辊2接触，在进行印刷的时候可以启动输液泵17，利用输液泵17可以将存墨箱9内部的墨汁输送到输墨管18的内部，并通过分流管20输送到喷墨槽22的内部，同时喷洒到凹槽印刷辊2的外侧，同时利用外部的驱动机构带动凹槽印刷辊2转动，使凹槽印刷辊2逆时针转动，同时利用刮墨板30将凹槽印刷辊2外侧多余的墨汁刮除，并重新落入到存墨箱9的内部，方便再次使用，且通过转动第二转动盘36可以带动第二锥齿轮35转动，且在第一锥齿轮34对力的传递下带动转动齿轮33转动，使得转动齿轮33可以通过与其啮合的连接齿条32带动刮墨板30移动，使得刮墨板30下降，从而调整刮墨板30的位置，使其更好的与凹槽印刷辊2接触，采用喷墨的方式将墨汁喷在凹槽印刷辊2上，并且通过使用可以遮挡部分喷墨槽22的阻流板28，可以对喷墨的范围进行控制，从而控制凹槽印刷辊2上沾染墨汁的范围，从而可以有效的对不同型号的塑料袋进行印刷，相比于目前使用的印刷机而言使用更加方便，并且通过使用可调节式的导向胶辊8，从而可以更加方便的将需要进行印刷的塑料袋绕过导向胶辊8，并且可以利用调节导向胶辊8调整与凹槽印刷辊2之间的压力，进而方便调整印刷，且通过使用可以调节的刮墨板30，进而可以使刮墨板30与凹槽印刷辊2之间的接触更加平稳，更加方便将凹槽印刷辊2上多余的墨汁刮除，增加了印刷质量。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。