1.本实用新型涉及石墨化炉领域，更具体地说，涉及一种新型负极材料石墨化专用内热串接石墨化炉。
背景技术：
2.串接石墨化是一种直接把电流通入串接起来的焙烧制品，利用制品本身的电阻使电能转为热能，将制品石墨化的一种电阻炉，常用于对负极材料石墨化进行加工。
3.目前的负极材料石墨化专用内热串接石墨化炉虽然种类和数量非常多，但现有的负极材料石墨化专用内热串接石墨化炉仍存在了一定的问题，对负极材料石墨化专用内热串接石墨化炉的使用带来一定的不便。
4.现有的负极材料石墨化专用内热串接石墨化炉在使用时，需要使用到液压杆对阴极碳棒进行加压，使阴极碳棒相互串联，但液压杆对阴极碳棒进行加压时，使阴极碳棒窜动，无法对阴极碳棒进行限位，使得阴极碳棒之间无法位于同一轴线，阴极碳棒之间无法紧密接触，导致浪费电能。
技术实现要素：
5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型负极材料石墨化专用内热串接石墨化炉，可以实现通过同轴架对阴极碳棒的移动进行导向，使阴极碳棒之间串联时位于同一轴线上，避免阴极碳棒之间发生错位，增大阴极碳棒之间的接触面积，能够有效的节约电能。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种新型负极材料石墨化专用内热串接石墨化炉，包括炉体，所述炉体的两侧内部开设有加热槽，所述加热槽之间通过隔板隔离，所述加热槽的一端内壁安装有固定电极，所述炉体远离固定电极的一端安装有液压杆，所述液压杆位于加热槽内的端部固定有活动电极，所述加热槽的内侧底部固定有托架，所述托架的顶部放置有阴极碳棒，所述阴极碳棒上套有同轴架，所述同轴架的两侧固定有固定架，所述固定架上贯穿有固定槽，所述加热槽的两侧内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与液压杆端部一侧固定连接，所述滑动杆对应固定槽的一侧固定有固定杆，可以实现通过同轴架对阴极碳棒的移动进行导向，使阴极碳棒之间串联时位于同一轴线上，避免阴极碳棒之间发生错位，增大阴极碳棒之间的接触面积，能够有效的节约电能。
10.进一步的，所述托架的顶部为弧形凹面，且托架凹面与阴极碳棒的底部相贴合，通过与阴极碳棒贴合的托架，能够对阴极碳棒更稳定的承托，避免阴极碳棒受热膨胀后发生晃动。
11.进一步的，所述同轴架由氮化硼绝缘材料制成，且同轴架上方为半圆拱形，通过绝
缘材料制成的同轴架对阴极碳棒进行限位，当通过液压杆对阴极碳棒进行加压时，使阴极碳棒窜动并相互串联，通过同轴架使阴极碳棒串联时位于同一轴线上，避免阴极碳棒之间的接触发生错位。
12.进一步的，所述同轴架的底部固定有插杆，所述炉体对应插杆内侧顶部开设有插口，将阴极碳棒放置到托架上后，将同轴架套在阴极碳棒上，使同轴架带动插杆进入插口的内部，便于对同轴架进行预固定。
13.进一步的，所述固定杆为l形，且固定杆横向外径与固定槽内径相配合，当通过液压杆对阴极碳棒进行加压时，液压杆带动滑动杆向固定电极方向移动，同时使滑动杆带动固定杆插入固定槽的内部，通过固定杆对同轴架进行固定，避免同轴架带动插杆移出插口，便于在对阴极碳棒进行加压使其串联的同时对同轴架进行固定。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、本方案可以实现通过同轴架对阴极碳棒的移动进行导向，使阴极碳棒之间串联时位于同一轴线上，避免阴极碳棒之间发生错位，增大阴极碳棒之间的接触面积，能够有效的节约电能。
17.2、托架的顶部为弧形凹面，且托架凹面与阴极碳棒的底部相贴合，通过与阴极碳棒贴合的托架，能够对阴极碳棒更稳定的承托，避免阴极碳棒受热膨胀后发生晃动。
18.3、同轴架由氮化硼绝缘材料制成，且同轴架上方为半圆拱形，通过绝缘材料制成的同轴架对阴极碳棒进行限位，当通过液压杆对阴极碳棒进行加压时，使阴极碳棒窜动并相互串联，通过同轴架使阴极碳棒串联时位于同一轴线上，避免阴极碳棒之间的接触发生错位。
19.4、同轴架的底部固定有插杆，炉体对应插杆内侧顶部开设有插口，将阴极碳棒放置到托架上后，将同轴架套在阴极碳棒上，使同轴架带动插杆进入插口的内部，便于对同轴架进行预固定。
20.5、固定杆为l形，且固定杆横向外径与固定槽内径相配合，当通过液压杆对阴极碳棒进行加压时，液压杆带动滑动杆向固定电极方向移动，同时使滑动杆带动固定杆插入固定槽的内部，通过固定杆对同轴架进行固定，避免同轴架带动插杆移出插口，便于在对阴极碳棒进行加压使其串联的同时对同轴架进行固定。
附图说明
21.图1为本实用新型俯视结构示意图；
22.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图
25.图中标号说明：
26.1、炉体；2、加热槽；3、隔板；4、固定电极；5、液压杆；6、活动电极；7、托架；8、阴极碳棒；9、同轴架；10、插杆；11、插口；12、固定架；13、固定槽；14、滑动杆；15、固定杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1：
31.请参阅图1-4，一种新型负极材料石墨化专用内热串接石墨化炉，包括炉体1，炉体1的两侧内部开设有加热槽2，加热槽2之间通过隔板3隔离，加热槽2的一端内壁安装有固定电极4，炉体1远离固定电极4的一端安装有液压杆5，液压杆5位于加热槽2内的端部固定有活动电极6，加热槽2的内侧底部固定有托架7，托架7的顶部放置有阴极碳棒8，阴极碳棒8上套有同轴架9，同轴架9的两侧固定有固定架12，固定架12上贯穿有固定槽13，加热槽2的两侧内壁滑动连接有滑动杆14，滑动杆14的一端与液压杆5端部一侧固定连接，滑动杆14对应固定槽13的一侧固定有固定杆15，可以实现通过同轴架9对阴极碳棒8的移动进行导向，使阴极碳棒8之间串联时位于同一轴线上，避免阴极碳棒8之间发生错位，增大阴极碳棒8之间的接触面积，能够有效的节约电能。
32.请参阅图1-3，托架7的顶部为弧形凹面，且托架7凹面与阴极碳棒8的底部相贴合，通过与阴极碳棒8贴合的托架7，能够对阴极碳棒8更稳定的承托，避免阴极碳棒8受热膨胀后发生晃动，同轴架9由氮化硼绝缘材料制成，且同轴架9上方为半圆拱形，通过绝缘材料制成的同轴架9对阴极碳棒8进行限位，当通过液压杆5对阴极碳棒8进行加压时，使阴极碳棒8窜动并相互串联，通过同轴架9使阴极碳棒8串联时位于同一轴线上，避免阴极碳棒8之间的接触发生错位。
33.请参阅图1-4，同轴架9的底部固定有插杆10，炉体1对应插杆10内侧顶部开设有插口11，将阴极碳棒8放置到托架7上后，将同轴架9套在阴极碳棒8上，使同轴架9带动插杆10进入插口11的内部，便于对同轴架9进行预固定，固定杆15为l形，且固定杆15横向外径与固定槽13内径相配合，当通过液压杆5对阴极碳棒8进行加压时，液压杆5带动滑动杆14向固定电极4方向移动，同时使滑动杆14带动固定杆15插入固定槽13的内部，通过固定杆15对同轴架9进行固定，避免同轴架9带动插杆10移出插口11，便于在对阴极碳棒8进行加压使其串联的同时对同轴架9进行固定。
34.本实用新型中，将阴极碳棒8放置到托架7上，之后将同轴架9套在阴极碳棒8上，使
同轴架9带动插杆10进入插口11的内部，对同轴架9进行预固定，之后通过液压杆5对阴极碳棒8进行加压，液压杆5带动滑动杆14向固定电极4方向移动，同时使滑动杆14带动固定杆15插入固定槽13的内部，通过固定杆15对同轴架9进行固定，避免同轴架9带动插杆10移出插口11，便于在对阴极碳棒8进行加压使其串联的同时对同轴架9进行固定，同时通过同轴架9使阴极碳棒8串联时位于同一轴线上，避免阴极碳棒8之间的接触发生错位，增大阴极碳棒8之间的接触面积，能够有效的节约电能。
35.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。