1.本实用新型涉及通风喷嘴技术领域，尤其涉及一种无冷凝水的通风喷嘴。
背景技术：
2.通风喷嘴是环控系统的一部分，安装于直升机的遮光罩外两侧凹处。通风嘴主要功能是用于调节气流大小和方向。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的无冷凝水的通风喷嘴，一般都不承受高温气体，从而会间接的降低其使用寿命，而且现在的通风喷嘴，其端口处的上风叶和下风叶不具有联动功能，从而在调节时，需要单独进行调节，使用不便。
5.我们为此，提出了一种无冷凝水的通风喷嘴解决上述弊端。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的无冷凝水的通风喷嘴，一般都不承受高温气体，从而会间接的降低其使用寿命，而且现在的通风喷嘴，其端口处的上风叶和下风叶不具有联动功能，从而在调节时，需要单独进行调节，使用不便，而提出的一种无冷凝水的通风喷嘴。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无冷凝水的通风喷嘴，包括壳体、盖套、转铰、通风嘴、下风叶、上风叶、安装板、卡框、阻尼球、弹簧、上转轴、下转轴和连接杆，所述壳体内部设置有盖套，所述盖套外侧表面设置有外螺纹，所述壳体内壁表面开设有内螺纹，所述盖套与壳体螺纹连接，所述盖套内侧设置有转铰。
8.优选的，所述转铰内壁对称安装有安装板，所述安装板表面上方通过上转轴活动连接有上风叶，所述安装板表面下方通过下转轴活动连接有下风叶，所述上风叶和下风叶通过连接杆连接。
9.优选的，所述盖套表面设置有卡框，所述盖套一端设置有阻尼球，所述阻尼球一侧安装有弹簧。
10.优选的，所述壳体、盖套、转铰、上风叶、下风叶均是由聚酰胺材质制成。
11.优选的，所述盖套与转铰同轴装配。
12.优选的，所述卡框和弹簧均是由sux304制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.(1)、本实用新型，通过设置上风叶、下风叶、上转轴、下转轴、连接杆和安装板的配合使用，使得上风叶和下风叶可以具有联动功能，通过按压上风片，可使上风片能绕轴进行转动，上、下风片通过连杆连接，形成平行四边摇杆机构，当上风片转动时，能够联动的带动下风片进行转动，能够开启和关闭出风口，当上风片与下风片转到90
°
时，由于连杆与下风片形成干涉，限制了上、下风片继续转动，此方式操作简单，改变传统单一调节的方式，便于对通风喷嘴的调节，其次将转铰与盖套进行同轴装配，盖套与壳体通过螺纹连接，固定于遮
光罩上，通过旋转风片可使通风嘴旋转360
°
，最后通过把壳体、盖套、转铰、上风叶、下风叶由聚酰胺材质制成，该材料具有耐高温(可在150℃以上使用)、耐腐蚀及减摩自润滑作用，同时也提高其使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型提出的一种无冷凝水的通风喷嘴的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种无冷凝水的通风喷嘴盖套示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种无冷凝水的通风喷嘴连接杆示意图。
19.图例说明：
20.1、壳体；2、盖套；3、转铰；4、下转轴；5、下风叶；6、上风叶；7、安装板；8、卡框；9、阻尼球；10、弹簧；11、上转轴；12、连接杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.请参照图1-3，一种无冷凝水的通风喷嘴，包括壳体1、盖套2、转铰3、通风嘴、下风叶5、上风叶6、安装板7、卡框8、阻尼球9、弹簧10、上转轴11、下转轴4和连接杆12，所述壳体1内部设置有盖套2，所述盖套2外侧表面设置有外螺纹，所述壳体1内壁表面开设有内螺纹，所述盖套2与壳体1螺纹连接，所述盖套2内侧设置有转铰3，所述盖套2与转铰3同轴装配，所述转铰3内壁对称安装有安装板7，所述安装板7表面上方通过上转轴11活动连接有上风叶6，所述安装板7表面下方通过下转轴4活动连接有下风叶5，所述上风叶6和下风叶5通过连接杆12连接。
23.本实施方案中：通过设置上风叶6、下风叶5、上转轴11、下转轴4、连接杆12和安装板7的配合使用，使得上风叶6和下风叶5可以具有联动功能，通过按压上风片，可使上风片6能绕轴进行转动，上、下风片5通过连杆连接，形成平行四边摇杆机构，当上风片6转动时，能够联动的带动下风片5进行转动，能够开启和关闭出风口，当上风片5与下风片6转到90
°
时，由于连杆与下风片6形成干涉，限制了上、下风片5继续转动，此方式操作简单，改变传统单一调节的方式，便于对通风喷嘴的调节，其次将转铰3与盖套2进行同轴装配，盖套2与壳体1通过螺纹连接，固定于遮光罩上，通过旋转风片可使通风嘴旋转360
°
。
24.具体的，所述盖套2表面设置有卡框8，所述盖套2一端设置有阻尼球9，所述阻尼球9一侧安装有弹簧10，所述壳体1、盖套2、转铰3、上风叶6、下风叶5均是由聚酰胺材质制成，所述卡框8和弹簧10均是由sux304制成。
25.本实施方案中：通过把壳体1、盖套2、转铰3、上风叶6、下风叶5由聚酰胺材质制成，该材料具有耐高温(可在150℃以上使用)、耐腐蚀及减摩自润滑作用，聚酰胺的导热性低，而且根据热工学的相关知识，可以理论计算是否有冷凝水产生。
26.计算如下：
27.计算通风喷嘴热稳态时外壁温度t
w1
28.设舱内温度t
f1
，通风喷嘴外壁表面温度t
w1
，通风喷嘴出风口壁厚δ，通风喷嘴内壁温度t
w2
，通风喷嘴内温度t
f2
，通风喷嘴材料导热系数λ，外侧对流换热系数a1，内侧对流换热系数a2，热流密度ρ。
29.当系统达到热稳定状态时，热流体对管内壁的对流换热量与通过管壁的导热量以及内管内壁对冷流体的对流换热量都相等。
30.则通风喷嘴外侧壁面温度
[0031][0032][0033]
式中：d1＝50mmd2＝30mma1＝12w/(m2·
℃)a2＝25w/(m2·
℃)
[0034]
λ＝0.25w/(m
·
℃)t
f1
＝30℃t
f2
＝15℃
[0035]
经计算：t
w1
＝29.97℃
[0036]
计算舱内露点温度to[0037]
已知条件：舱内温度30℃相对湿度g＝0.8
[0038]
30℃时空气中饱和水蒸气压力为p2＝0.04
[0039]
则当po＝0.9
×
0.04＝0.036的饱和水汽，经查《热工学》资料得出温度为to＝27℃。
[0040]
t
w1
≥to[0041]
通过上述理论计算不会在通风喷嘴的外侧产生冷凝水。
[0042]
工作原理：通过设置上风叶6、下风叶5、上转轴11、下转轴4、连接杆12和安装板7的配合使用，使得上风叶6和下风叶5可以具有联动功能，通过按压上风片，可使上风片6能绕轴进行转动，上、下风片5通过连杆连接，形成平行四边摇杆机构，当上风片6转动时，能够联动的带动下风片5进行转动，能够开启和关闭出风口，当上风片5与下风片6转到90
°
时，由于连杆与下风片6形成干涉，限制了上、下风片5继续转动，此方式操作简单，改变传统单一调节的方式，便于对通风喷嘴的调节，其次将转铰3与盖套2进行同轴装配，盖套2与壳体1通过螺纹连接，固定于遮光罩上，通过旋转风片可使通风嘴旋转360
°
，最后通过把壳体1、盖套2、转铰3、上风叶6、下风叶5由聚酰胺材质制成，该材料具有耐高温(可在150℃以上使用)、耐腐蚀及减摩自润滑作用，同时也提高其使用寿命。
[0043]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。