1.本实用新型涉及安全带装置技术领域，尤其涉及一种安全带扣及安全带总成。


背景技术：

2.安全带是运用在设备上的安全件，乘坐飞机等飞行器，或在高空作业与进行技艺表演时，为保障安全所用的设备。其中，高空作业安全带用于防止高空作业人员发生坠落或发生坠落后将作业人员安全悬挂的个体防护装备。
3.作业人员佩戴高空作业安全带上身后，需将两根带体的两端固定在一起。为了方便将两根带体的两端固定，通常在其中一根带体的端部设置有安全带扣，请参考图1，图1为现有技术中的一种安全带扣示意图。该安全带扣包括矩形框体1和设置在矩形框体1的中部位置的竖向连接件2，竖向连接件2的两端分别连接在矩形框体1的上边框和下边框上。另一根带体与矩形框体1相连接时，依次穿过矩形框体1的一个竖向边框、中部的竖向连接件2、矩形框体1的另一个竖向边框。
4.现有技术中，安全带在使用过程中不便于将安全带的两端进行对接固定，而且在进行拆卸时也较为麻烦不便。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种安全带扣及安全带总成，能够解决现有技术中安全带的两端对接固定不便，以及拆卸不便的问题。
6.本实用新型第一方面提供一种安全带扣，包括：
7.第一扣体，设置有向外凸出的锁舌；
8.第二扣体，设置有供所述锁舌伸入的凹槽，所述凹槽的侧壁设置有能够伸缩的卡块，所述锁舌设置有能够与伸出状态的所述卡块卡合的卡接结构；所述第二扣体还设置有按压部件和预紧组件，所述按压部件通过传动组件与所述卡块传动连接，所述按压部件的头部露出于所述第二扣体，
9.其中，所述按压部件能够在初始状态和按下状态之间切换，在所述按下状态下，所述按压部件通过所述传动组件带动所述卡块处于缩回状态；所述预紧组件作用于所述传动组件或所述卡块上，所述预紧组件的预紧力能够使所述卡块产生向伸出方向的运动趋势。
10.根据本实用新型提供的安全带扣，所述传动组件包括推板，所述按压部件与所述推板传动连接，所述卡块连接在所述推板上；所述预紧组件作用于所述推板上。
11.根据本实用新型提供的安全带扣，所述预紧组件包括：
12.作用于所述推板上的弹性件，所述按压部件在所述按下状态下，所述推板能够带动所述弹性件产生弹性形变，所述按压部件处于初始状态下，所述弹性件恢复形变并能够带动所述推板使所述卡块处于伸出状态；和/或，
13.作用于所述推板上、且通过磁场力能够使所述卡块产生向伸出方向的运动趋势的磁吸件。
14.根据本实用新型提供的安全带扣，所述第二扣体设置有用于安装所述按压部件的安装孔和用于安装所述推板的安装腔；所述安装孔与所述安装腔相连通，所述传动组件还包括连杆，所述连杆的两端分别与所述按压部件的尾部、所述推板相铰接。
15.根据本实用新型提供的安全带扣，所述卡块包括至少两个，所述传动组件包括至少两组且与所述卡块一一对应连接，各组所述传动组件的连杆均铰接于所述按压部件的尾部。
16.根据本实用新型提供的安全带扣，所述预紧组件包括至少两组，且与各组所述传动组件的推板一一对应地相连接。
17.根据本实用新型提供的安全带扣，所述推板为两个，两个所述推板的板面对应设置；所述预紧组件包括两组，各组所述预紧组件均包括磁吸件，两个磁吸件分别连接在两个推板相对应的板面上，且两个磁吸件的异极对应设置。
18.根据本实用新型提供的安全带扣，所述卡接结构包括设置在所述锁舌的端部的球冠状结构。
19.根据本实用新型提供的安全带扣，所述第二扣体的顶端设置有阻隔块，所述阻隔块设有空腔结构，所述按压部件的头部位于所述空腔结构内，所述阻隔块的顶端设有露出所述按压部件的头部的开口，且所述开口能够将所述按压部件的头部限制于所述空腔结构内。
20.本实用新型的第二方面提供一种安全带总成，包括带体和设置在所述带体的端部的安全带扣，所述安全带扣为如上任一项所述的安全带扣。
21.本实用新型提供的安全带扣及安全带总成，包括第一扣体和第二扣体，第一扣体设置有向外凸出的锁舌，第二扣体设置有供锁舌伸入的凹槽，凹槽的侧壁设有能够伸缩的卡块，另外，锁舌上设置有卡接结构，锁舌伸入凹槽后，当卡块伸出时能够与锁舌上的卡接结构卡合，进而将第一扣体和第二扣体锁卡合在一起。当卡块缩回时能够与锁舌上的卡接结构相脱离，进而锁舌能够由凹槽内拔出。本实用新型提供的安全带扣，其第二扣体还设置有按压部件和预紧组件，按压部件和预紧组件均通过传动组件与卡块传动连接，按压部件的头部露出于第二扣体、以方便作业人员按压该按压部件。按压部件的位置状态能够在初始状态和按下状态之间切换，在按下状态下，按压部件通过传动组件带动卡块处于缩回状态；预紧组件作用于传动组件或卡块上，预紧组件的预紧力能够使卡块产生向伸出方向的运动趋势，按压部件在初始状态下，卡块在预紧组件的预紧力作用下处于伸出状态。即，当按压部件在没有外力作用的情况下，预紧组件能够向卡块施加一定的预紧力，使卡块保持在伸出状态，当在外力作用下，锁舌被插入到凹槽内部并与卡块产生相互作用力时，在锁舌的挤压作用力下，卡块能够克服预紧组件的预紧力缩回一定的行程，随着锁舌继续被插入凹槽内，当卡块与卡接结构对准时，在预紧组件的预紧力作用下卡块伸出并卡入到卡接结构内，如此实现了第一扣体和第二扣体的卡合。当需要将第一扣体和第二扣体拆开时，作业人员只需对按压部件进行按压使其处于按下状态，按压部件通过传动组件带动卡块克服预紧组件的预紧力并发生位移，使卡块能够缩回至与锁舌的卡接结构脱离的脱离位。因此，当需要将第一扣体和第二扣体进行连接时，只需将第一扣体的锁舌插入第二扣体，即可实现第一扣体和第二扣体的锁合，当需要将第一扣体和第二扣体进行拆分开时，只需对按压部件进行按压，即可将第一扣体和第二扣体拆开。如此设置，本实用新型提供的安全带扣及安
全带总成能够解决现有技术中安全带的两端对接固定不便，以及拆卸不便的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为现有技术中的一种安全带扣示意图；
24.图2是本实用新型提供的安全带总成示意图；
25.图3是本实用新型提供的安全带扣的扣体剖视结构示意图；
26.图4是本实用新型提供的按压部件与传动组件的连接示意图；
27.附图标记：
28.1：矩形框体；
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2：竖向连接件；
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3：带体；
29.4：第一扣体；
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5：第二扣体；
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6：阻隔块；
30.7：按压部件；
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8：连杆；
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9：推板；
31.10：弹性件；
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11：磁吸件；
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12：凹槽；
32.13：锁舌；
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14：卡块；
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15：卡接结构；
33.16：安装腔。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.下面结合图2-图4描述本实用新型实施例中的安全带扣，请参考图2，本实施例提供的安全带扣，包括第一扣体4和第二扣体5，第一扣体4和第二扣体5分别连接在两个带体3的两端，第一扣体4和第二扣体5扣合时，即可实现两个带体3的对接。
36.请参考图3，本实施例中，第一扣体4设置有向外凸出的锁舌13，第二扣体5设置有供锁舌13伸入的凹槽12，凹槽12的侧壁设有能够伸缩的卡块14，另外，锁舌13上设置有卡接结构15，锁舌13伸入凹槽12后，当卡块14伸出时能够与锁舌13上的卡接结构15卡合，进而将第一扣体4和第二扣体5卡合在一起。当卡块14缩回时能够与锁舌13上的卡接结构15相脱离，进而锁舌13能够由凹槽12内拔出。
37.本实施例提供的安全带扣，其第二扣体5还设置有按压部件7和预紧组件，按压部件7和预紧组件均通过传动组件与卡块14传动连接，按压部件7的头部露出于第二扣体5、以方便作业人员按压该按压部件7。按压部件7的位置状态能够在初始状态和按下状态之间切换，在按下状态下，按压部件7通过传动组件带动卡块14处于缩回状态；预紧组件作用于传动组件或卡块14上，预紧组件的预紧力能够使卡块14产生向伸出方向的运动趋势，按压部件7在初始状态下，预紧组件的预紧力能够驱使卡块14处于伸出状态。
38.即，当按压部件7在没有外力作用的情况下，预紧组件能够向卡块14施加一定的预紧力，使卡块14保持在伸出状态，当在外力作用下，锁舌13被插入到凹槽12内部并挤压卡块14时，在锁舌13的挤压作用力下，卡块14能够克服预紧组件的预紧力缩回一定的行程，随着锁舌13继续伸入凹槽12，当卡块14与卡接结构15能够卡合时，在预紧组件的预紧力作用下卡块14伸出并与卡接结构15卡合，如此实现了第一扣体4和第二扣体5的卡合。
39.当需要将第一扣体4和第二扣体5拆开时，作业人员只需对按压部件7进行按压使按压部件7处于按下状态，按压部件7通过传动组件带动卡块14克服预紧组件的预紧力并发生位移，使卡块14能够缩回至与锁舌13的卡接结构15脱离的脱离位。因此，当需要将第一扣体4和第二扣体5进行连接时，只需将第一扣体4的锁舌13插入第二扣体5，即可实现第一扣体4和第二扣体5的锁合，当需要将第一扣体4和第二扣体5进行拆分开时，只需对按压部件7进行按压，即可将第一扣体4和第二扣体5拆开。如此设置，本实施例提供的安全带扣能够解决现有技术中安全带的两端对接固定不便，以及拆卸不便的问题。
40.在一种实施例中，请参考图3和图4，传动组件包括推板9，按压部件7与推板9传动连接，即按压部件7被按压时，能够带动推板9位移，卡块14连接在推板9上，进而按压部件7带动推板9位移能够实现卡块14的缩回。同时，预紧组件也作用在推板9上，预紧组件通过推板9施加给卡块14预紧力。如此设置，推板9为卡块14和预紧组件的安装提供了载体，而且通过推板9带动卡块14伸缩运动具有较好的稳定性。
41.在进一步地实施例中，预紧组件可以包括作用在推板9上的弹性件10。按压部件7在按下状态下，推板9能够带动弹性件10产生弹性形变，按压部件7处于初始状态下，弹性件10恢复形变并能够带动推板9使卡块14处于伸出状态。
42.即，推板9在弹性件10的支撑作用下，卡块14可保持在伸出状态，当按压部件7被按下时或者锁舌13向缩回方向挤压卡块14时，卡块14向缩回方向位移，同时推板9会挤压弹性件10，使弹性件10产生弹性形变进行蓄能。当按压部件7失去外力作用或者卡块14失去锁舌13的挤压作用力时，弹性件10恢复形变，并带动推板9和卡块14移动，使卡块14向伸出的方向位移。如此设置，弹性件10能够起到向卡块14提供预紧力的作用。为了提供足够的预紧力，弹性件10可以设置为多个，比如，如图3所示，弹性件设置为3个，3个弹性件共同作用在一个推板9上，一方面可提供足够预紧力，另一方面能够使推板受力平衡，具有更好的稳定性。
43.上述预紧组件还可以包括作用于推板9上的磁吸件11，比如该磁吸件11可以为磁铁，该磁铁固定连接在推板9上，磁铁可以与其它磁性部件产生磁吸效应，进而可以通过磁铁的磁场力，形成吸附作用也能带动推板9和卡块14移动，使卡块14处于能够与锁舌13的卡接结构15相卡接的卡接位。当按压部件7被按下时或者锁舌13向缩回方向挤压卡块14时，卡块14向缩回方向位移，同时推板9克服磁铁的磁场力产生位移。当按压部件7失去外力作用或者卡块14失去锁舌13的挤压作用力时，在磁铁的吸附力作用下，带动推板9和卡块14移动，使卡块14向伸出的方向位移。
44.需要说明的是，上述磁吸件11和弹性件10作为预紧组件可以同时设置在第二扣体5上，也可只设置一种作为预紧组件。
45.在进一步地实施例中，第二扣体5设置有用于安装按压部件7的安装孔和用于安装推板9的安装腔16，在安装孔的约束作用下、按压部件7沿第一方向滑动，在安装腔16的约束
作用下、推板9沿第二方向滑动；需要说明的是，上述安装孔和安装腔16不仅用于安装按压部件7和推板9，而且能够对按压部件7和推板9的活动轨迹具有约束作用。在安装孔的约束作用下、按压部件7沿第一方向滑动，在安装腔16的约束作用下、推板9沿第二方向滑动，第一方向与第二方向可以相互垂直，当然，也可呈锐角或钝角。另外，上述安装孔与安装腔16相连通，传动组件还包括连杆8，连杆8的两端分别与按压部件7的尾部、推板9相铰接，如图2和图3所示。
46.当按压部件7被按下时，按压部件7沿第一方向滑动，通过连杆8的作用，带动推板9沿第二方向滑动，进而使推板9带动卡块14缩回，如此设置，通过简单的机械结构即可实现按压部件7至卡块14之间的动力传动。
47.为了提高第一扣体4和第二扣体5的卡接稳定性，进一步地实施例中，卡块14包括至少两个，传动组件包括至少两组且与卡块14一一对应连接，各组传动组件的连杆8均铰接于按压部件7的尾部。比如，卡块14设置有两个，并且按压部件7通过两组传动组件与两个卡块14一一对应地相连接，具体地，按压部件7的尾部铰接有两个连杆8，两个连杆8的另一端分别铰接有推板9，两个推板9对应设置，两个卡块14分别连接在两个推板9上，两个卡块14可分别用于卡在锁舌13相对的两侧，进而实现了较好的卡接效果，提高了第一扣体4和第二扣体5的卡接稳定性。
48.相应地，在一些实施例中，预紧组件包括至少两组，且与各组传动组件的推板9一一对应地相连接。比如，当卡块14设置有两个时，预紧组件也包括两组，且分别作用在两个推板9上。具体地，两个推板9的板面相对应设置；各组预紧组件均包括磁吸件11，两个磁吸件11分别连接在两个推板9相对应的板面上，且两个磁吸件11的异极对应设置。
49.由于两个磁吸件11的异极相吸，在相互吸引的作用力下，两个推板9能够产生相互靠拢的运动趋势，进而能够使两个卡块14具有向外伸出的运动趋势。
50.可选地，设置在锁舌13上的卡接结构15具体可包括凸起于锁舌13的外周面上的卡接凸起，将锁舌13插入到第二扣体5的凹槽12内时，卡接凸起首先压迫卡块14缩回一定行程，然后卡接凸起继续沿凹槽12的深入方向位移，卡接凸起经过与卡块14相对应的位置之后，卡块14伸出并与卡接凸起卡合在一起。进一步地，上述接凸起设置在锁舌13的端部，且卡接凸起为球冠状结构。球冠状结构具有球面，与卡块14产生接触并相对滑动时，具有较好的平顺性。
51.此外，为了防止作业人员在作业过程中，误碰到按压部件7，造成第一扣体4和第二扣体5分开进而导致安全隐患的问题。在进一步地实施例中，第二扣体5的顶端设置有阻隔块6，阻隔块6设有空腔结构，按压部件7的头部位于空腔结构内，阻隔块6的顶端设有露出按压部件7的头部的开口，且开口能够将按压部件7的头部限制于空腔结构内。
52.如此设置，阻隔块6能够对按压部件7起到阻隔保护作用，只有通过阻隔块6的开口才能对按压部件7进行按压，进而避免了误碰的发生。
53.本实用新型实施例还提供了一种安全带总成，包括带体和安全带扣，该安全带扣为如上任一实施例所述的安全带扣。
54.如此设置，本实施例提供的安全带总成，能够解决现有技术中安全带的两带体对接不便，以及拆卸不便的问题。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。