1.本实用新型涉及喷码技术领域，具体为一种防止交叉污染的喷码装置。
背景技术：
2.布匹的生产、制造过程中，经常需要根据客户的不同需求借助于布匹喷码系统在其上喷涂各种图案或标记。出于降低占用场地面积方面考虑，在现有技术中，布匹喷码系统主要由复卷机和喷码机构成，其中复卷机中的放料盘、收料盘分别用来对布匹进行放料、收料操作，在此过程中，通过喷码机的喷头持续对布匹进行持续喷码。然而，在实际生产过程中发现，成型于布匹上的喷码极易发生重影、花边等现象，且亦对累叠于其上的布匹背面造成污染，影响产生品质，究其原因在于，普通墨水主要通过渗透和蒸发两种方式进行固化，所需的固化时间较长。
3.根据专利号为cn211106395u所述的一种黑薄膜喷码系统，但是在使用时存在以下问题，在喷码前布匹的表面容易存在灰尘等脏污，影响喷码效果，加工的产品质量差。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止交叉污染的喷码装置，解决了在喷码前布匹的表面容易存在灰尘等脏污，影响喷码效果，加工的产品质量差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防止交叉污染的喷码装置，包括喷码箱，所述喷码箱的左侧连通有处理箱，所述喷码箱的内腔分别固定连接有喷码机构和uv固化灯，所述喷码箱的内腔通过驱动轴转动连接有收卷辊，所述喷码箱的内腔转动连接有导向辊，所述处理箱的内腔固定连接有震动电机，所述震动电机输出轴的一端固定连接有震动板，所述震动板的表面与布匹的底部抵接，所述处理箱内腔的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆的底端固定连接有锤击轮，所述锤击轮的表面与布匹的顶部抵接，所述喷码箱内腔的顶部固定连接有风机，所述风机的出风口通过出风管道连通有吹灰斗，所述吹灰斗的一端贯穿并延伸至处理箱的内腔，所述吹灰斗的吹风口朝向布匹的顶部，所述风机的抽风口连通有抽风管道，所述喷码箱的内腔固定连接有抽风斗，所述抽风管道的一端与抽风斗的内腔连通。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述抽风斗的风口朝向布匹的底部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述喷码箱的内腔固定连接有限位气缸，所述限位气缸的一侧贯穿并延伸至喷码箱的表面，所述限位气缸的活塞杆端固定连接有连接板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的背面转动连接有固定套圈，所述固定套圈的表面与驱动轴的表面转动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述uv固化灯位于抽风斗的正上方。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种防止交叉污染的喷码装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、一种防止交叉污染的喷码装置，通过喷码箱的左侧连通有处理箱，喷码箱的内腔分别固定连接有喷码机构和uv固化灯，喷码箱的内腔通过驱动轴转动连接有收卷辊，喷码箱的内腔转动连接有导向辊，处理箱的内腔固定连接有震动电机，震动电机输出轴的一端固定连接有震动板，震动板的表面与布匹的底部抵接，处理箱内腔的顶部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆的底端固定连接有锤击轮，锤击轮的表面与布匹的顶部抵接，喷码箱内腔的顶部固定连接有风机，风机的出风口通过出风管道连通有吹灰斗，吹灰斗的一端贯穿并延伸至处理箱的内腔，吹灰斗的吹风口朝向布匹的顶部，风机的抽风口连通有抽风管道，喷码箱的内腔固定连接有抽风斗，抽风管道的一端与抽风斗的内腔连通，启动震动电机带动震动板震动，带动布匹震动，此时启动伸缩气缸带动锤击轮上下运动，锤击布匹，将布匹表面的灰尘抖落，然后启动风机通过吹灰斗进行吹风，将灰尘吹走，然后布匹输送带喷码机构处进行喷码，然后通过uv固化灯进行干燥，可以对布匹进行有效清理后进行喷码，喷码出来的效果更好，增加喷码质量。
13.2、一种防止交叉污染的喷码装置，通过喷码箱的内腔固定连接有限位气缸，限位气缸的一侧贯穿并延伸至喷码箱的表面，限位气缸的活塞杆端固定连接有连接板，将收卷辊插接在驱动轴表面，通过固定销进行固定，然后启动限位气缸带动连接板运动，将固定套圈卡接在驱动轴的表面，对收卷辊进行固定，可以快速将喷码完毕的布匹取下，安装拆卸十分方便。
附图说明
14.图1为本实用的外部结构示意图；
15.图2为本实用的结构剖视图；
16.图3为本实用连接板的结构俯视图。
17.图中：1、喷码箱；2、处理箱；3、喷码机构；4、uv固化灯；5、驱动轴；6、收卷辊；7、导向辊；8、震动电机；9、震动板；10、伸缩气缸；11、锤击轮；12、风机；13、吹灰斗；14、抽风管道；15、抽风斗；16、连接板；17、固定套圈；18、限位气缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止交叉污染的喷码装置，包括喷码箱1，喷码箱1的左侧连通有处理箱2，喷码箱1的内腔分别固定连接有喷码机构3和uv固化灯4，喷码箱1的内腔通过驱动轴5转动连接有收卷辊6，将收卷辊6插接在驱动轴5表面，通过固定销进行固定，然后启动限位气缸18带动连接板16运动，将固定套圈17卡接在驱动轴5的表面，对收卷辊6进行固定，可以快速将喷码完毕的布匹取下，安装拆卸十分方便，喷码箱1的内腔转动连接有导向辊7，处理箱2的内腔固定连接有震动电机8，启动震动电机8带动震动板9震动，带动布匹震动，此时启动伸缩气缸10带动锤击轮11上下运动，锤击布匹，将布匹表面的灰尘抖落，然后启动风机12通过吹灰斗13进行吹风，将灰尘吹走，然后布匹输送
带喷码机构3处进行喷码，然后通过uv固化灯4进行干燥，可以对布匹进行有效清理后进行喷码，喷码出来的效果更好，增加喷码质量，震动电机8输出轴的一端固定连接有震动板9，震动板9的表面与布匹的底部抵接，处理箱2内腔的顶部固定连接有伸缩气缸10，伸缩气缸10活塞杆的底端固定连接有锤击轮11，锤击轮11的表面与布匹的顶部抵接，喷码箱1内腔的顶部固定连接有风机12，风机12的出风口通过出风管道连通有吹灰斗13，吹灰斗13的一端贯穿并延伸至处理箱2的内腔，吹灰斗13的吹风口朝向布匹的顶部，风机12的抽风口连通有抽风管道14，喷码箱1的内腔固定连接有抽风斗15，抽风管道14的一端与抽风斗15的内腔连通，抽风斗15的风口朝向布匹的底部，喷码箱1的内腔固定连接有限位气缸18，限位气缸18的一侧贯穿并延伸至喷码箱1的表面，限位气缸18的活塞杆端固定连接有连接板16，连接板16的背面转动连接有固定套圈17，固定套圈17的表面与驱动轴5的表面转动连接，uv固化灯4位于抽风斗15的正上方。
20.收卷辊6的安装，将收卷辊6插接在驱动轴5表面，通过固定销进行固定，然后启动限位气缸18带动连接板16运动，将固定套圈17卡接在驱动轴5的表面，对收卷辊6进行固定；
21.喷码，将布匹依次贯穿处理箱2和喷码箱1后缠绕在收卷辊6的表面，启动震动电机8带动震动板9震动，带动布匹震动，此时启动伸缩气缸10带动锤击轮11上下运动，锤击布匹，将布匹表面的灰尘抖落，然后启动风机12通过吹灰斗13进行吹风，将灰尘吹走，然后布匹输送带喷码机构3处进行喷码，然后通过uv固化灯4进行干燥；
22.收卷辊6取下，收卷完毕，启动限位气缸18带动连接板16运动，将固定套圈17从驱动轴5的表面收回，取消对收卷辊6的固定，将收卷辊6取下。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。