1.本实用新型涉及脚轮技术领域，特别是涉及一种静音工业脚轮。


背景技术：

2.工业脚轮主要是指用于工厂或机械设备的一种脚轮产品；将脚轮安装在车板上，通过车板装运货物，使用脚轮对车板上的货物进行搬运。但是在使用脚轮移动货物时，在颠簸路段行驶时，车板震动较大，往往会使得车板上的货物掉落。为了解决这个问题，现有技术中的工业脚轮上通常设置有减震弹簧，减震弹簧在压缩时会出现金属摩擦的尖锐噪音，并且减震弹簧的弹力不便于调整。因此，如何解决现有技术中工业脚轮在使用过程中噪音较大以及减震弹簧的弹力不便于调整的问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供一种使用过程中基本无噪音的静音工业脚轮。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种静音工业脚轮，包括：设有可转动的支撑轮的支座；用于与车体连接的连接座；连杆机构，其包括第一连杆、空气减震器以及触发机构，所述第一连杆的数量为至少两个，至少两个所述第一连杆相互平行，且各所述第一连杆均一端与所述连接座铰接、另一端与所述支座铰接，所述支座、所述连接座以及至少两个所述第一连杆构成平行四边形机构，所述空气减震器第一端与所述支座和所述连接座中的一者铰接，所述触发机构与所述支座和所述连接座中的另一者铰接，所述空气减震器第二端与所述触发机构铰接，所述触发机构与所述至少两个所述第一连杆中的至少一者铰接。
6.进一步地，所述触发机构包括第二连杆和第三连杆，所述第二连杆第一端与至少两个所述第一连杆中的至少一者铰接、第二端与所述第三连杆第一端铰接，所述第三连杆第二端与所述支座铰接，所述空气减震器一端与所述连接座铰接、另一端与所述第三连杆铰接。
7.进一步地，还包括地脚结构，所述地脚结构包括与所述连接座连接的高度调节机构以及与所述高度调节机构连接的地脚。
8.进一步地，所述高度调节机构包括螺杆，所述连接座上设有与所述螺杆螺纹配合的螺纹孔。
9.进一步地，所述螺杆上还旋拧有固定螺母。
10.进一步地，所述连接座上还设有用于与所述车体转动连接的转动机构。
11.进一步地，所述转动机构包括第一转动板、第二转动板、钢珠以及紧固件，所述第一转动板与所述连接座之间设有若干个所述钢珠，所述第二转动板与所述第一转动板之间设有若干个所述钢珠，所述连接座、所述第一转动板以及所述第二转动板均设置有用于容纳所述钢珠的环形凹槽，所述紧固件依次穿过所述第二转动板、第一转动板与所述连接座
螺纹连接。
12.进一步地，所述支座上还设有刹车机构。
13.进一步地，所述刹车机构包括弹性板以及压板，所述弹性板与所述支座铰接，且所述弹性板第一段与所述支座相抵，所述压板与所述支座铰接，且所述压板上设有压块，所述压块用于压向所述弹性板第二段，以使所述弹性板与所述支撑轮的外圆周壁相抵。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.本实用新型的一种静音工业脚轮，包括：设有可转动的支撑轮的支座；用于与车体连接的连接座；连杆机构，其包括第一连杆、空气减震器以及触发机构，第一连杆的数量为至少两个，至少两个第一连杆相互平行，且各第一连杆均一端与连接座铰接、另一端与支座铰接，支座、连接座以及至少两个第一连杆构成平行四边形机构，空气减震器第一端与支座和连接座中的一者铰接，触发机构与支座和连接座中的另一者铰接，空气减震器第二端与触发机构铰接，触发机构与至少两个第一连杆中的至少一者铰接。
16.使用时，将至少三个连接座安装于车体上，当地面出现起伏颠簸时，在平行四边形机构的作用下，支座和连接座相对平移，同时触发机构能够压缩空气减震器，从而吸收颠簸所产生的动能，使得车体趋于平缓，达到减震的效果。
17.如此设置，本实用新型中静音工业脚轮利用空气减震器进行缓冲吸震，无需弹簧，不会产生噪音，并且通过充入不同量的空气即可调整空气减震器的弹力，以使其适应不同的重量，使用更方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例中静音工业脚轮的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中静音工业脚轮的立体图；
21.图3为图2中的静音工业脚轮的其他角度示意图；
22.图4为图1中ⅰ局部放大图；
23.图5为图1中ⅱ局部放大图。
24.附图标记说明：100、静音工业脚轮；1、支撑轮；2、支座；3、连接座；4、第一连杆；5、空气减震器；6、第二连杆；7、第三连杆；8、地脚；9、螺杆；10、第一转动板；11、第二转动板；12、钢珠；13、紧固件；14、弹性板；15、压板；16、连接杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
27.如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种静音工业脚轮100，包括支座2、连接座3和连杆机构。支座2上安装有可转动的支撑轮1。连接座3用于与车体相连接。连杆机构包括第一连杆4、空气减震器5以及触发机构。第一连杆4的数量为至少两个，至少两个第一连杆4相互平行。如图3所示，第一连杆4的数量为四个，且四者两两一组分布于支撑轮1的两侧。各第一连杆4均一端与连接座3铰接、另一端与支座2铰接，支座2、连接座3以及至少两个第一连杆4构成平行四边形机构。空气减震器5第一端与支座2和连接座3二者中的一者铰接，触发机构与支座2和连接座3二者中的另一者铰接。空气减震器5第二端与触发机构铰接，触发机构与至少两个第一连杆4中的至少一者铰接。需要说明的是，空气减震器5属于现有技术产品，其主要包括缸体和可滑动地设置在缸体内的活塞杆，且空气减震器5上设有用于向其内部充放气的气门嘴，使用时通过气门嘴向缸体的无杆腔和/或有杆腔内通入空气，活塞杆在缸体内滑动时压缩空气，以起到缓冲的效果。
28.使用时，将至少三个连接座3安装于车体上，当地面出现起伏颠簸时，在平行四边形机构的作用下，支座2和连接座3相对平移，同时触发机构能够压缩空气减震器5，从而吸收颠簸所产生的动能，使得车体趋于平缓，达到减震的效果。
29.如此设置，本实用新型中静音工业脚轮100利用空气减震器5进行缓冲吸震，无需弹簧，不会产生噪音，并且通过充入不同量的空气即可调整空气减震器5的弹力，以使其适应不同的重量，使用更方便。
30.参考图1、2所示，于本实施例中，触发机构包括第二连杆6和第三连杆7。第二连杆6第一端与至少两个第一连杆4中的至少一者铰接，例如，第二连杆6的第一端同时与在支撑轮1两侧对称设置的两个第一连杆4铰接。具体地，第二连杆6第一端固定有连接杆16，连接杆16两端分别与在支撑轮1两侧对称设置的两个第一连杆4转动连接。第二连杆6的第二端与第三连杆7第一端铰接。第三连杆7第二端与支座2铰接。空气减震器5一端与连接座3铰接、另一端与第三连杆7铰接。当地面出现起伏颠簸时，支座2和连接座3在平行四边形机构的作用下相对平移，第二连杆6和第三连杆7动作压缩空气减震器5，从而吸收颠簸所产生的动能，使得车体趋于平缓，达到减震的效果。
31.于本实施例中，静音工业脚轮100还包括地脚结构8，地脚结构8包括与连接座3连接的高度调节机构以及与高度调节机构连接的地脚8。当车体运动至目的地后，可以调整高度调节机构使高度调解机构以及地脚8将连接座3撑起，此时车体能够能够作为普通的工作平台，分别调整各个静音工业脚轮100上的高度调节机构使车体整体水平。
32.于本实施例中，高度调节机构包括螺杆9，连接座3上设有与螺杆9螺纹配合的螺纹孔。通过旋拧螺杆9即可调整地脚8的高度。可选地，螺杆9上还旋拧有固定螺母，固定螺母能够防止螺杆9与连接座3之间的螺纹连接出现松动，防止由于振动等因素而导致螺杆9松动。
33.于本实施例中，连接座3上还设有用于与车体转动连接的转动机构。如此设置，静音工业脚轮100整体能够沿竖直转轴转动，使得推动车体运动的过程中，转向更加方便。
34.可选地，转动机构包括第一转动板10、第二转动板11、钢珠12以及紧固件13。第一转动板10与连接座3之间设有若干个钢珠12，第二转动板11与第一转动板10之间设有若干个钢珠12。连接座3、第一转动板10以及第二转动板11均设置有用于容纳钢珠12的环形凹槽。紧固件13依次穿过第二转动板11、第一转动板10与连接座3螺纹连接。车体可以与第二
转动板11通过螺栓或螺钉进行连接，如此，静音工业脚轮100整体能够相对于车体沿竖直转轴转动，以便于推动车体运行过程中，转向更加方便。
35.于本实施例中，支座2上还设有刹车机构。如此设置，在不需要使车体运行时，可以打开刹车机构，使得支撑轮1无法转动，保证不会出现溜车的问题。
36.于本实施例中，刹车机构包括弹性板14以及压板15。弹性板14与支座2铰接，且弹性板14第一段与支座2相抵，压板15与支座2铰接，且压板15上设有压块，压块用于压向弹性板14第二段。使用时，下压压板15，使压板15上的压块将弹性板14压向支撑轮1，弹性板14与支撑轮1相抵，从而防止支撑轮1转动，需要松开刹车时，只需要将压板15向上转动即可，弹性件恢复形变松开支撑轮1。需要说明是，弹性件对于压块的反作用力经过压板15与支座2的摩擦圆，从而使弹性件和压板15自锁。
37.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。