1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种基于玻璃加工用切割装置。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃的加工过程中，需要对玻璃进行加工切割，但是目前现有的切割装置，切割完玻璃时，会产生少量的玻璃碎粒留在工作台的表面，当后期在对玻璃加工切割固定的时，容易导致玻璃不平，导致在切割时玻璃碎裂，影响使用效果；如现有实用新型cn212222794u的一种玻璃板加工用切割装置，虽然具有实现玻璃板的多样化切割的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，首先，装置主体上端进行加工的玻璃不能通过固定板与压紧板的配合来束缚并夹紧，容易造成加工过程中玻璃的移动而造成损失，其次，没有设置有防尘罩，且不能够阻挡切割时玻璃残渣飞溅的同时，也不能够把玻璃残渣推入废料箱的内部，降低了装置主体的安全与实用性，不便于使用，为此，我们提出一种基于玻璃加工用切割装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的主要目的在于提供一种基于玻璃加工用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种基于玻璃加工用切割装置，包括装置主体与切割台，所述装置主体的两侧设置有束缚槽一，所述束缚槽一的内部设置有活动柱一，所述活动柱一的上端设置有柔性弹簧一，所述活动柱一的两侧设置有固定板，所述固定板的上端两侧设置有束缚槽二，所述束缚槽二的内部设置有活动柱二，所述活动柱二的上端设置有柔性弹簧二，所述活动柱二的上端设置有压紧板，所述切割台的下端设置有防尘罩。
6.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体与切割台的正常使用。
7.优选的，所述装置主体的前端设置有控制面板，且控制面板与装置主体之间为导电连接，所述装置主体的下端靠近拐角处设置有支撑脚，且支撑脚与装置主体之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，且支撑脚呈矩形阵列排布，所述装置主体的一侧设置有伺服电机，且伺服电机与装置主体之间为导电连接，所述装置主体的两侧设置有螺纹杆，且螺纹杆与装置主体之间为活动连接。
8.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于伺服电机与螺纹杆的配合使用。
9.优选的，所述螺纹杆的上端设置有活动支架，且活动支架与螺纹杆之间为活动连接，所述活动支架的上端一侧设置有伺服电机，所述活动支架的上端设置有螺纹杆，所述伺
服电机与螺纹杆的数量均为三组，所述切割台与螺纹杆之间为活动连接，所述切割台的下端设置有安装柱，且安装柱与切割台之间为固定连接，所述安装柱的下端设置有切割刀，且切割刀与安装柱之间为固定连接。
10.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于螺纹杆与切割台的配合使用。
11.优选的，所述装置主体的两侧内部嵌有束缚槽一，所述束缚槽一的数量为四组，且束缚槽一呈矩形阵列排布，所述活动柱一与装置主体之间为活动连接，所述活动柱一与束缚槽一之间相匹配，所述柔性弹簧一与活动柱一之间为活动连接，所述柔性弹簧一与束缚槽一之间相匹配，所述活动柱一、柔性弹簧一的数量均与束缚槽一的数量相等，所述固定板与活动柱一之间为固定连接，且固定板为矩形结构，所述固定板的数量为两组，且固定板呈对称排布。
12.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于固定板的使用。
13.优选的，所述固定板的上端嵌有束缚槽二，所述束缚槽二的数量为四组，且束缚槽二呈矩形阵列排布，所述活动柱二与固定板之间为活动连接，所述活动柱二与束缚槽二之间相匹配，所述柔性弹簧二与活动柱二之间为活动连接，所述柔性弹簧二与束缚槽二之间相匹配，所述活动柱二、柔性弹簧二的数量均与束缚槽二的数量相等，所述压紧板与活动柱二之间为固定连接，且压紧板为矩形结构，所述压紧板的数量为两组，且压紧板呈对称排布
14.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于压紧板的使用。
15.优选的，所述防尘罩与安装柱之间为活动连接，且防尘罩为圆台形结构，所述防尘罩的上端设置有散热孔，所述散热孔的数量为若干组，且散热孔呈环形阵列排布，所述防尘罩底端设置有推尘环，且推尘环与防尘罩之间为固定连接，所述推尘环为圆环形结构，所述装置主体的两侧设置有废料箱，且废料箱与装置主体之间为固定连接，所述废料箱的数量为两组，且废料箱呈对称排布。
16.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于防尘罩与推尘环的配合使用。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、一种基于玻璃加工用切割装置，通过设置有柔性弹簧一、固定板与压紧板，使得装置主体上端进行加工的玻璃可通过固定板与压紧板的配合来束缚并夹紧，防止了加工过程中玻璃的移动而造成损失；
19.2、一种基于玻璃加工用切割装置，通过设置有防尘罩、散热孔与废料箱，便于防尘罩能够阻挡切割时玻璃残渣飞溅的同时，也能够把玻璃残渣推入废料箱的内部，提高了装置主体的安全与实用性，便于使用。
附图说明
20.图1为本实用新型一种基于玻璃加工用切割装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种基于玻璃加工用切割装置的剖面图；
22.图3为本实用新型一种基于玻璃加工用切割装置图2中a的放大图；
23.图4为本实用新型一种基于玻璃加工用切割装置固定板与压紧板的局部侧剖视图；
24.图5为本实用新型一种基于玻璃加工用切割装置图2中b的放大图；
25.图6为本实用新型一种基于玻璃加工用切割装置防尘罩的局部侧剖视图。
26.图中：1、装置主体；2、控制面板；3、支撑脚；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、活动支架；7、切割台；8、安装柱；9、切割刀；10、束缚槽一；11、活动柱一；12、柔性弹簧一；13、固定板；14、束缚槽二；15、活动柱二；16、柔性弹簧二；17、压紧板；18、防尘罩；19、散热孔；20、推尘环；21、废料箱。
具体实施方式
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
28.实施例一：
29.如图1-2所示，一种基于玻璃加工用切割装置，包括装置主体1与切割台7，装置主体1的两侧设置有束缚槽一10，束缚槽一10的内部设置有活动柱一11，活动柱一11的上端设置有柔性弹簧一12，活动柱一11的两侧设置有固定板13，固定板13的上端两侧设置有束缚槽二14，束缚槽二14的内部设置有活动柱二15，活动柱二15的上端设置有柔性弹簧二16，活动柱二15的上端设置有压紧板17，切割台7的下端设置有防尘罩18。
30.装置主体1的前端设置有控制面板2，且控制面板2与装置主体1之间为导电连接，装置主体1的下端靠近拐角处设置有支撑脚3，且支撑脚3与装置主体1之间为固定连接，支撑脚3的数量为四组，且支撑脚3呈矩形阵列排布，装置主体1的一侧设置有伺服电机4，且伺服电机4与装置主体1之间为导电连接，装置主体1的两侧设置有螺纹杆5，且螺纹杆5与装置主体1之间为活动连接，螺纹杆5的上端设置有活动支架6，且活动支架6与螺纹杆5之间为活动连接，活动支架6的上端一侧设置有伺服电机4，活动支架6的上端设置有螺纹杆5，伺服电机4与螺纹杆5的数量均为三组，切割台7与螺纹杆5之间为活动连接，切割台7的下端设置有安装柱8，且安装柱8与切割台7之间为固定连接，安装柱8的下端设置有切割刀9，且切割刀9与安装柱8之间为固定连接。
31.实施例二：
32.在实施例一的基础上，如图3-4所示，装置主体1的两侧内部嵌有束缚槽一10，束缚槽一10的数量为四组，且束缚槽一10呈矩形阵列排布，活动柱一11与装置主体1之间为活动连接，活动柱一11与束缚槽一10之间相匹配，柔性弹簧一12与活动柱一11之间为活动连接，柔性弹簧一12与束缚槽一10之间相匹配，活动柱一11、柔性弹簧一12的数量均与束缚槽一10的数量相等，固定板13与活动柱一11之间为固定连接，且固定板13为矩形结构，固定板13的数量为两组，且固定板13呈对称排布。
33.固定板13的上端嵌有束缚槽二14，束缚槽二14的数量为四组，且束缚槽二14呈矩形阵列排布，活动柱二15与固定板13之间为活动连接，活动柱二15与束缚槽二14之间相匹配，柔性弹簧二16与活动柱二15之间为活动连接，柔性弹簧二16与束缚槽二14之间相匹配，活动柱二15、柔性弹簧二16的数量均与束缚槽二14的数量相等，压紧板17与活动柱二15之间为固定连接，且压紧板17为矩形结构，压紧板17的数量为两组，且压紧板17呈对称排布。
34.使用者在对装置主体1上端待加工的玻璃进行固定时，可先调节装置主体1两侧的固定板13，向外端拉伸固定板13，使得固定板13一侧上端固定连接的活动柱一11沿着装置主体1两侧设置的束缚槽一10的内部向外移动，并在移动过程中挤压活动柱一11上端的柔性弹簧一12，柔性弹簧一12发生形变并在固定板13对两侧玻璃束缚住后提供挤压力，与此
同时，固定板13上端的压紧板17也通过柔性弹簧二16提供的挤压力对玻璃进行压紧，保证了玻璃加工过程中的稳定性，防止了加工过程中玻璃的移动而造成损失。
35.实施例三：
36.在实施例一和实施例二的基础上，如图5-6所示，防尘罩18与安装柱8之间为活动连接，且防尘罩18为圆台形结构，防尘罩18的上端设置有散热孔19，散热孔19的数量为若干组，且散热孔19呈环形阵列排布，防尘罩18底端设置有推尘环20，且推尘环20与防尘罩18之间为固定连接，推尘环20为圆环形结构，装置主体1的两侧设置有废料箱21，且废料箱21与装置主体1之间为固定连接，废料箱21的数量为两组，且废料箱21呈对称排布。
37.使用者在对装置主体1上端固定好的玻璃进行加工时，按下装置主体1前端的控制面板2，使得通过伺服电机4带动螺纹杆5转动而移动切割台7与切割刀9，来实现对玻璃的切割，在切割台7下端的切割刀9对玻璃进行切割时，安装柱8上端活动连接的防尘罩18在重力的作用下而贴紧玻璃，防尘罩18上端的散热孔19可提供散热作用，防尘罩18可阻挡切割玻璃产生的残渣飞溅，并通过下端固定连接的推尘环20把残渣始终留在防尘罩18的下端，随着切割刀9移动至装置主体1的边缘时，防尘罩18可把底部的玻璃残渣推进装置主体1两侧的废料箱21的内部，提高了装置主体1的安全与实用性，便于使用。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。