1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产专用翻抛装置。
背景技术：
2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的生物有机肥生产专用翻抛装置在使用过程中翻抛效率有待提高，且不便于工作人员对翻抛叶片进行安装拆卸，并且维护更换时较为费时费力，其次不便于进行清理维护，且翻抛效果有待改进。
5.我们为此，提出了一种生物有机肥生产专用翻抛装置解决上述弊端。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用过程中翻抛效率有待提高，且不便于工作人员对翻抛叶片进行安装拆卸，并且维护更换时较为费时费力，其次不便于进行清理维护，且翻抛效果有待改进的缺点而提出的一种生物有机肥生产专用翻抛装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物有机肥生产专用翻抛装置，包括外壳，所述外壳的顶面中心位置处固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器贯穿外壳的顶面固定安装有转动杆一，并且转动杆一的表面固定安装有翻抛叶片一，所述转动杆一的另一端焊接有斜齿轮一，所述外壳的内部中心位置处位于翻抛叶片一的下方通过转动盘横向设有转动杆二，且转动杆二的表面固定安装有翻抛叶片二，所述转动杆二的表面对应斜齿轮一的位置处焊接有斜齿轮二，且斜齿轮二与斜齿轮一啮合，所述外壳的内部下方固定安装有转动轮，且转动轮的转动轴通过联轴器贯穿外壳的表面并延伸至外侧外接驱动电机输出端，所述转动轮的外侧设有翻抛叶片三，且翻抛叶片三的一侧表面焊接有插块，所述插块的内部通过螺栓固定安装有固定杆，且固定杆的另一端与转动轮的外表面固定连接，所述外壳的顶面两侧固定安装有进料口，所述外壳的底面中心位置处固定安装有排料口，所述外壳的一侧表面上方固定安装有控制面板。
8.优选的，所述外壳的内顶面吊装有喷淋管，且喷淋管的表面固定安装有喷头，所述外壳的外表面开设有腔体，且腔体的内部周向设有热风管，所述外壳的一侧表面下方固定安装有风机，且风机的出气端固定安装有电热丝加热装置，所述电热丝加热装置的另一端与热风管的一端连通，且热风管的另一端与风机的进气端连通。
9.优选的，所述电机、风机和电热丝加热装置的输入端通过导线与控制面板的输出
端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
10.优选的，所述喷头设有多个，且多个喷头环形阵列分布在喷淋管的表面。
11.优选的，所述述翻抛叶片一设有多个，且多个翻抛叶片一环形阵列分布在转动杆一的表面。
12.优选的，所述翻抛叶片三设有多个，且多个翻抛叶片三环形阵列分布在固定杆的一端。
13.优选的，所述喷淋管为圆形结构，且喷淋管的材质为不锈钢编织软管。
14.优选的，所述热风管为蛇形结构，且热风管的材质为铜。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置电机、转动杆一、翻抛叶片一、斜齿轮一、转动杆二、翻抛叶片二、斜齿轮二、转动轮、固定杆、翻抛叶片三、插块和螺栓的相互配合使用，翻抛叶片一、翻抛叶片二和翻抛叶片三旋转能够对外壳内的有机肥料进行充分的翻抛，提高对有机肥料的翻抛效果和效率，同时通过松紧螺栓将翻抛叶片三与固定杆靠近或分离，从而便于工作人员对翻抛叶片三进行安装拆卸的目的，从而便于工作人员对翻抛叶片三进行维护更换，减轻工作人员的劳动量，提高工作效率。
17.2、本实用新型中通过设置喷淋管、喷头、风机、电热丝加热装置和热风管的相互配合使用，若干个喷头通过喷淋管外接水泵，不仅可以对翻抛过程中的肥料进行喷洒发酵菌液，同时在翻抛完毕后将清洗剂从喷淋管内喷出，能够对翻抛叶片进行高压冲洗的目的，其次电热丝加热装置能够将风机吹出的空气进行加热后进入热风管的内部，从而能够对外壳内的有机肥料进行除潮的目的，避免潮湿的有机肥料粘附在一起影响翻抛效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种生物有机肥生产专用翻抛装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种生物有机肥生产专用翻抛装置的外壳、进料口、喷头和喷淋管仰视图；
21.图3为本实用新型提出的一种生物有机肥生产专用翻抛装置的a处放大示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种生物有机肥生产专用翻抛装置的转动杆一和翻抛叶片一结构示意图。
23.图例说明：
24.1、外壳；2、电机；3、转动杆一；4、翻抛叶片一；5、斜齿轮一；6、转动杆二；7、翻抛叶片二；8、斜齿轮二；9、转动轮；10、固定杆；11、翻抛叶片三；12、插块；13、螺栓；14、风机；15、电热丝加热装置；16、热风管；17、进料口；18、排料口；19、喷头；20、喷淋管；21、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，一种生物有机肥生产专用翻抛装置，包括外壳1，外壳1的顶面中心位置处固定安装有电机2，且电机2的输出端通过联轴器贯穿外壳1的顶面固定安装有转动杆一3，并且转动杆一3的表面固定安装有翻抛叶片一4，转动杆一3的另一端焊接有斜齿轮一5，外壳1的内部中心位置处位于翻抛叶片一4的下方通过转动盘横向设有转动杆二6，且转动杆二6的表面固定安装有翻抛叶片二7，转动杆二6的表面对应斜齿轮一5的位置处焊接有斜齿轮二8，且斜齿轮二8与斜齿轮一5啮合，外壳1的内部下方固定安装有转动轮9，且转动轮9的转动轴通过联轴器贯穿外壳1的表面并延伸至外侧外接驱动电机输出端，转动轮9的外侧设有翻抛叶片三11，翻抛叶片一4、翻抛叶片二7和翻抛叶片三11旋转能够对外壳1内的有机肥料进行充分的翻抛，提高对有机肥料的翻抛效果和效率，且翻抛叶片三11的一侧表面焊接有插块12，插块12的内部通过螺栓13固定安装有固定杆10，且固定杆10的另一端与转动轮9的外表面固定连接，通过松紧螺栓13将翻抛叶片三11与固定杆10靠近或分离，从而便于工作人员对翻抛叶片三11进行安装拆卸的目的，从而便于工作人员对翻抛叶片三11进行维护更换，减轻工作人员的劳动量，提高工作效率，外壳1的顶面两侧固定安装有进料口17，便于将有机肥料投入外壳1的内部，外壳1的底面中心位置处固定安装有排料口18，便于将翻抛后的有机肥料排出，外壳1的一侧表面上方固定安装有控制面板21。
28.本实施方案中：外壳1的内顶面吊装有喷淋管20，且喷淋管20的表面固定安装有喷头19，外壳1的外表面开设有腔体，且腔体的内部周向设有热风管16，外壳1的一侧表面下方固定安装有风机14，且风机14的出气端固定安装有电热丝加热装置15，电热丝加热装置15的另一端与热风管16的一端连通，且热风管16的另一端与风机14的进气端连通。
29.具体的，若干个喷头19通过喷淋管20外接水泵，不仅可以对翻抛过程中的肥料进行喷洒发酵菌液，同时在翻抛完毕后将清洗剂从喷淋管20内喷出，能够对翻抛叶片进行高压冲洗的目的，其次电热丝加热装置15能够将风机14吹出的空气进行加热后进入热风管16的内部，从而能够对外壳1内的有机肥料进行除潮的目的，避免潮湿的有机肥料粘附在一起影响翻抛效果。
30.本实施方案中：电机2、风机14和电热丝加热装置15的输入端通过导线与控制面板21的输出端电性连接，且控制面板21的输入端通过导线连接外部电源。
31.具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。
32.本实施方案中：喷头19设有多个，且多个喷头19环形阵列分布在喷淋管20的表面。
33.具体的，提高对外壳1的内壁和翻抛叶片的清理效果和效率。
34.本实施方案中：翻抛叶片一4设有多个，且多个翻抛叶片一4环形阵列分布在转动杆一3的表面。
35.具体的，提高对水平方向上的有机肥料的翻抛效果和效率。
36.本实施方案中：翻抛叶片三11设有多个，且多个翻抛叶片三11环形阵列分布在固定杆10的一端。
37.具体的，能够将外壳1底部的有机肥料向上翻起，提高翻抛效果。
38.本实施方案中：喷淋管20为圆形结构，且喷淋管20的材质为不锈钢编织软管。
39.具体的，避免喷淋管20生锈，延长使用寿命。
40.本实施方案中：热风管16为蛇形结构，且热风管16的材质为铜。
41.具体的，具备导热性能好的优点，提高加热效果。
42.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理：使用时，将有机肥料通过进料口17投入外壳1的内部，多个翻抛叶片一4、翻抛叶片二7和翻抛叶片三11旋转能够对外壳1内的有机肥料进行充分的翻抛，提高对有机肥料的翻抛效果和效率，同时通过松紧螺栓13将翻抛叶片三11与固定杆10靠近或分离，从而便于工作人员对翻抛叶片三11进行安装拆卸的目的，从而便于工作人员对翻抛叶片三11进行维护更换，减轻工作人员的劳动量，提高工作效率，其次若干个喷头19通过喷淋管20外接水泵，不仅可以对翻抛过程中的肥料进行喷洒发酵菌液，同时在翻抛完毕后将清洗剂从喷淋管20内喷出，能够对翻抛叶片进行高压冲洗的目的，再次电热丝加热装置15能够将风机14吹出的空气进行加热后进入热风管16的内部，从而能够对外壳1内的有机肥料进行除潮的目的，避免潮湿的有机肥料粘附在一起影响翻抛效果。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。