1.本实用新型涉及喷墨印刷技术领域，具体为一种喷墨印刷设备加热管道。
背景技术：
2.随着喷墨印刷技术的不断发展，印刷行业已成功进入高速喷墨印刷时代。 在高速喷墨印刷过程中，需要墨水保持一定的粘稠度，使喷头保持稳定的压力，才能使喷头更好的喷射，而墨水的粘稠度受温度的影响较为明显，所以墨水温度需控制在一定范围之内，就需要对墨水进行加热操作，因此，需要用到加热管道。
3.本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的加热管道内壁防腐性能较差，容易受到墨水的侵蚀，同时，加热的热量容易散失，热量利用率低，为此，我们提出一种喷墨印刷设备加热管道。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种喷墨印刷设备加热管道，具备内壁防腐性能好和热量利用率高的优点，解决了现有的加热管道内壁防腐性能较差，容易受到墨水的侵蚀，同时，加热的热量容易散失，热量利用率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷墨印刷设备加热管道，包括墨管，所述墨管的内侧涂设有防腐层，所述防腐层包括玻璃树脂涂层和三氧化二铝涂层，所述墨管的外侧粘接有氮化硼导热橡胶层，所述氮化硼导热橡胶层的外侧粘接有加热层，所述加热层的内侧设置有电加热丝，所述加热层的外侧粘接有功能层，所述功能层包括隔热层和保温层。
6.优选的，所述三氧化二铝涂层的外侧涂设于墨管的内侧，所述玻璃树脂涂层的外侧涂设于三氧化二铝涂层的内侧。
7.优选的，所述电加热丝的数量为多个，且相邻两个电加热丝之间的夹角相等。
8.优选的，所述隔热层为聚氨酯泡沫层，且隔热层的内侧粘接于加热层的外侧。
9.优选的，所述保温层为酚醛泡沫层，且保温层的内侧粘接于隔热层的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过防腐层的作用，在墨管的内壁涂设三氧化二铝涂层和玻璃树脂涂层后，能够对其内壁实现双层防腐保护的能力，进而提高了本加热管道内壁的防腐性能，达到了防腐性能好的目的，通过氮化硼导热橡胶层的作用，能够把加热层加热的热量快速传递给墨管，提高了其导热效果，同时，在功能层的配合下，经隔热层和保温层组合，提高了本加热管道的热量阻隔和保温性能，大大降低了热量的散失，达到了热量利用率高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的加热管道内壁防腐性能较差，容易受到墨水的侵蚀，同时，加热的热量容易散失，热量利用率低的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型防腐层结构示意图；
14.图3为本实用新型功能层结构示意图。
15.图中：1、墨管；2、防腐层；21、玻璃树脂涂层；22、三氧化二铝涂层；3、氮化硼导热橡胶层；4、加热层；5、电加热丝；6、功能层；61、隔热层；62、保温层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
18.本实用新型的墨管1、防腐层2、玻璃树脂涂层21、三氧化二铝涂层22、氮化硼导热橡胶层3、加热层4、电加热丝5、功能层6、隔热层61和保温层62部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种喷墨印刷设备加热管道，包括墨管1，墨管1的内侧涂设有防腐层2，防腐层2包括玻璃树脂涂层21和三氧化二铝涂层22，三氧化二铝涂层22的外侧涂设于墨管1的内侧，玻璃树脂涂层21的外侧涂设于三氧化二铝涂层22的内侧，墨管1的外侧粘接有氮化硼导热橡胶层3，氮化硼导热橡胶层3的外侧粘接有加热层4，加热层4的内侧设置有电加热丝5，电加热丝5的数量为多个，且相邻两个电加热丝5之间的夹角相等，加热层4的外侧粘接有功能层6，功能层6包括隔热层61和保温层62，隔热层61为聚氨酯泡沫层，且隔热层61的内侧粘接于加热层4的外侧，保温层62为酚醛泡沫层，且保温层62的内侧粘接于隔热层61的外侧。
20.使用时，通过防腐层2的作用，在墨管1的内壁涂设三氧化二铝涂层22和玻璃树脂涂层21后，能够对其内壁实现双层防腐保护的能力，进而提高了本加热管道内壁的防腐性能，达到了防腐性能好的目的，通过氮化硼导热橡胶层3的作用，能够把加热层4加热的热量快速传递给墨管1，提高了其导热效果，同时，在功能层6的配合下，经隔热层61和保温层62组合，提高了本加热管道的热量阻隔和保温性能，大大降低了热量的散失，达到了热量利用率高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的加热管道内壁防腐性能较差，容易受到墨水的侵蚀，同时，加热的热量容易散失，热量利用率低的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种喷墨印刷设备加热管道，包括墨管（1），其特征在于：所述墨管（1）的内侧涂设有防腐层（2），所述防腐层（2）包括玻璃树脂涂层（21）和三氧化二铝涂层（22），所述墨管（1）的外侧粘接有氮化硼导热橡胶层（3），所述氮化硼导热橡胶层（3）的外侧粘接有加热层（4），所述加热层（4）的内侧设置有电加热丝（5），所述加热层（4）的外侧粘接有功能层（6），所述功能层（6）包括隔热层（61）和保温层（62）。2.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷设备加热管道，其特征在于：所述三氧化二铝涂层（22）的外侧涂设于墨管（1）的内侧，所述玻璃树脂涂层（21）的外侧涂设于三氧化二铝涂层（22）的内侧。3.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷设备加热管道，其特征在于：所述电加热丝（5）的数量为多个，且相邻两个电加热丝（5）之间的夹角相等。4.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷设备加热管道，其特征在于：所述隔热层（61）为聚氨酯泡沫层，且隔热层（61）的内侧粘接于加热层（4）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种喷墨印刷设备加热管道，其特征在于：所述保温层（62）为酚醛泡沫层，且保温层（62）的内侧粘接于隔热层（61）的外侧。
技术总结
本实用新型公开了一种喷墨印刷设备加热管道，包括墨管，所述墨管的内侧涂设有防腐层，所述防腐层包括玻璃树脂涂层和三氧化二铝涂层，所述墨管的外侧粘接有氮化硼导热橡胶层，所述氮化硼导热橡胶层的外侧粘接有加热层，所述加热层的内侧设置有电加热丝，所述加热层的外侧粘接有功能层，所述功能层包括隔热层和保温层，所述三氧化二铝涂层的外侧涂设于墨管的内侧。本实用新型通过防腐层、三氧化二铝涂层、玻璃树脂涂层、氮化硼导热橡胶层、功能层、隔热层和保温层的作用，解决了现有的加热管道内壁防腐性能较差，容易受到墨水的侵蚀，同时，加热的热量容易散失，热量利用率低的问题。热量利用率低的问题。热量利用率低的问题。
技术研发人员：钱招战
受保护的技术使用者：温州三源包装有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2022/1/18