1.本发明涉及石墨化炉设备技术领域，尤其是涉及石墨化炉导电设备反推装置。


背景技术：

2.石墨化内串炉是石墨化工艺中内串石墨化属于最有优势的一种，与艾其逊炉相比具有单位小时升温快、热销率高、电耗低、送电时间短、电极质量均匀等等优点，石墨化炉内串炉是超大功率石墨电极的生产电阻炉设备，通过送电小车连接铜铝导电排串连两台炉对炉内制品进行焙烧，在经过大电流通电后，利用炉内制品本身的电阻使电能转为热能，将炉内制品石墨化；送电小车是连接左右两边石墨化炉的串连导电设备，利用液压系统对小车上的铜软连接进行伸缩控制，当收缩时完成左右炉断电，当伸张时完成左右炉串连达到送电状态。
3.中国专利公开号为cn110203919a的发明专利公开了石墨化内串炉送电小车反推断电系统，包括油缸支撑座，所述油缸支撑座连接有四个双向油缸，所述双向油缸的左右两侧分别连接有左限位柱和右限位柱，所述左限位柱匹配连接有左连接座，所述左连接座设有左活动孔，所述左连接座连接有左连接板，所述左连接板连接有前铜板，所述右限位柱匹配连接有右连接座，所述右连接座设有右活动孔，所述右连接座连接有右连接板，所述右连接板连接有后铜板，所述油缸支撑座固定连接有两个油缸，所述油缸支撑座固定连接有两个油缸，所述右连接板设有与油缸相匹配的通孔，所述通孔贯穿前铜板，所述双向油缸和油缸均连接有液压站。
4.但是，这种上述发明以及背景技术中还存在很大的不足之处：第一：铜块在与炉头电极插接的时候，容易造成炉头电极处的破损，并且多次的插接过程中容易造成炉头电极处的松动，影响连接的稳定性；第二：炉头电极发生氧化反应，需要停机对电极头进行清洁，通常是人工采用外部工具进行清洁，效率慢，并且停机操作，对于生产效率会造成较大的影响，并且油缸中污渍的残留会导致油缸的异响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供石墨化炉导电设备反推装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：石墨化炉导电设备反推装置，包括移动平台、油泵以及炉头，所述炉头有两个，两个所述炉头分别处于移动平台的两侧，所述移动平台底部设置有移动组件，所述移动平台顶部固定连接有安装块，所述油泵底部与所述安装块顶部固定连接，所述安装块两侧对称固定连接有反推组件，所述油泵上固定连接有第一油管以及第二油管，所述第一油管以及第二油管端部均与所述反推组件相连，两个所述反推组件远离安装块的一端均固定连接有铜块，所述炉头上设置有电极以及环套，所述环套中部镂空，所述电极处于环套中间镂空处并与炉头外壁固定连接，所述环套底部设置有清洁组件，,所述环套
包括上套以及下套，所述上套与所述下套卡接连接，所述下套底部螺纹连接有联动杆，所述联动杆底部转动连接有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸端部固定连接有驱动组件，所述炉头上固定连接有圆形滑轨，所述驱动组件在所述圆形滑轨上滑动连接。
7.优选的，所述反推组件包括外筒，所述外筒内部设置有油腔，所述油腔中固定连接有活塞杆，所述活塞杆中部固定连接有活塞，所述铜块设置在活塞杆的一端，所述第一油管以及第二油管分别与所述油腔的两侧顶部贯通连接。
8.优选的，所述驱动组件包括旋转电机以及传动齿轮，所述旋转电机顶部与所述第二电动伸缩缸底部固定连接，所述旋转电机输出端与所述传动齿轮固定连接，所述圆形滑轨内壁固定连接有传动齿，所述传动齿与所述传动齿轮啮合连接。
9.优选的，所述清洁组件包括弧形凸块以及套管，所述套管内部固定开设有凹槽，所述弧形凸块嵌入连接在所述凹槽中，所述套管底部螺纹连接有盖板，所述盖板上固定连接有弹簧，所述弹簧远离盖板的一端与弧形凸块相抵，所述环套底部固定开设有第一通孔以及第二通孔，所述套管插入在所述第二通孔中并与其固定连接，所述弧形凸块插入在第一通孔中并与其滑动连接。
10.优选的，所述弧形凸块底部固定连接有砂纸。
11.优选的，所述上套底部固定连接有卡柱，所述卡柱上弹性连接有卡块，所述下套顶部固定开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接连接。
12.优选的，所述移动平台上对称固定连接有支架，所述支架上固定连接有伸缩管，所述伸缩管端部固定连接有支撑环，所述活塞杆贯穿所述支撑环并与其转动连接。
13.优选的，所述移动平台底部对称固定连接有支撑座，所述支撑座底部固定连接有橡胶垫，所述移动组件有两组，且对称设置在所述移动平台的底部。
14.优选的，所述移动组件包括第一电动伸缩缸以及悬架，所述第一电动伸缩缸与所述悬架转动连接，所述悬架上装配有滚轮，所述第一电动伸缩缸顶部与所述移动平台固定连接。
15.优选的，所述外筒与所述活塞杆之间设置有旋转油封。
16.本发明通过改进在此提供石墨化炉导电设备反推装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：其一：本发明中当反推组件带动铜块向电极移动之前，第二电动伸缩缸控制下套向下移动，使得环套打开，便于铜块的进入，当铜块与电极接触时，第二电动伸缩缸控制下套复位，使得下套与上套合拢卡接，从而对铜块进行固定，提升铜块与电极连接稳定性，当铜块离开电极的时候，上套与下套分开，铜块从电极移开，完成断电。
17.其二：本发明中旋转电机在圆形滑轨中移动的时候，会带动下套同步移动，下套与上套为卡接状态，从而带动环套同步进行旋转，从而弧形凸块底部的砂纸能够对电极表面进行清洁，去除氧化层，提高导电性能。
18.其三：本发明中盖板便于打开套管，方便将弹簧以及弧形凸块取出，便于砂纸的更换以及清洁。
19.其四：本发明中支撑环可以对连接柱进行支撑，并且不影响连接柱的正常旋转，提高连接柱移动的稳定性。
20.其五：本发明中电动伸缩缸伸出，推动悬架向下移动，从而滚轮与地面接触，便于
移动平台的移动，当电动伸缩缸回缩，滚轮脱离地面，此时支撑座与地面接触，避免移动平台在地面的站立。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明中的整体结构立体示意图；图2为本发明中的整体结构侧面示意图；图3为本发明中的外筒剖视示意图；图4为本发明中的活塞杆与铜块装配示意图；图5为图1中的a处放大图；图6为本发明中的环套截面示意图；图7为本发明中的下套侧面剖视示意图；图8为本发明中的驱动组件剖视示意图；图9为本发明中的上套与下套装配示意图。
23.图中：1、移动平台；101、安装块；102、支架；103、伸缩管；104、支撑环；105、支撑座；106、橡胶垫；2、油泵；201、第一油管；202、第二油管；3、炉头；301、电极；302、环套；303、上套；304、下套；305、联动杆；306、第一通孔；307、第二通孔；308、圆形滑轨；309、传动齿；310、卡柱；311、卡块；312、卡槽；4、移动组件；401、第一电动伸缩缸；402、悬架；403、滚轮；5、反推组件；501、外筒；502、油腔；503、旋转油封；504、活塞杆；505、活塞；506、铜块；6、清洁组件；601、弧形凸块；602、套管；603、凹槽；604、弹簧；605、盖板；606、砂纸；7、第二电动伸缩缸；8、驱动组件；801、旋转电机；802、传动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
26.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.如图1-9所示，本发明实施例提供了石墨化炉导电设备反推装置，包括移动平台1、油泵2以及炉头3，炉头3有两个，两个炉头3分别处于移动平台1的两侧，移动平台1底部设置有移动组件4，移动平台1顶部固定连接有安装块101，油泵2底部与安装块101顶部固定连接，安装块101两侧对称固定连接有反推组件5，油泵2上固定连接有第一油管201以及第二油管202，第一油管201以及第二油管202端部均与反推组件5相连，两个反推组件5远离安装块101的一端均固定连接有铜块506，炉头3上设置有电极301以及环套302，环套302中部镂空，电极301处于环套302中间镂空处并与炉头3外壁固定连接，环套302底部设置有清洁组件6，环套302包括上套303以及下套304，上套303与下套304卡接连接，下套304底部螺纹连接有联动杆305，联动杆305底部转动连接有第二电动伸缩缸7，第二电动伸缩缸7端部固定连接有驱动组件8，炉头3上固定连接有圆形滑轨308，驱动组件8在圆形滑轨308上滑动连接。
30.具体的：移动组件4用于移动平台1的移动，油泵2通过第一油管201以及第二油管202向反推组件5中送油，带动反推组件5进行横向的往复移动，从而两个铜块506与两侧的炉头3上的电极301进行接触或者脱离，完成电路的连接以及断开，当反推组件5带动铜块506向电极301移动之前，第二电动伸缩缸7控制下套304向下移动，使得环套302打开，便于铜块506的进入，当铜块506与电极301接触时，第二电动伸缩缸7控制下套304复位，使得下套304与上套303合拢卡接，从而对铜块506进行固定，提升铜块506与电极301连接稳定性，当铜块506离开电极301的时候，上套303与下套304分开，铜块506从电极301移开，完成断电，最后上套303与下套304合拢，接着驱动组件8控制第二电动伸缩缸7在圆形滑轨308中旋转，从而清洁组件6对电极301进行清理，去除电极301上的氧化层，提高导电性。
31.驱动组件8包括旋转电机801以及传动齿轮802，旋转电机801顶部与第二电动伸缩缸7底部固定连接，旋转电机801输出端与传动齿轮802固定连接，圆形滑轨308内壁固定连接有传动齿309，传动齿309与传动齿轮802啮合连接。
32.具体的：旋转电机801驱动传动齿轮802旋转，从而传动齿轮802通过传动齿309带动旋转电机801沿着圆形滑轨308移动，从而带动清洁组件6同步移动。
33.反推组件5包括外筒501，外筒501内部设置有油腔502，油腔502中固定连接有活塞杆504，活塞杆504中部固定连接有活塞505，铜块506设置在活塞杆504的一端，第一油管201以及第二油管202分别与油腔502的两侧顶部贯通连接。
34.具体的：油进入到油腔502中，油压直接对活塞杆504造成挤压，使得活塞杆504左右往复移动，从而可以控制铜块506在横向方向上进行往复式的推进。
35.上套303底部固定连接有卡柱310，卡柱310上弹性连接有卡块311，下套304顶部固定开设有卡槽312，卡块311与卡槽312卡接连接。
36.具体的：卡柱310通过卡块311插入在卡槽312中，使得上套303与下套304卡接连接。
37.清洁组件6包括弧形凸块601以及套管602，套管602内部固定开设有凹槽603，弧形
凸块601嵌入连接在凹槽603中，凹槽603内部设置有弹簧604，弹簧604两侧分别与凹槽603底部壁以及弧形凸块601相抵，环套302底部固定开设有第一通孔306以及第二通孔307，套管602插入在第二通孔307中并与其固定连接，弧形凸块601插入在第一通孔306中并与其滑动连接，弧形凸块601底部固定连接有砂纸606。
38.具体的：旋转电机801在圆形滑轨308中移动的时候，会带动下套304同步移动，由于下套304与上套303为卡接状态，从而带动环套302同步进行旋转，从而弧形凸块601底部的砂纸606能够对电极301表面进行清洁，去除氧化层，提高导电性能。
39.套管602底部螺纹连接有盖板605，盖板605顶部与弹簧604固定连接。
40.具体的：盖板605便于打开套管602，方便将弹簧604以及弧形凸块601取出，便于砂纸606的更换以及清洁。
41.移动平台1上对称固定连接有支架102，支架102上固定连接有伸缩管103，伸缩管103端部固定连接有支撑环104，活塞杆504贯穿支撑环104并与其转动连接。
42.具体的：支撑环104可以对活塞杆504进行支撑，并且不影响活塞杆504的正常旋转，提高活塞杆504移动的稳定性。
43.移动平台1底部对称固定连接有支撑座105，支撑座105底部固定连接有橡胶垫106，移动组件4有两组，且对称设置在移动平台1的底部。
44.移动组件4包括第一电动伸缩缸401以及悬架402，第一电动伸缩缸401与悬架402转动连接，悬架402上装配有滚轮403，第一电动伸缩缸401顶部与移动平台1固定连接。
45.具体的：第一电动伸缩缸401伸出，推动悬架402向下移动，从而滚轮403与地面接触，便于移动平台1的移动，当第一电动伸缩缸401回缩，滚轮403脱离地面，此时支撑座105与地面接触，避免移动平台1在地面的站立。
46.外筒501与活塞杆504之间设置有旋转油封503，本设置中，旋转油封503能够有效的加强外筒501与活塞杆504之间的密封性能。
47.工作原理：移动组件4用于移动平台1的移动，油泵2通过第一油管201以及第二油管202向反推组件5中送油，带动反推组件5进行横向的往复移动，从而两个铜块506与两侧的炉头3上的电极301进行接触或者脱离，完成电路的连接以及断开，当反推组件5带动铜块506向电极301移动之前，第二电动伸缩缸7控制下套304向下移动，使得环套302打开，便于铜块506的进入，当铜块506与电极301接触时，第二电动伸缩缸7控制下套304复位，使得下套304与上套303合拢卡接，从而对铜块506进行固定，提升铜块506与电极301连接稳定性，当铜块506离开电极301的时候，上套303与下套304分开，铜块506从电极301移开，完成断电，最后上套303与下套304合拢，接着旋转电机801驱动传动齿轮802旋转，从而传动齿轮802通过传动齿309带动旋转电机801沿着圆形滑轨308移动，从而带动下套304同步移动，由于下套304与上套303为卡接状态，从而带动环套302同步进行旋转，从而弧形凸块601底部的砂纸606能够对电极301表面进行清洁，去除氧化层，提高导电性能。
48.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。