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一种玻璃加工用自动封口设备的制作方法

时间:2022-02-06 阅读: 作者:专利查询

一种玻璃加工用自动封口设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃加工用自动封口设备。


背景技术:

2.玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,硬度逐渐增大而获得的物质,当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,目前在制作玻璃杯时一般将杯底与杯壁分开制作,故而需要将其组合到一起。
3.但是目前在对玻璃杯进行组合时,一般通过机械爪对其进行固定,导致了在夹持时可能因为受力不均使得杯壁碎裂的情况出现,影响生产效率的同时增加了报废率。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种玻璃加工用自动封口设备,可以有效解决上述背景技术中提出目前在对玻璃杯进行组合时,一般通过机械爪对其进行固定,导致了在夹持时可能因为受力不均使得杯壁碎裂的情况出现,影响生产效率的同时增加了报废率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工用自动封口设备,包括支撑架,所述支撑架一侧安装有组装组件,所述组装组件包括伺服电机、联动盘、电磁铁、夹持弹簧、弧度夹板、辅助电推杆、加热块、移动电推杆、防护筒、调节螺杆、夹持弧板、限制弹簧和限制板;
6.所述支撑架一端通过电机座安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴与联动盘固定连接,所述联动盘远离伺服电机的一端等距安装有若干个电磁铁,所述电磁铁一端固定连接有夹持弹簧,所述夹持弹簧一端焊接有弧度夹板,所述支撑架两端靠近联动盘位置处卡接有辅助电推杆,所述辅助电推杆一端固定连接有加热块,所述支撑架一端固定安装有移动电推杆,所述移动电推杆一端固定安装有防护筒,所述防护筒一端转动贯穿有若干个调节螺杆,所述调节螺杆一端转动连接有夹持弧板,所述防护筒内侧对称焊接有限制弹簧,所述限制弹簧一端焊接有限制板。
7.优选的,所述调节螺杆一端焊接有辅助把手,所述伺服电机、电磁铁、辅助电推杆和移动电推杆输入端均与外部电源输出端电性连接。
8.优选的,所述防护筒一端焊接有导向柱,所述防护筒内侧对应限制弹簧位置处开设有安装槽。
9.优选的,所述支撑架一侧安装有冷却组件,所述冷却组件包括固定安装盒、冷却风扇、卡接柱、防尘网、集中斗和排气管;
10.所述支撑架顶端对称焊接有固定安装盒,所述固定安装盒一端等距嵌入安装有若干个冷却风扇,所述固定安装盒一端等距焊接有若干个卡接柱,多个所述卡接柱一端卡接有防尘网,所述固定安装盒对应冷却风扇的一端焊接有集中斗,所述集中斗一端贯穿有排气管。
11.优选的,所述防尘网对应卡接柱位置处开设有卡接口,所述冷却风扇输入端与外部电源输出端电性连接。
12.优选的,所述防尘网长度和宽度分别与固定安装盒内侧长度和宽度相等,所述固定安装盒对应冷却风扇位置处开设有安装口。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
14.1、设置有组装组件,通过电磁铁吸附弧度夹持板,并通过夹持弹簧对杯底进行限制,从而便于快速的对不同大小的杯底进行夹持,通过调节螺杆调节夹持弧板的位置,并通过限制弹簧推动限制板,通过限制板和夹持弧板两端对杯壁进行夹持,避免夹持位置单一导致受力不均出现杯壁碎裂的情况,从而有效的减少了废品率,同时可以快速的适应不同的杯壁,便于应对不同类型的玻璃杯。
15.2、设置有冷却组件,冷却风扇通过固定安装盒进行抽风,空气通过固定安装盒进入到集中斗内,并通过排气管排出,对玻璃杯进行冷却,通过持续的降温,避免降温过快导致碎裂的情况出现,同时加快成型的速度,通过防尘网对空气中的灰尘进行拦截,避免灰尘进入到玻璃杯内。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中:
18.图1是本实用新型的立体结构示意图;
19.图2是本实用新型的组装组件的结构示意图;
20.图3是本实用新型的防护筒的安装结构示意图;
21.图4是本实用新型的冷却组件的结构示意图;
22.图中标号:1、支撑架;
23.2、组装组件;201、伺服电机;202、联动盘;203、电磁铁;204、夹持弹簧;205、弧度夹板;206、辅助电推杆;207、加热块;208、移动电推杆;209、防护筒;210、调节螺杆;211、夹持弧板;212、限制弹簧;213、限制板;
24.3、冷却组件;301、固定安装盒;302、冷却风扇;303、卡接柱;304、防尘网;305、集中斗;306、排气管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种玻璃加工用自动封口设备,包括支撑架1,支撑架1一侧安装有组装组件2,组装组件2包括伺服电机201、联动盘202、电磁铁203、夹持弹簧204、弧度夹板205、辅助电推杆206、加热块207、移动电推杆208、防护筒209、调节螺杆210、夹持弧板211、限制弹簧212和限制板213;
27.支撑架1一端通过电机座安装有伺服电机201,伺服电机201输出轴与联动盘202固
定连接,联动盘202远离伺服电机201的一端等距安装有若干个电磁铁203,电磁铁203一端固定连接有夹持弹簧204,夹持弹簧204一端焊接有弧度夹板205,支撑架1两端靠近联动盘202位置处卡接有辅助电推杆206,辅助电推杆206一端固定连接有加热块207,支撑架1一端固定安装有移动电推杆208,移动电推杆208一端固定安装有防护筒209,防护筒209一端焊接有导向柱,便于进行限位,防护筒209一端转动贯穿有若干个调节螺杆210,调节螺杆210一端焊接有辅助把手,便于进行转动,调节螺杆210一端转动连接有夹持弧板211,防护筒209内侧对称焊接有限制弹簧212,防护筒209内侧对应限制弹簧212位置处开设有安装槽,便于进行安装,限制弹簧212一端焊接有限制板213,伺服电机201、电磁铁203、辅助电推杆206移动电推杆208输入端均与外部电源输出端电性连接,伺服电机201的型号为90l-2,辅助电推杆206的型号为lx-700,移动电推杆208的型号为hta-2500,电磁铁203的型号为sma-20050。
28.支撑架1一侧安装有冷却组件3,冷却组件3包括固定安装盒301、冷却风扇302、卡接柱303、防尘网304、集中斗305和排气管306;
29.支撑架1顶端对称焊接有固定安装盒301,固定安装盒301一端等距嵌入安装有若干个冷却风扇302,固定安装盒301对应冷却风扇302位置处开设有安装口,保证了安装的稳定性,固定安装盒301一端等距焊接有若干个卡接柱303,多个卡接柱303一端卡接有防尘网304,防尘网304长度和宽度分别与固定安装盒301内侧长度和宽度相等,保证了防护的效果,防尘网304对应卡接柱303位置处开设有卡接口,便于快速的对防尘网304进行拆卸和安装,固定安装盒301对应冷却风扇302的一端焊接有集中斗305,集中斗305一端贯穿有排气管306,冷却风扇302输入端与外部电源输出端电性连接,冷却风扇302的型号为fa-40。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:在需要对玻璃杯进行组合时,启动电磁铁203,由电磁铁203吸附弧度夹板205,在弧度夹板205被吸附时,夹持弹簧204被压缩,工作人员将杯底放置到弧度夹板205内,关闭电磁铁203,在夹持弹簧204的复位作用下带动弧度夹板205复位,从而对杯底进行固定夹持,根据杯壁的粗细对夹持弧板211的位置进行调节,工作人员转动调节螺杆210,由调节螺杆210带动夹持弧板211移动,从而将夹持弧板211移动到所需位置,将杯壁放置到防护筒209内侧,在限制弹簧212的推动作用下带动限制板213与杯壁内部贴合,同时夹持弧板211与杯壁外壁贴合,从而对杯壁进行固定,使得杯壁可以有效的均匀受压,避免单一位置受压导致杯壁碎裂的情况出现,在夹持完成后,启动伺服电机201和移动电推杆208,由伺服电机201带动联动盘202转动到安装位置,从而将杯底带动到安装位置,由移动电推杆208带动防护筒209移动,从而将杯壁带动到安装位置,通过移动电推杆208的带动使得杯壁与杯底贴合,再启动辅助电推杆206,由辅助电推杆206带动加热块207移动到安装位置对玻璃进行加热,使得杯底和杯壁熔融到一起,从而完成对杯壁的封口;
31.在封口完成后,由移动电推杆208带动防护筒209复位,启动冷却风扇302,冷却风扇302通过固定安装盒301进行抽风,空气通过固定安装盒301进入到集中斗305内,并通过排气管306排出,对玻璃杯进行冷却,通过持续的降温,避免降温过快导致碎裂的情况出现,通过防尘网304对空气中的灰尘进行拦截,避免灰尘进入到玻璃杯内。
32.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来
说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。