1.本发明涉及纺织加工相关技术领域，尤其涉及一种纺织加工用自脱水型收卷装置。
背景技术：
2.在纺织加工过程中，经常使用到收卷装置将完成纺织、染色等工艺后的纺织布匹收卷在收卷辊上，以方便运输或进行后续加工。
3.其中对于染色后的纺织布匹在进行收卷时，由于布匹在经染液浸泡后十分潮湿，因此布匹具有一定的粘性，再收卷时往往会出现大量褶皱，这样长时间收卷在一起布匹会出现明显的印痕，导致布匹质量下降；若要经过专门的干燥设备(如烘干机等)干燥脱水后再进行收卷，不仅耗费工时、电能，而且依然需要将布匹收卷后运输至干燥设备内进行烘干，难免会导致布匹出现褶皱。据此，本技术文件提出一种纺织加工用自脱水型收卷装置。
技术实现要素：
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织加工用自脱水型收卷装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种纺织加工用自脱水型收卷装置，包括收卷台，所述收卷台上固定连接有两个固定座，两个固定座之间转动连接有收卷辊，所述收卷台的侧壁开设有脱水槽，所述脱水槽的内顶部固定连接有上压板，所述脱水槽内滑动连接有下压板，所述上压板的下压板的相对侧壁均开设有半柱形槽，所述半柱形槽内底部设有排液管，所述上压板的下压板的相对侧壁均固定连接有半柱形压辊，所述收卷台的侧壁开设有方形槽，所述方形槽内安装有驱动下压板移动的驱动装置，所述脱水槽内顶部固定连接有干燥板，所述干燥板的侧壁开设有干燥槽，所述干燥槽内滑动连接有抚平板，所述抚平板的侧壁开设有通槽，所述干燥槽内安装有推动抚平板移动的推动装置。
7.优选地，所述驱动装置包括转动连接在方形槽内的半齿轮，所述半齿轮的侧壁转动连接有连杆，所述连杆的上端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接在下压板的下端，所述收卷台的侧壁固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与半齿轮同轴固定连接。
8.优选地，所述方形槽内转动连接有与半齿轮配合的齿轮，所述收卷台的侧壁转动连接有第一皮带轮与第二皮带轮，且所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一皮带轮与收卷辊同轴固定连接，所述第二皮带轮与齿轮同轴固定连接。
9.优选地，所述推动装置包括转动连接在干燥槽内的往复丝杆，所述干燥槽内滑动连接有与往复丝杆配合的丝杆螺母，且所述抚平板与丝杆螺母固定连接，所述干燥板的侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽内安装有推动往复丝杆转动的推动机构。
10.优选地，所述收卷台的侧壁开设有抽气槽，所述抽气槽内转动连接有排气扇，且所
述排气扇的转轴与半齿轮同轴固定连接，所述通槽与抽气槽通过出气管连通。
11.优选地，所述推动机构包括转动连接在驱动槽内的第一锥齿轮，所述驱动槽内还转动连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述收卷台的侧壁转动连接有第三皮带轮，且所述第三皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述第三皮带轮与第一锥齿轮同轴固定连接。
12.优选地，所述干燥槽的内壁上嵌设有螺旋线圈，所述抚平板采用磁性材料制成，所述出气管内安装有与螺旋线圈耦合的电热丝。
13.优选地，所述脱水槽的内壁上开设有进料口，所述脱水槽的内顶部开设有出料口，所述脱水槽内转动连接有导向辊。
14.优选地，所述脱水槽内底部固定连接有两个导向筒，所述导向筒内滑动连接有导向杆，所述导向杆的上端固定连接在下压板的下端。
15.本发明具有以下有益效果：
16.1、通过设置下压板、上压板与驱动装置等部件，可通过驱动装置不断推动下压板上顶，使得半柱形槽与半柱形压辊挤压接触，从而将布匹上的水分挤出，同时设置抚平板，并通过推动抚平板来回移动，可将输送的布匹抚平，以防止出现褶皱，从而提升防止布匹的加工质量；
17.2、通过设置干燥板、螺旋线圈、排气扇、出气管与电热丝等部件，可在驱动装置运转的同时，使排气扇转动，并带动磁制的抚平板来回移动，如此可使电热丝通电发热，最终可从出气管不断吹出热空气，可对输送布匹进行干燥加热，促使布匹上的水分蒸发，进一步提升防止布匹的加工质量。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种纺织加工用自脱水型收卷装置的结构示意图；
19.图2为图1中的a处结构放大示意图；
20.图3为图1中的b处结构放大示意图；
21.图4为本发明提出的一种纺织加工用自脱水型收卷装置的背面剖视结构示意图；
22.图5本发明提出的一种纺织加工用自脱水型收卷装置的俯视结构示意图。
23.图中：1收卷台、2脱水槽、3固定座、4收卷辊、5出料口、6进料口、7上压板、8下压板、9半柱形槽、10半柱形压辊、11排液管、12方形槽、13半齿轮、14齿轮、15连杆、16支撑杆、17导向筒、18导向杆、19驱动电机、20干燥板、21干燥槽、22往复丝杆、23丝杆螺母、24抚平板、25螺旋线圈、26出气管、27驱动槽、28第一锥齿轮、29第二锥齿轮、30抽气槽、31排气扇、32导向辊、33第一皮带轮、34第二皮带轮、35第三皮带轮。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.参照图1-5，一种纺织加工用自脱水型收卷装置，包括收卷台1，收卷台1上固定连接有两个固定座3，两个固定座3之间转动连接有收卷辊4，收卷台1的侧壁开设有脱水槽2，脱水槽2的内壁上开设有进料口6，脱水槽2的内顶部开设有出料口5，脱水槽2内转动连接有导向辊32。脱水槽2的内顶部固定连接有上压板7，脱水槽2内滑动连接有下压板8，脱水槽2内底部固定连接有两个导向筒17，导向筒17内滑动连接有导向杆18，导向杆18的上端固定连接在下压板8的下端。需要说明的是，通过设置两个导向筒17及导向杆18，不仅可以对下压板8进行支撑，使支撑杆16所受压力减小，使下压板8更加稳定，同时还可对下压板8进行限位，使下压板8只能沿竖直方向上下移动，避免下压板8发生侧翻。
27.上压板7的下压板8的相对侧壁均开设有半柱形槽9，半柱形槽9内底部设有排液管11，通过在半柱形槽9内设置排液管11，可方便将挤压后的水及时排出，防止水分残留而又重新渗入后续的布匹上。上压板7的下压板8的相对侧壁均固定连接有半柱形压辊10，需要说明的是，通过设置半柱形槽9、半柱形压辊10的配合，一方面，由于柱形的圆弧面过度圆滑，不会在挤压布匹后产生印痕，此外，半柱形槽9及半柱形压辊10的接触面为弧形面，相较于平面接触，其面积更大，能够一次性挤压较大面积的布匹，从而保持较高的加工效率。
28.收卷台1的侧壁开设有方形槽12，方形槽12内安装有驱动下压板8移动的驱动装置，脱水槽2内顶部固定连接有干燥板20，干燥板20的侧壁开设有干燥槽21，干燥槽21内滑动连接有抚平板24，抚平板24的侧壁开设有通槽241，需要说明的是，通槽241的槽宽较小，能够使得通槽241的上、下内壁均与输送布匹接触，从而对布匹进行抚平操作，使布匹更加平整。干燥槽21内安装有推动抚平板24移动的推动装置。
29.驱动装置包括转动连接在方形槽12内的半齿轮13，半齿轮13的侧壁转动连接有连杆15，连杆15的上端转动连接有支撑杆16，支撑杆16的上端固定连接在下压板8的下端，收卷台1的侧壁固定连接有驱动电机19，且驱动电机19的输出轴与半齿轮13同轴固定连接。收卷台1的侧壁开设有抽气槽30，抽气槽30内转动连接有排气扇31，且排气扇31的转轴与半齿轮13同轴固定连接，通槽241与抽气槽30通过出气管26连通，干燥槽21的内壁上嵌设有螺旋线圈25，抚平板24采用磁性材料制成，出气管26内安装有与螺旋线圈25耦合的电热丝。
30.方形槽12内转动连接有与半齿轮13配合的齿轮14，需要说明的是，通过设置半齿轮13及齿轮14，半齿轮13能够持续循环转动，而齿轮14则呈间歇性转动，因此可通过调整半齿轮13的齿数与模数等，使得半齿轮13转动后，在推动支撑杆16及下压板8上移时，半齿轮13与齿轮14脱离，此时齿轮14不会发生转动，则收卷辊4也不会发生转动而收卷布匹，防止下压板8压住布匹后收卷布匹，而导致布匹拉伤；只有当支撑杆16及下压板8下移时，半齿轮13才会与齿轮14啮合，并带动收卷辊4转动，如此可将挤压完后的布匹进行收卷。收卷台1的侧壁转动连接有第一皮带轮33与第二皮带轮34，且第一皮带轮33与第二皮带轮34通过皮带传动连接，第一皮带轮33与收卷辊4同轴固定连接，第二皮带轮34与齿轮14同轴固定连接。
31.推动装置包括转动连接在干燥槽21内的往复丝杆22，干燥槽21内滑动连接有与往复丝杆22配合的丝杆螺母23，且抚平板24与丝杆螺母23固定连接，干燥板20的侧壁开设有驱动槽27，驱动槽27内安装有推动往复丝杆22转动的推动机构。推动机构包括转动连接在驱动槽27内的第一锥齿轮28，驱动槽27内还转动连接有与第一锥齿轮28啮合的第二锥齿轮29，收卷台1的侧壁转动连接有第三皮带轮35，且第三皮带轮35与第一皮带轮33通过皮带传
动连接，第三皮带轮35与第一锥齿轮28同轴固定连接。
32.本装置在使用过程中，启动驱动电机19后，驱动电机可带动半齿轮13循环转动，并同步带动连杆15绕其轴心转动，而半齿轮13与连杆15及支撑杆16组成类似于曲柄滑块机构，因此在半齿轮13及连杆15的转动过程中，可周期性的推动支撑杆16上下往复移动，从而推动下压板8发生同步移动。
33.当支撑杆16及下压板8上顶时，半齿轮13刚好与齿轮14脱离，故不会带动齿轮14转动，半柱形压辊10将进入半柱形槽9内，并挤压下压板8与上压板7之间的布匹，可将布匹的水分挤出；而当支撑杆16及下压板8下移时，则半齿轮13开始和齿轮14啮合，如此可带动齿轮14转动，并使与齿轮14同轴设置的第二皮带轮34转动，从而在皮带的传动下使得第一皮带轮33与第三皮带轮35转动，第一皮带轮33带动收卷辊4转动，可将布匹进行收卷。
34.而第三皮带轮35转动时，则可带动与其同轴设置的第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28则带动与其啮合的第二锥齿轮29转动，最终使得往复丝杆22发生同步转动，如此可使丝杆螺母23发生来回往复移动，并带动抚平板24来回移动，通槽241的内壁可抚平输送过程中的布匹，使布匹平整，防止出现褶皱而被收卷。此外，磁制的抚平板24在来回移动过程中，还将不断进出螺旋线圈25，迫使螺旋线圈25内的磁通量发生改变，并产生感应电流，使电热丝通电发热，半齿轮13在转动时也会带动排气扇31转动，从而不断向出气管26鼓入空气，经电热丝加热后，热气流可吹向通槽241内的布匹，促使布匹中的水分蒸发，如此可进一步提高布匹的干燥程度。
35.综上所述，本装置能够在收卷过程中，除去布匹中蕴含的水分，以使得待收卷的布匹较为干燥，不会产生粘性而导致粘结在一起而产生大量褶皱，从而使收卷后的布匹十分平整，不会产生明显的印痕，大大提升了布匹的加工质量。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。