1.本实用新型属于复混肥生产技术领域，特别是涉及一种无机复混肥自动生产系统。
背景技术：
2.复混肥在生产时经常需要用到生产系统，然而现有的生产系统在使用时还存在一定的不足之处，现有的生产系统在使用时功能较为单一，不能对复混肥的生产进行全面的监测，使用范围有限，降低生产系统的实用性，因此我们对此进行改进，提出了一种无机复混肥自动生产系统。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种无机复混肥自动生产系统，以解决了现有的问题：现有的生产系统在使用时功能较为单一，不能对复混肥的生产进行全面的监测，使用范围有限，降低生产系统的实用性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种无机复混肥自动生产系统，包括控制中心，所述控制中心的输出端分别设置有复混肥自动加工系统、配料系统、废液处理系统和检测系统，所述复混肥自动加工系统、配料系统、废液处理系统和检测系统的输入端分别通过线束与控制中心的输出端电性连接，所述复混肥自动加工系统包括加工温度调节模块，所述加工温度调节模块设置在复混肥自动加工系统的输出端，所述加工温度调节模块的输出端设置有风干模块。
6.进一步地，所述风干模块的输出端设置有冷却模块，所述冷却模块的输出端设置有成品包装模块，所述成品包装模块与冷却模块电性连接。
7.进一步地，所述检测系统包括包装袋泄漏检测模块，所述包装袋泄漏检测模块设置在检测系统的输出端，所述包装袋泄漏检测模块的输出端设置有复混肥内氮磷钾含量检测模块。
8.进一步地，所述复混肥内氮磷钾含量检测模块的输出端设置有复混肥干燥度检测模块，所述复混肥干燥度检测模块的输出端设置有检测结果显示模块。
9.进一步地，所述废液处理系统包括废液收集模块，所述废液收集模块设置在废液处理系统的输出端，所述废液收集模块的输出端设置有净化模块。
10.进一步地，所述净化模块的输出端设置有测试模块，所述测试模块的输出端分别设置有循环模块和废液排放模块，所述循环模块的输出端与净化模块的输入端通过线束电性连接。
11.进一步地，所述配料系统包括混合搅拌模块，所述混合搅拌模块设置在配料系统的输出端。
12.进一步地，所述混合搅拌模块的输出端设置有原材料粉碎模块，所述原材料粉碎模块的输出端设置有原材料筛选模块。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置配料系统、复混肥自动加工系统和检测系统可以提高复混肥生产系统的多功能性，对复混肥进行全面的防护，提高整个系统的使用范围和实用性，而检测系统可以对生产出的复混肥进行检测，避免不合格产品流向市场，进而可以提高复混肥的质量。
15.2、本实用新型通过设置废液处理系统可以对复混肥生产时产生的废液进行净化处理，避免过酸过碱的废液排放到环境中对环境造成污染，可以保护生态环境。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构连接框图；
19.图2为本实用新型废液处理系统的连接框图；
20.图3为本实用新型检测系统的连接框图；
21.图4为本实用新型配料系统的连接框图；
22.图5为本实用新型复混肥自动加工系统的连接框图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、控制中心；2、复混肥自动加工系统；201、加工温度调节模块；202、风干模块；203、冷却模块；204、成品包装模块；3、配料系统；301、混合搅拌模块；302、原材料粉碎模块；303、原材料筛选模块；4、废液处理系统；401、废液收集模块；402、净化模块；403、测试模块；404、循环模块；405、废液排放模块；5、检测系统；501、包装袋泄漏检测模块；502、复混肥内氮磷钾含量检测模块；503、复混肥干燥度检测模块；504、检测结果显示模块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种无机复混肥自动生产系统，包括控制中心1，控制中心1的输出端分别设置有复混肥自动加工系统2、配料系统3、废液处理系统4和检测系统5，复混肥自动加工系统2、配料系统3、废液处理系统4和检测系统5的输入端分别通过线束与控制中心1的输出端电性连接，复混肥自动加工系统2包括加工温度调节模块201，加工温度调节模块201设置在复混肥自动加工系统2的输出端，加工温度调节模块201的输出端设置有风干模块202，风干模块202的输出端设置有冷却模块203，冷却模块203的输出端设置有成品包装模块204，成品包装模块204与冷却模块203电性连接，检测系统5包括包装袋泄漏检测模块501，包装袋泄漏检测模块501设置在检测系统5的输出端，包装袋泄漏检测
模块501的输出端设置有复混肥内氮磷钾含量检测模块502，复混肥内氮磷钾含量检测模块502的输出端设置有复混肥干燥度检测模块503，复混肥干燥度检测模块503的输出端设置有检测结果显示模块504，复混肥自动加工系统2、配料系统3和检测系统5可以对复混肥进行加工，当加工完成后通过检测系统5可以对复混肥进行检测。
27.废液处理系统4包括废液收集模块401，废液收集模块401设置在废液处理系统4的输出端，废液收集模块401的输出端设置有净化模块402，净化模块402的输出端设置有测试模块403，测试模块403的输出端分别设置有循环模块404和废液排放模块405，循环模块404的输出端与净化模块402的输入端通过线束电性连接，配料系统3包括混合搅拌模块301，混合搅拌模块301设置在配料系统3的输出端，混合搅拌模块301的输出端设置有原材料粉碎模块302，原材料粉碎模块302的输出端设置有原材料筛选模块303，废液处理系统4可以对加工复混肥时产生的废液进行净化，避免废液直接排放对环境造成污染。
28.本实施例的一个具体应用为：通过配料系统3中的原材料筛选模块303和原材料粉碎模块302对原材料进行加工，然后通过混合搅拌模块301对原材料进行充分混合，然后通过复混肥自动加工系统2将原材料加工成复混肥，同时可以通过加工温度调节模块201、风干模块202和冷却模块203调节加工时的温度，并对复混肥成品进行冷却风干后通过成品包装模块204对复混肥成品进行包装，然后通过检测系统5中的包装袋泄漏检测模块501、复混肥内氮磷钾含量检测模块502和复混肥干燥度检测模块503对复混肥进行全面的检测，检测完成后通过检测结果显示模块504将检测的结果进行显示，同时在生产复混肥时产生的废液通过废液处理系统4内的废液收集模块401对废液进行收集，并通过净化模块402对废液进行净化，净化完成后通过测试模块403对净化后的废液进行测试，当达到排放标准时将废液进行排放，当没有达到排放标准时通过循环模块404将废液通过净化模块402进行再次的净化，如此循环直至废液达到排放标准，完成对废液的排放处理工作。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。