1.本发明涉及发酵设备技术领域，尤其是一种用于生物有机肥料的发酵装置。
背景技术：
2.有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质（含有碳元素的化合物）作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，有机肥料具有较好的种植使用效果。
3.现有的用于生物有机肥料的发酵装置设备存在：在加料时，总是容易放入一些氧气，影响发酵效果的问题。
4.为此，我们提出一种用于生物有机肥料的发酵装置解决上述问题。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种用于生物有机肥料的发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生物有机肥料的发酵装置，包括顶盖、与顶盖形成螺纹连接的发酵桶、焊接在发酵桶底端的支座，所述顶盖的内部设置有能够极大减少加料时氧气流入的滑动式防护机构，所述滑动式防护机构包括固定安装在顶盖内部的连通管，所述连通管的内部滑动连接有限位顶盘，所述限位顶盘的顶端固定安装有电机，所述电机的底端固定安装输出轴，所述输出轴的底端固定安装有支撑底盘，所述连通管的一侧固定安装有抽气泵。
7.在进一步的实施例中，所述支撑底盘与限位顶盘的外部的粘连有提升密封效果的胶圈，能够保证封闭效果。
8.在进一步的实施例中，所述支撑底盘与连通管形成滑动连接，所述支撑底盘的顶端固定安装有便于拨动物料的凸块，能够将连通管内加装的物料尽可能均匀的拨动飞落到发酵桶内的发酵液中。
9.在进一步的实施例中，所述输出轴的外壁固定安装有若干把破碎刀，能够将连通管内部添加的物料搅碎。
10.在进一步的实施例中，所述抽气泵的抽气管道内部固定安装有过滤网，能够避免抽气泵工作时吸取到物料。
11.在进一步的实施例中，所述限位顶盘的顶端固定安装有用于对限位顶盘进行支撑限位的限位杆，能够对限位顶盘进行辅助限位。
12.在进一步的实施例中，所述连通管的一侧固定安装吸料软管，所述吸料软管的一端固定安装有封闭端座，所述封闭端座的内部螺纹连接密封有开关，能够提升加料效率。
13.在进一步的实施例中，所述连通管贯穿顶盖延伸到发酵桶内部，便于添加物料。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置滑动式防护机构，能够有效的减少了加料时氧气的流入，保证发酵效果，能够将连通管内加装的物料尽可能均匀的拨动飞落到发酵桶内的发酵液中，便于提升后续的发酵效率，解决现有的发酵装置在加料时，总是容易放入一些氧气，影响发酵效果的问题；2.本发明通过设置破碎刀，能够将将连通管内部添加的物料搅碎，提升后续发酵效率，使用更加方便；3.本发明通过设置吸料软管，配合抽气泵，能够在控制氧气渗入的同时，改变加料方式，能够加快填料速率。
附图说明
15.图1为用于生物有机肥料的发酵装置的主视图；图2为用于生物有机肥料的发酵装置的连通管的结构示意图；图3为用于生物有机肥料的发酵装置的连通管内部零件拆分图；图4为用于生物有机肥料的发酵装置的滑动式防护机构的主要结构示意图；图5为用于生物有机肥料的发酵装置的支撑底盘运动状态图。
16.图中：1、顶盖；2、发酵桶；3、支座；4、滑动式防护机构；401、连通管；402、限位顶盘；403、电机；404、输出轴；405、支撑底盘；406、抽气泵；5、胶圈；6、凸块；7、破碎刀；8、过滤网；9、限位杆；10、吸料软管；11、封闭端座；12、开关。
具体实施方式
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.一种用于生物有机肥料的发酵装置，包括顶盖1、与顶盖1形成螺纹连接的发酵桶2、焊接在发酵桶2底端的支座3、滑动式防护机构4、连通管401、限位顶盘402、电机403、输出轴404、支撑底盘405、抽气泵406、胶圈5、凸块6、破碎刀7、过滤网8、限位杆9、吸料软管10、封闭端座11和开关12，顶盖1的内部设置有能够极大减少加料时氧气流入的滑动式防护机构4，通过设置滑动式防护机构4，能够有效的减少了加料时氧气的流入，保证发酵效果，能够将连通管401内加装的物料尽可能均匀的拨动飞落到发酵桶2内的发酵液中，便于提升后续的发酵效率。
20.实施例1请参阅图1-5，本发明实施例中，滑动式防护机构4包括固定安装在顶盖1内部的连通管401，连通管401的内部滑动连接有限位顶盘402，限位顶盘402的顶端固定安装有电机
403，电机403的底端固定安装输出轴404，输出轴404的底端固定安装有支撑底盘405，连通管401的一侧固定安装有抽气泵406，支撑底盘405与限位顶盘402的外部的粘连有提升密封效果的胶圈5，支撑底盘405与连通管401形成滑动连接，支撑底盘405的顶端固定安装有便于拨动物料的凸块6，输出轴404的外壁固定安装有若干把破碎刀7，抽气泵406的抽气管道内部固定安装有过滤网8，限位顶盘402的顶端固定安装有用于对限位顶盘402进行支撑限位的限位杆9，连通管401的一侧固定安装吸料软管10，吸料软管10的一端固定安装有封闭端座11，封闭端座11的内部螺纹连接密封有开关12，连通管401贯穿顶盖1延伸到发酵桶2内部，在需要向发酵桶2内部加料时，拧动限位杆9，握住限位顶盘402顶端的握杆，控制限位顶盘402上升，当限位顶盘402上升一定距离后，可以向连通管401内添加物料，添加完成以后，控制限位顶盘402下降，对连通管401进行封闭（还可以拧开开关12，将吸料软管10插入物料内部，控制抽气泵406工作，将物料通过吸料软管10抽吸入连通管401内部，能够加快填料速率，通过在抽气泵406的抽气管道内部固定安装有过滤网8，能够避免抽气泵406工作时吸取到物料），可以在支撑底盘405处于连通管401内部时，通过电机403，控制输出轴404带动破碎刀7进行转动，将连通管401内部添加的物料搅碎，提升后续发酵效率，当搅碎完成后，控制抽气泵406进行抽气，能够将连通管401与吸料软管10内部的氧气进行抽离，能够极大的减少加料时氧气的流入，通过设置胶圈5，能够保证支撑底盘405与限位顶盘402的密封效果，当抽气泵406完成抽气后，控制支撑底盘405降落到发酵桶2内部，同时通过电机403控制支撑底盘405与凸块6进行转动，将连通管401内加装的物料尽可能均匀的拨动飞落到发酵桶2内的发酵液中，便于提升后续的发酵效率。
21.值得说明的是：本技术方案中，封闭端座11内部粘连有胶垫，能够保证开关12的封闭效果，控制支撑底盘405下落时需要迅速，避免过多的氧气从抽气泵406管道与吸料软管10流入，同时在支撑底盘405下落在发酵桶2内部时，限位顶盘402已经低于抽气泵406管道与吸料软管10的高度。
22.本发明的工作原理是：在需要向发酵桶2内部加料时，拧动限位杆9，握住限位顶盘402顶端的握杆，控制限位顶盘402上升，当限位顶盘402上升一定距离后，可以向连通管401内添加物料，添加完成以后，控制限位顶盘402下降，对连通管401进行封闭（还可以拧开开关12，将吸料软管10插入物料内部，控制抽气泵406工作，将物料通过吸料软管10抽吸入连通管401内部，能够加快填料速率，通过在抽气泵406的抽气管道内部固定安装有过滤网8，能够避免抽气泵406工作时吸取到物料），可以在支撑底盘405处于连通管401内部时，通过电机403，控制输出轴404带动破碎刀7进行转动，将连通管401内部添加的物料搅碎，提升后续发酵效率，当搅碎完成后，控制抽气泵406进行抽气，能够将连通管401与吸料软管10内部的氧气进行抽离，能够极大的减少加料时氧气的流入，通过设置胶圈5，能够保证支撑底盘405与限位顶盘402的密封效果，当抽气泵406完成抽气后，控制支撑底盘405降落到发酵桶2内部，同时通过电机403控制支撑底盘405与凸块6进行转动，将连通管401内加装的物料尽可能均匀的拨动飞落到发酵桶2内的发酵液中，便于提升后续的发酵效率。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。