1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种多功能凹版印刷机。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，在申请号为201920475482.4的中国专利“一种多功能凹版印刷机”中，压印滚筒可升降，用于调节压印滚筒与印版滚筒之间的间隙，以适用于不同厚度的印刷物料；
3.但是目前使用的凹版印刷机在印刷不平整的物品时，物品表面不够平整，整理耗时长，导致印刷图案不均匀，印刷的效果较差，导致印刷出现较多的次品。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种多功能凹版印刷机，可以有效解决上述背景技术中提出目前使用的凹版印刷机在印刷不平整的物品时，物品表面不够平整，整理耗时长，导致印刷图案不均匀，印刷的效果较差，导致印刷出现较多的次品的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能凹版印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的一端开设有进料口，所述印刷机本体一端对应进料口两端部位置处对称熔接有上耳板，所述上耳板的中部转动安装有上转轴，所述上转轴的中部外端面套接有上压辊，所述上转轴的一端焊接有转动握把，所述印刷机本体一端对应上耳板下方位置处对称熔接有下耳板，所述下耳板中部转动安装有下转轴，所述下转轴的外端面套接有下压辊，所述印刷机本体一端对应下压辊下方位置处安装有支撑板；
6.所述印刷机本体的一端远离进料口位置开设有出料口，所述印刷机本体一端对应出料口两端位置对称熔接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有弧形板，所述连接块中部开设有定位孔，所述弧形板顶部两端对应定位孔位置处焊接有定位螺杆。
7.优选的，所述上转轴一端远离转动握把位置处螺纹连接有定位环，所述下转轴的两端部对称焊接有限位块。
8.优选的，所述支撑板的一端对应下压辊的位置处为弧形结构，所述下压辊弧形端对应的直径为下压辊外径的1.2倍。
9.优选的，所述定位孔为扇形结构，所述定位螺杆活动卡接于定位孔内部，所述定位螺杆外部螺纹连接有螺母。
10.优选的，所述印刷机本体的后端面开设有若干卡接槽，所述卡接槽内部卡接有卡接杆，所述卡接杆一端熔接有侧盖板，所述侧盖板的后端面胶接有若干卡接弧杆，所述卡接弧杆内部卡接有吸入管，所述侧盖板的中部嵌入安装有风机，所述风机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述风机的后端面安装有风机后盖，所述风机的底端螺纹连接有收
集筒，所述风机的前端面熔接有螺纹环。
11.优选的，所述位于卡接槽内部与卡接杆一端远离侧盖板的位置处均胶接有磁铁块；
12.所述风机的底端嵌入安装有螺纹短管，所述收集筒螺纹连接于螺纹短管外部，所述吸入管的一端外部开设有螺纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.1、通过设置上耳板、上转轴、上压辊、转动握把、下耳板、下转轴、下压辊和支撑板，将褶皱的待印刷物品一端置于上压辊和下压辊之间，用手握住转动握把，带动上转轴和上压辊转动，进而带动下转轴和下压辊的转动，褶皱的待印刷物品经过上压辊和下压辊的挤压，将其表面挤压平整，方便对不平整的物品进行挤压整理，使其表面平整，从而使印刷效果更好。
15.2、通过设置卡接槽、卡接杆、侧盖板、卡接弧杆、吸入管、风机、风机后盖、收集筒和螺纹环，将侧盖板向外拉动，将吸入管一端拧在螺纹环内部，风机通过吸入管对准印刷机本体内部需要清理的位置，方便对印刷机本体内部进行清理。
16.3、通过设置连接块、弧形板、定位孔和定位螺杆，拧松定位螺杆外部螺母，转动弧形板将其调整至合适的角度，物品从出料口运输出来，经过弧形板的支撑引导后进行收集，使印刷后的物品不会在出料口处堆积，方便对印刷的物品进行收集。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型支撑板的结构示意图；
21.图3是本实用新型螺纹环的结构示意图；
22.图4是本实用新型风机后盖的结构示意图；
23.图5是本实用新型弧形板的结构示意图；
24.图中标号：1、印刷机本体；2、进料口；3、上耳板；4、上转轴；5、上压辊；6、转动握把；7、下耳板；8、下转轴；9、下压辊；10、支撑板；11、卡接槽；12、卡接杆；13、侧盖板；14、卡接弧杆；15、吸入管；16、风机；17、风机后盖；18、收集筒；19、螺纹环；20、出料口；21、连接块；22、弧形板；23、定位孔；24、定位螺杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多功能凹版印刷机，包括印刷机本体1，印刷机本体1的一端开设有进料口2，印刷机本体1一端对应进料口2两端部位置处对称熔接有上耳板3，上耳板3的中部转动安装有上转轴4，上转轴4的中部外端面套接有上压辊5，上转轴4的一端焊接有转动握把6，印刷机本体1一端对应上耳板3下方位置处
对称熔接有下耳板7，下耳板7中部转动安装有下转轴8，上转轴4一端远离转动握把6位置处螺纹连接有定位环，下转轴8的两端部对称焊接有限位块，方便上转轴4和下转轴8的限位，下转轴8的外端面套接有下压辊9，印刷机本体1一端对应下压辊9下方位置处安装有支撑板10，支撑板10的一端对应下压辊9的位置处为弧形结构，下压辊9弧形端对应的直径为下压辊9外径的1.2倍，方便支撑板10的安装固定；
27.印刷机本体1的一端远离进料口2位置开设有出料口20，印刷机本体1一端对应出料口20两端位置对称熔接有连接块21，两个连接块21之间转动连接有弧形板22，连接块21中部开设有定位孔23，弧形板22顶部两端对应定位孔23位置处焊接有定位螺杆24，定位孔23为扇形结构，定位螺杆24活动卡接于定位孔23内部，定位螺杆24外部螺纹连接有螺母，方便对弧形板22位置进行调整。
28.印刷机本体1的后端面开设有若干卡接槽11，卡接槽11内部卡接有卡接杆12，卡接杆12一端熔接有侧盖板13，位于卡接槽11内部与卡接杆12一端远离侧盖板13的位置处均胶接有磁铁块，方便侧盖板13的固定，侧盖板13的后端面胶接有若干卡接弧杆14，卡接弧杆14内部卡接有吸入管15，吸入管15的一端外部开设有螺纹，方便吸入管15的连接，侧盖板13的中部嵌入安装有风机16，风机16的输入端与外部电源的输出端电性连接，风机16的后端面安装有风机后盖17，风机16的底端螺纹连接有收集筒18，风机16的底端嵌入安装有螺纹短管，收集筒18螺纹连接于螺纹短管外部，方便收集筒18的固定，风机16的前端面熔接有螺纹环19。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在上料时，将褶皱的待印刷物品放置在支撑板10上，然后将褶皱的待印刷物品一端置于上压辊5和下压辊9之间，用手握住转动握把6，带动上转轴4和上压辊5转动，进而带动下转轴8和下压辊9的转动，褶皱的待印刷物品经过上压辊5和下压辊9的挤压，将其表面挤压平整，然后进入印刷机本体1内部进行印刷，方便对不平整的物品进行挤压整理，使其表面平整，从而使印刷效果更好；
30.在出料时，拧松定位螺杆24外部螺母，转动弧形板22将其调整至合适的角度，物品从出料口20运输出来，经过弧形板22的支撑引导后进行收集，使印刷后的物品不会在出料口20处堆积，方便对印刷的物品进行收集；
31.定期将侧盖板13向外拉动，卡接杆12从卡接槽11内部抽出，将吸入管15从卡接弧杆14内侧取下，再将吸入管15一端拧在螺纹环19内部，接通风机16的电源，最后将吸入管15另一端对准印刷机本体1内部需要清理的位置，将内部的杂质灰尘吸入收集筒18内部，清理完成后，取下吸入管15，卡接于卡接弧杆14内部，再将收集筒18拧下，内部收集的灰尘杂质倒出，最后将卡接杆12推动至卡接槽11内部磁吸固定，方便对印刷机本体1内部进行清理。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。