1.本实用新型涉及恒温培养箱技术领域，尤其涉及一种隔板可升降的恒温培养箱。
背景技术：
2.恒温培养箱式采用电加热的方式，利用加热管对箱内进行加热，适用于普通细菌培养和封闭时细胞培养，并常用于有关细胞培养器材和试剂预温，其内部通常设置有隔板，相邻隔板之间用于放置器皿，由于存放的器皿的尺寸不一致，使得隔板不能放置较大尺寸的器皿，无法达到要求，为此，相关领域的技术人员将固定式的隔板改进为可升降的，提高了实用性；
3.现有的恒温培育箱，在其内部设置有一层隔板，通过两侧连接有丝杠，当器皿的高度大于隔板与箱体顶部之间的距离时，转动丝杠使得隔板进行升降，通过丝杠传动虽然能够实现隔板的位置调节，但是，单个隔板仅仅能够对少数的器皿进行支撑，若要对多数器皿进行支撑的话，需要增加隔板的数量，来提供器皿的盛放空间，由于待培养的细胞所需器皿的尺寸并不是标准，导致每个器皿的高度是不一的，若仍然采用丝杠对多个相邻隔板之间的空间进行调节的话，丝杠传动带动多个隔板同时升降，致使每个盛放空间仍然是一样的，并不能实现不同空间距离的调节，很难对不同高度的器皿进行同时培养，调节效率低，便携度低，实用性差。
技术实现要素：
4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种隔板可升降的恒温培养箱，其特征在于包括箱体、隔板、限位结构、支撑结构，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的数量为n，n≥3，所述隔板的左右外侧壁分别安装有限位结构，所述隔板的左右侧壁通过限位结构与箱体内侧壁连接，所述隔板底部的左右两端分别安装有支撑结构，所述隔板底部通过支撑结构与箱体内侧壁连接；
5.所述限位结构由支撑弹簧、嵌入板、滑板、定位柱组成，所述隔板的左右侧壁分别开设有矩形槽，该矩形槽中安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端和矩形槽侧壁连接，所述支撑弹簧的另一端和嵌入板的一端连接，所述嵌入板的侧壁安装有滑板，矩形槽的侧壁开设有滑槽，所述滑板穿过滑槽延伸至隔板的外侧安装有定位柱，所述箱体的左右内侧壁分别开设有嵌入槽，所述嵌入槽的数量为n，n≥3，所述嵌入板的另一端延伸至嵌入槽中，所述箱体的左右内侧壁开设有定位槽，所述定位槽开设在嵌入槽的前侧和后侧；
6.所述支撑结构由支撑架、压缩弹簧、限位板、遮挡板、连接弹簧组成，所述隔板底部的左右两端通过螺栓分别安装有支撑架，所述支撑架为l型结构，所述箱体左右内侧壁分别开设有伸缩槽，所述伸缩槽开设在嵌入槽的下侧，所述伸缩槽中安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端和伸缩槽侧壁连接，所述压缩弹簧的另一端和限位板的一端连接，所述支撑架的下端开设有限位槽，所述限位板的另一端穿过限位槽延伸至隔板下侧，所述限位板的内部开设有通槽，该通槽的下端和上端分别安装有遮挡板，两个所述遮挡板之间连接有连接弹
簧，两个所述遮挡板与支撑架侧壁接触。
7.本实用新型的有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，通过设置限位结构与支撑结构，使其配合使用，取代了现有通过丝杠传动对多个相邻隔板的空间进行调节的方式，本技术能够根据待培养的器皿的高度，对多个相邻隔板之间不同空间距离的调节，使得本技术适用于不同高度器皿进行同时培养，工作人员能够对单个隔板的位置进行调整，将该隔板两端的滑杆向相互靠近的方向滑动，带动嵌入板由嵌入槽中移出，定位柱由定位槽中移出，将两个遮挡板相互按压至通槽中内部并将限位板按压至伸缩槽内部，解除支撑架的限位，即可推动隔板纵向滑动至指定位置进行定位，实现了隔板的调节，调节速度快，提高了调节效率，便携操作，实用性强；
8.本实用新型中限位板处于限位槽中，遮挡板在连接弹簧的弹力作用下，将支撑架限位在遮挡板和箱体的侧壁上，对支撑架的位置进行限位，限位稳定性高，支撑架对隔板的底部进行支撑，防止隔板在使用过程中发生脱落；
9.本实用新型嵌入板置于嵌入槽中，通过滑板在滑槽中滑动对嵌入板进行限位，定位柱与定位槽的配合使用进一步对滑板进行限位，进而对嵌入板进行定位，有效保证了嵌入板与嵌入槽的连接稳定性，提高了隔板与箱体的连接牢固性。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型隔板与箱体连接的俯视图；
12.图3为图2中a处放大图；
13.图4为本实用新型支撑架与箱体连接的示意图。
14.如图，1-箱体、3-隔板、4-支撑弹簧、5-嵌入板、6-嵌入槽、7-滑槽、8-滑板、9-定位柱、10-定位槽、11-支撑架、12-伸缩槽、13-压缩弹簧、14-限位板、15-遮挡板、16-连接弹簧。
具体实施方式
15.实施例1
16.本实用新型提供一种隔板3可升降的恒温培养箱，其特征在于包括箱体1、隔板3、限位结构、支撑结构，箱体1的内部设置有隔板3，隔板3的数量为n，n≥3，隔板3的左右外侧壁分别安装有限位结构，隔板3的左右侧壁通过限位结构与箱体1内侧壁连接，隔板3底部的左右两端分别安装有支撑结构，隔板3底部通过支撑结构与箱体1内侧壁连接；
17.限位结构由支撑弹簧4、嵌入板5、滑板8、定位柱9组成，隔板3的左右侧壁分别开设有矩形槽，该矩形槽中安装有支撑弹簧4，支撑弹簧4的一端和矩形槽侧壁连接，支撑弹簧4的另一端和嵌入板5的一端连接，嵌入板5的侧壁安装有滑板8，矩形槽的侧壁开设有滑槽7，滑板8穿过滑槽7延伸至隔板3的外侧安装有定位柱9，箱体1的左右内侧壁分别开设有嵌入槽6，嵌入槽6的数量为n，n≥3，嵌入板5的另一端延伸至嵌入槽6中，箱体1的左右内侧壁开设有定位槽10，定位槽10开设在嵌入槽6的前侧和后侧；
18.支撑结构由支撑架11、压缩弹簧13、限位板14、遮挡板15、连接弹簧16组成，隔板3底部的左右两端通过螺栓分别安装有支撑架11，支撑架11为l型结构，箱体1左右内侧壁分别开设有伸缩槽12，伸缩槽12开设在嵌入槽6的下侧，伸缩槽12中安装有压缩弹簧13，压缩
弹簧13一端和伸缩槽12侧壁连接，压缩弹簧13的另一端和限位板14的一端连接，支撑架11的下端开设有限位槽，限位板14的另一端穿过限位槽延伸至隔板3下侧，限位板14的内部开设有通槽，该通槽的下端和上端分别安装有遮挡板15，两个遮挡板15之间连接有连接弹簧16，两个遮挡板15与支撑架11侧壁接触。
19.实施例2
20.本实用新型在使用时，观察待培养器皿的高度，若上下两个隔板3之间的距离无法将该器皿放下时，需要对这两个隔板3之间的距离进行调节，将位于下侧隔板3左右两端的滑板8在滑槽7中向相互靠近的方向移动，带动定位柱9逐渐远离定位槽10，解除滑板8的限位，同时带动嵌入板5向矩形槽内部移动，支撑弹簧4受到压缩，当嵌入板5完全与嵌入槽6分离，解除隔板3与箱体1的连接，通槽中的两个遮挡板15按压至内部，对限位板14向伸缩槽12内部按压，使得压缩弹簧13压缩，支撑架11失去限位，这时，即可推动该隔板3向下推动，当该隔板3移动至指定位置，嵌入板5与嵌入槽6处于同一条直线上，支撑架11的限位槽与限位槽处于同一条直线上，压缩弹簧13释放弹簧，限位板14有伸缩槽12、限位槽中弹出，连接弹簧16释放弹力，将遮挡板15弹出与支撑架11侧壁进行接触实现限位，松开滑板8，支撑弹簧4释放弹簧，推动嵌入板5、滑板8、定位柱9同步移动，嵌入板5移动至嵌入槽6中实现了隔板3与箱体1的定位，定位柱9移动至定位槽10中，进一步对滑板8进行限位，进而对嵌入板5进行定位，有效保证了嵌入板5与嵌入槽6的连接稳定性，即可将器皿放置于该隔板3上，将其他器皿放置于其他隔板3上，本技术对器皿中的细胞、微生物进行培养。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。