1.本发明涉及一种烫画设备，尤其涉及一种纺织品加工用服装烫画设备。


背景技术：

2.烫画机用于将转印纸上的图层贴合到纺织品上，从而在纺织品上形成预先设定的图案或文字，在贴合过程中，发热板和工作台之间需要在一定压力下保持一定时间，待热压之后，人们再将服装取出，由于现有的烫画设备不具备冷却功能，工作人员取出服装时，容易被烫伤，另外现有的烫画设备对服装进行烫画时，服装表面容易形成褶皱，进而影响后期效果，并且现有的烫画设备在烫画过程中需要人工手动对烫画贴进行更换。
3.专利申请cn211335087u，公开日为2020.08.25，公开了一种纺织品图案加工烫画机，包括有底座、液压缸、立板、滑槽、输送装置、往返装置、滑杆和放置板等，通过将纺织布品放置在放置板上，液压缸向下伸出的时候，烫印板可以对放置板上方的纺织布品烫印，当烫印结束的时候，液压缸开始向上移动的时候，两个拨杆可以通过两个卡块带动两个滑套向上移动，滑套向上移动的时候可以带动连杆向上移动，连杆可以沿着滑槽的轨迹进行移动，当摩擦块向上移动贯穿通孔的时候纺织品可以在摩擦块的带动下向前移动，然后液压缸继续下移，继续对纺织品进行烫印，然而该装置不能对已烫画的服装进行降温处理，从而不便于工作人员将服装取出。
4.因此，亟待设计一种能够自动换料、自动冷却且能够保持服装平整的纺织品加工用服装烫画设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的烫画设备不能自动换料，不能自动冷却且烫画效果不高的缺点，本发明目的在于提供一种能够自动换料、自动冷却且能够保持服装平整的纺织品加工用服装烫画设备。
6.本发明的目的采用以下技术方案实现：一种纺织品加工用服装烫画设备，包括有底座、外框、电机、第一转轴、第一传动组件、装料机构、熨烫机构、换料机构和卡位机构，底座上设有外框，外框上安装有电机，外框上转动式设有两根第一转轴，两根第一转轴之间连接有第一传动组件，第一传动组件上放置有装料机构，外框内侧设有熨烫机构，熨烫机构与底座连接，熨烫机构上设有换料机构，熨烫机构上设有卡位机构，卡位机构与装料机构配合。
7.优选地，第一传动组件上放置有托板，托板内侧转动式设有第一固定杆，第一固定杆上设有盖板，盖板与托板配合，第一固定杆上绕有两根扭力弹簧，扭力弹簧连接在盖板与托板之间，托板内侧设有第二固定杆，第二固定杆上滑动式设有两块第一挡板，第一挡板与托板滑动式连接，第一挡板与盖板配合，第二固定杆上绕有两根第二弹簧，第二弹簧连接在第一挡板与第二固定杆之间。
8.优选地，外框内部设有气缸，外框内部顶侧与底座之间连接有两根第三固定杆，两
根第三固定杆之间滑动式连接有第一压板，第一压板与气缸连接，第一压板内侧滑动式设有四根第四固定杆，四根第四固定杆底部之间连接有第二压板，第四固定杆上绕有第三弹簧，第三弹簧连接在第一压板与第二压板之间。
9.优选地，第一压板上设有两块第一固定板，第一固定板内侧转动式设有转杆，两根转杆之间连接有烫画贴，烫画贴与第二压板配合，转杆上设有齿轮，靠近齿轮的一侧的第三固定杆中部设有固定齿条，固定齿条与齿轮啮合。
10.优选地，远离齿轮的一侧的第三固定杆上滑动式设有第一滑杆，远离齿轮的一侧的第三固定杆下部绕有第四弹簧，第四弹簧连接在第一滑杆与底座之间，第一滑杆上滑动式设有第二挡板，第二挡板与盖板配合，第一滑杆上绕有第五弹簧，第五弹簧连接在第二挡板与第一滑杆之间，第一压板上设有第一限位块，第一限位块与第二挡板配合。
11.优选地，底座上设有第五固定杆，第五固定杆上部设有第二限位块，外框内部连接有第六固定杆，第六固定杆上滑动式设有第二滑杆，第六固定杆上绕有第六弹簧，第六弹簧连接在第二滑杆与外框之间，第二滑杆上滑动式设有第一滑块，第一滑块与第二挡板、第二限位块和靠近第二挡板的一侧的第一固定板配合，第二滑杆下部绕有第七弹簧，第七弹簧连接在第一滑块与第二滑杆之间。
12.优选地，底座上设有两根第七固定杆，两根第七固定杆之间滑动式连接有第三挡板，第七固定杆上绕有第八弹簧，第八弹簧连接在第三挡板与第七固定杆之间，外框内部连接有第八固定杆，第八固定杆上滑动式设有第三滑杆，第八固定杆上绕有第九弹簧，第九弹簧连接在外框与第三滑杆之间，第三滑杆上滑动式设有第二滑块，第二滑块与第三挡板和远离第二挡板的一侧的第一固定板配合，第三滑杆下部绕有第十弹簧，第十弹簧连接在第二滑块与第三滑杆之间，底座上设有第九固定杆，第二滑块与第九固定杆配合。
13.优选地，外框上设有两个固定框，固定框内侧转动式设有第二转轴，两根第二转轴与靠近电机的一侧的第一转轴之间均连接有第二传动组件，第二转轴上设有风扇，风扇位于固定框内部。
14.相比现有技术，本发明的有益效果在于：1、本发明通过设有装料机构，装料机构能够使服装平整铺开，从而能够防止服装在烫画过程中形成褶皱而影响烫画效果；2、本发明通过设有熨烫机构和换料机构，熨烫机构运转带动换料机构运转，使得换料机构放出新的烫画贴，并对使用后的烫画贴进行收集，达到了自动换料的效果；3、本发明通过设有卡位机构和释放机构，卡位机构运转带动释放机构运转，使得服装烫画完成后能够继续平稳前移；4、本发明通过设有进料机构和冷却机构，进料机构能够使服装逐一进入外框内进行烫画，而冷却机构能够对完成烫画的服装进行降温处理，达到了的自动冷却的效果，较为安全。
附图说明
15.图1为本发明的第一部分立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的装料机构第一部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的装料机构第二部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的装料机构第三部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的装料机构第四部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的熨烫机构第一部分立体结构示意图。
22.图8为本发明的熨烫机构第二部分立体结构示意图。
23.图9为本发明的换料机构第一部分立体结构示意图。
24.图10为本发明的换料机构第二部分立体结构示意图。
25.图11为本发明的卡位机构第一部分立体结构示意图。
26.图12为本发明的卡位机构第二部分立体结构示意图。
27.图13为本发明的释放机构第一部分立体结构示意图。
28.图14为本发明的释放机构第二部分立体结构示意图。
29.图15为本发明的释放机构第三部分立体结构示意图。
30.图16为本发明的进料机构第一部分立体结构示意图。
31.图17为本发明的进料机构第二部分立体结构示意图。
32.图18为本发明的冷却机构第一部分立体结构示意图。
33.图19为本发明的冷却机构第二部分立体结构示意图。
34.附图标号：1_底座，2_外框，3_电机，4_第一转轴，5_第一传动组件，6_装料机构，61_托板，62_第一固定杆，63_盖板，64_扭力弹簧，65_第二固定杆，66_第二弹簧，67_第一挡板，7_熨烫机构，71_气缸，72_第三固定杆，73_第一压板，74_第四固定杆，75_第三弹簧，76_第二压板，8_换料机构，81_第一固定板，82_转杆，83_烫画贴，84_齿轮，85_固定齿条，9_卡位机构，91_第一滑杆，92_第四弹簧，93_第五弹簧，94_第二挡板，95_第一限位块，10_释放机构，101_第五固定杆，102_第二限位块，103_第六固定杆，104_第六弹簧，105_第二滑杆，106_第七弹簧，107_第一滑块，11_进料机构，111_第七固定杆，112_第三挡板，113_第八弹簧，114_第八固定杆，115_第九弹簧，116_第三滑杆，117_第十弹簧，118_第二滑块，119_第九固定杆，12_冷却机构，121_固定框，122_第二转轴，123_第二传动组件，124_风扇。
具体实施方式
35.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：如图1-19所示的一种纺织品加工用服装烫画设备，包括有底座1、外框2、电机3、第一转轴4、第一传动组件5、装料机构6、托板61、第一固定杆62、盖板63、扭力弹簧64、第二固定杆65、第二弹簧66、第一挡板67、熨烫机构7、气缸71、第三固定杆72、第一压板73、第四固定杆74、第三弹簧75、第二压板76、换料机构8、第一固定板81、转杆82、烫画贴83、齿轮84、固定齿条85、卡位机构9、第一滑杆91、第四弹簧92、第五弹簧93、第二挡板94、第一限位块95、释放机构10、第五固定杆101、第二限位块102、第六固定杆103、第六弹簧104、第二滑杆105、第七弹簧106、第一滑块107、进料机构11、第七固定杆111、第三挡板112、第八弹簧113、第八固定杆114、第九弹簧115、第三滑杆116、第十弹簧117、第二滑块118、第九固定杆119、冷却机构12、固定框121、第二转轴122、第二传动组件123和风扇124，底座1上设有外框2，外框2左侧前部安装有电机3，外框2前后两侧内部均转动式设有第一转轴4，前后两侧的第一转轴4之间连接有第一传动组件5，第一传动组件5由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连
接在前侧的第一转轴4上，另一个皮带轮连接在后侧的第一转轴4上，皮带连接在两个皮带轮之间，第一传动组件5上放置有装料机构6，外框2内侧设有熨烫机构7，熨烫机构7与底座1连接，熨烫机构7上设有换料机构8，熨烫机构7上设有卡位机构9，卡位机构9与装料机构6配合。
36.人们将服装放在装料机构6中，然后人们启动电机3，电机3的输出轴转动带动前侧的第一转轴4转动，进而使第一传动组件5转动，使得后侧的第一转轴4转动，同时第一传动组件5与部分装料机构6接触并产生摩擦，使得装料机构6向前移动，进而使服装向前移动，待服装移至熨烫机构7中时，卡位机构9卡住装料机构6，使得服装停止移动，人们再使熨烫机构7运转，继而使部分换料机构8运转，进而对服装进行烫画处理，随后熨烫机构7恢复原位，此时熨烫机构7使换料机构8运转，换料机构8中的烫画材料进行更新，以便于对下一件服装进行烫画处理，同时人们使卡位机构9不再卡住装料机构6，然后装料机构6带动服装从外框2内移出，随后装料机构6从第一传动组件5前侧滑落，人们将其接住，再关闭电机3，使得第一传动组件5停止移动，人们再从装料机构6中取出已烫画的服装，随后将装料机构6放回原位。
37.作为一个优选的实施方式，第一传动组件5顶侧后部放置有托板61，托板61前部内侧转动式设有第一固定杆62，第一固定杆62上设有盖板63，盖板63与托板61配合，第一固定杆62上绕有两根扭力弹簧64，扭力弹簧64连接在盖板63与托板61之间，托板61后部内侧设有第二固定杆65，第二固定杆65上滑动式设有两块第一挡板67，第一挡板67与托板61滑动式连接，第一挡板67与盖板63配合，第二固定杆65左右两侧均绕有第二弹簧66，第二弹簧66连接在第一挡板67与第二固定杆65之间。
38.作为一个优选的实施方式，外框2内部顶侧中部设有气缸71，外框2内部顶侧与底座1之间连接有两根第三固定杆72，左右两侧的第三固定杆72之间滑动式连接有第一压板73，第一压板73与气缸71连接，第一压板73内侧滑动式设有四根第四固定杆74，四根第四固定杆74底部之间连接有第二压板76，第四固定杆74上绕有第三弹簧75，第三弹簧75连接在第一压板73与第二压板76之间。
39.作为一个优选的实施方式，第一压板73前后两侧右部均设有第一固定板81，第一固定板81内侧转动式设有转杆82，前后两侧的转杆82之间连接有烫画贴83，烫画贴83与第二压板76配合，转杆82左部设有齿轮84，左侧的第三固定杆72中部设有固定齿条85，固定齿条85与齿轮84啮合。
40.作为一个优选的实施方式，右侧的第三固定杆72上滑动式设有第一滑杆91，右侧的第三固定杆72下部绕有第四弹簧92，第四弹簧92连接在第一滑杆91与底座1之间，第一滑杆91上滑动式设有第二挡板94，第二挡板94与盖板63配合，第一滑杆91上绕有第五弹簧93，第五弹簧93连接在第二挡板94与第一滑杆91之间，第一压板73右侧设有第一限位块95，第一限位块95与第二挡板94配合。
41.作为一个优选的实施方式，底座1上右侧设有第五固定杆101，第五固定杆101上部设有第二限位块102，外框2内部左右两侧之间连接有第六固定杆103，第六固定杆103上滑动式设有第二滑杆105，第六固定杆103右部绕有第六弹簧104，第六弹簧104连接在第二滑杆105与外框2之间，第二滑杆105上滑动式设有第一滑块107，第一滑块107与第二挡板94、第二限位块102和前侧的第一固定板81配合，第二滑杆105下部绕有第七弹簧106，第七弹簧
106连接在第一滑块107与第二滑杆105之间。
42.作为一个优选的实施方式，底座1上后部左右两侧均设有第七固定杆111，两根第七固定杆111之间滑动式连接有第三挡板112，第七固定杆111上绕有第八弹簧113，第八弹簧113连接在第三挡板112与第七固定杆111之间，外框2内部左右两侧之间连接有第八固定杆114，第八固定杆114上滑动式设有第三滑杆116，第八固定杆114右部绕有第九弹簧115，第九弹簧115连接在外框2与第三滑杆116之间，第三滑杆116上滑动式设有第二滑块118，第二滑块118与第三挡板112和后侧的第一固定板81配合，第三滑杆116下部绕有第十弹簧117，第十弹簧117连接在第二滑块118与第三滑杆116之间，底座1上右侧后部设有第九固定杆119，第二滑块118与第九固定杆119配合。
43.作为一个优选的实施方式，外框2顶侧前部左右两侧均设有固定框121，固定框121内侧转动式设有第二转轴122，两根第二转轴122与前侧的第一转轴4之间均连接有第二传动组件123，第二传动组件123由两个皮带轮和一根皮带组成，一个皮带轮连接在第二转轴122上，另一个皮带轮连接在前侧的第一转轴4上，皮带连接在两个皮带轮之间，第二转轴122上设有风扇124，风扇124位于固定框121内部。
44.初始状态下，由于盖板63与第一挡板67配合，扭力弹簧64处于压缩状态，人们手动使第一挡板67向内侧移动，第二弹簧66被拉伸，待第一挡板67与盖板63分开，扭力弹簧64复位，使得盖板63向上转动，然后人们将服装平铺在托板61上，再使盖板63转回原位，从而压住服装，扭力弹簧64被压缩，然后人们松开第一挡板67，第二弹簧66复位，使得第一挡板67移回原位，进而将盖板63卡住，当第一传动组件5转动时，第一传动组件5与托板61接触并产生摩擦，摩擦力使托板61向前移动，进而使服装向前移动，待服装烫画完成后，人们接住从第一传动组件5上滑落的托板61，然后再次使第一挡板67向内侧移动，然后取出服装，随后人们使第一挡板67移回原位，再将托板61放回第一传动组件5顶侧后部。
45.当未处理的服装停止移动时，服装位于第二压板76下方，人们再打开气缸71，气缸71运作使第一压板73向下移动，进而使第四固定杆74向下移动，使得第二压板76向下移动，待第二压板76向下移至与服装接触时，第一压板73继续下移并在第四固定杆74上向下滑动，第三弹簧75被压缩，弹力使第二压板76压紧服装，达到了自动下压的效果，从而使图案印在服装表面，随后气缸71继续运作，使得第一压板73向上移回原位，同时第三弹簧75复位，使得第二压板76移回原位。
46.第一压板73向下移动会带动第一固定板81向下移动，进而使转杆82向下移动，使得烫画贴83和齿轮84向下移动，由于齿轮84为单向齿轮84，固定齿条85与齿轮84啮合，使得齿轮84进行空转，然后第二压板76使烫画贴83紧贴在服装上，从而对服装进行烫画处理，随后第一压板73带动第一固定板81、转杆82和齿轮84向上移回原位，此时固定齿条85使齿轮84转动，进而使转杆82转动，前侧的转杆82向后转动，后侧的转杆82向前转动，进而使拉动烫画贴83，前侧的转杆82放出新的烫画贴83，后侧的转杆82对使用后的烫画贴83进行收集，从而达到了自动换料的目的。
47.当盖板63向前移至与第二挡板94接触时，盖板63推动第二挡板94向前移动，第五弹簧93被拉伸，待第二挡板94与第一限位块95分开，气缸71使第一压板73和第二压板76向下移动，进而使第一限位块95向下移动，另外第二挡板94不能继续向前移动时，第二挡板94阻止盖板63前移，使得托板61停止移动，进而使未处理的服装停止移动，此时服装位于第二
压板76下方，然后第二压板76使烫画贴83紧贴服装表面，待烫画结束后，人们手动使第一滑杆91向上移动，第四弹簧92被拉伸，进而使第二挡板94向上移动，同时第一压板73、第二压板76和第一限位块95向上移回原位，此时第二挡板94位于第一限位块95上方，待第二挡板94与盖板63分开，第五弹簧93复位，使得第二挡板94向后移回原位，同时托板61带动已烫画的服装向前移出外框2，随后人们松开第二挡板94，第四弹簧92复位，使得第二挡板94向下移回原位，当第二挡板94向下移至与第一限位块95接触时，第一限位块95使第二挡板94前移，待第二挡板94与第一限位块95分开，第五弹簧93复位，使得第二挡板94移回原位。
48.当盖板63推动第二挡板94向前移动后，气缸71运作使第一固定板81向下移动，当前侧的第一固定板81向下移动至与第一滑块107接触时，第一固定板81下移使第一滑块107向左移动，进而使第二滑杆105向左移动，第六弹簧104被拉伸，待前侧的第一固定板81与第一滑块107分开，第六弹簧104复位，使得第一滑块107向右移回原位，当前侧的第一固定板81向上移动时，前侧的第一固定板81与第一滑块107接触后，前侧的第一固定板81带动第一滑块107向上移动，第七弹簧106被拉伸，进而使第二挡板94向上移动，随后第二挡板94不再阻挡盖板63和已烫画完成的服装向前移动，待第一滑块107移至与第二限位块102接触后，第二限位块102使第一滑块107向左移动，待第一滑块107与前侧的第一固定板81分开，第七弹簧106使第一滑块107向下移回原位，然后前侧的第一固定板81向上移回原位，第四弹簧92再使第二挡板94向下移回原位。
49.第三挡板112能够防止外框2内的服装进行烫画时其它未处理的服装移至外框2内，当后侧的第一固定板81向下移至与第二滑块118接触时，后侧的第一固定板81使第二滑块118向左移动，进而使第三滑杆116向左移动，第九弹簧115被拉伸，待后侧的第一固定板81与第二滑块118分开，第九弹簧115复位，使得第二滑块118向右移回原位，当后侧的第一固定板81向上移至与第二滑块118接触后，后侧的第一固定板81推动第二滑块118向上移动，第十弹簧117被拉伸，继而使第三挡板112向上移动，第八弹簧113被拉伸，然后另一件未处理的服装移至外框2内，待第二滑块118移至与第九固定杆119接触后，第九固定杆119使第二滑块118向左移动，待后侧的第一固定板81与第二滑块118分开，第十弹簧117复位，使得第二滑块118向下移回原位，然后第八弹簧113复位，使得第三挡板112向下移回原位。
50.前侧的第一转轴4转动会带动第二传动组件123转动，进而使第二转轴122转动，使得风扇124转动，当已完成烫画的服装向前移至两个风扇124之间时，风扇124对服装表面进行吹风，使得服装表面快速冷却，从而达到了自动冷却的效果。
51.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。