1.本实用新型涉及胚胎实验器材技术领域，具体为一种玻璃毛细管切割刀。
背景技术：
2.目前，试管婴儿胚胎实验中，卵子、受精卵以及胚胎转接需要使用毛细玻璃管转接，根据毛细玻璃管的直径，需要拉制不同粗细的毛细玻璃管，然后在合适的位置处进行切断，要求切割断面整齐、光滑以及干净，且切割过程无尘粒产生。
3.但是，现有的毛细玻璃管切割过程中，需要一手拿着毛细玻璃管，另一个手拿着切割刀，单手操作容易抖动，造成难以控制毛细玻璃管的直径，且细玻璃管切割后，如果切割刀收纳不当，容易刮伤手指，因此，我们提出一种玻璃毛细管切割刀。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃毛细管切割刀，通过防滑垫以及底壳的设置使刀座更稳定，通过固定件与转动件的设置，便于进行刀片收纳，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃毛细管切割刀，包括底壳以及防护盖，所述底壳上安装有转动件，所述防护盖通过转动件与底壳转动连接，所述底壳顶部镶嵌有刀座，所述刀座顶部中心固定有刀片，所述刀片为梯形结构，且刀片顶部设有锥面，所述防护盖内壁两侧固定有限位板，所述防护盖上安装有固定件，所述固定件包括限位块、卡板、卡槽、转轴、转动块、第一限位柱、弹簧以及第二限位柱，所述转轴一端固定在卡板上，所述转轴转动连接在防护壳上，所述转轴固定在转动块上，所述转动块上固定有第一限位柱，所述第一限位柱通过弹簧与第二固定柱连接。
6.优选的，所述底壳底部胶接固定有防滑垫，所述防滑垫底部刻有防滑纹，所述刀座侧壁开设有让位槽，所述底壳底部设有供刀座嵌入的容纳槽，所述刀座设置为一种铝合金板。
7.优选的，所述转动件设有两个，两个所述转动件呈对称设置，所述转动件包括铰接块以及铰接座，所述铰接块与底壳一侧固定连接，所述铰接座通过螺钉固定在防护盖一侧，所述铰接座与铰接块铰接连接。
8.优选的，所述固定件设有两个，两个所述固定件分别位于防护盖两侧，所述限位块一端与底壳一侧固定连接，所述限位块为柱形机构，所述卡板一侧固定有拨板，所述卡板一侧开设有供限位块卡入的卡槽。
9.优选的，所述转轴一端贯穿卡板以及防护盖，且转轴与卡板固定连接，所述转轴与防护壳转动连接，所述转轴另一端与转动块一侧固定连接，所述转动块顶部与限位板底部贴合。
10.优选的，所述转动块顶部固定有第一限位柱，所述防护盖底部固定有第二限位柱，所述第一限位柱与第二限位柱侧壁套接有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过防滑垫的设置，使毛细管在切割过程中，底壳不会发生移动，使刀座更稳定，通过底壳上容纳槽的设置便于刀座拆卸进行高温消毒；
13.2.通过掰动两个固定件上的拨板，然后使防护盖与底壳贴合，松开拨板，转动块受到弹簧弹力作用与限位板贴合，同时卡板通过卡槽套在限位块侧壁，实现防护盖与底壳闭合，从而便于进行刀片收纳。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型爆炸示意图；
16.图3为本实用新型防护盖的剖视立体图。
17.图中：1、底壳；11、铰接块；12、容纳槽；13、限位块；2、防滑垫；3、刀座；31、让位槽；32、刀片；321、锥面；4、防护盖；41、铰接座；42、限位板；5、卡板；51、拨板；52、卡槽；53、转轴；54、转动块；55、第一限位柱；56、弹簧；57、第二限位柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃毛细管切割刀，包括底壳1以及防护盖4，底壳1上安装有转动件，防护盖4通过转动件与底壳1转动连接，底壳1顶部镶嵌有刀座3，刀座3顶部中心固定有刀片32，刀片32为梯形结构，且刀片32顶部设有锥面321，防护盖4内壁两侧固定有限位板42，防护盖4上安装有固定件，固定件包括限位块13、卡板5、卡槽52、转轴53、转动块54、第一限位柱55、弹簧56以及第二限位柱57，转轴53一端固定在卡板5上，转轴53转动连接在防护壳上，转轴53固定在转动块54上，转动块54上固定有第一限位柱55，第一限位柱55通过弹簧56与第二固定柱连接。
20.底壳1底部胶接固定有防滑垫2，防滑垫2底部刻有防滑纹，刀座3侧壁开设有让位槽31，底壳1底部设有供刀座3嵌入的容纳槽12，刀座3设置为一种铝合金板，通过防滑垫2的设置，使毛细管在切割过程中，底壳1不会发生移动，刀座3设置，便于刀片32安装与拆卸，且使刀片32进行高温消毒。
21.转动件设有两个，两个转动件呈对称设置，转动件包括铰接块11以及铰接座41，铰接块11与底壳1一侧固定连接，铰接座41通过螺钉固定在防护盖4一侧，铰接座41与铰接块11铰接连接。
22.固定件设有两个，两个固定件分别位于防护盖4两侧，限位块13一端与底壳1一侧固定连接，限位块13为柱形机构，卡板5一侧固定有拨板51，卡板5一侧开设有供限位块13卡入的卡槽52，使防护盖4在通过转动件底壳1上旋转，通过固定件的设置，实现防护盖4与底壳1闭合，从而便于进行刀片32收纳。
23.转轴53一端贯穿卡板5以及防护盖4，且转轴53与卡板5固定连接，转轴53与防护壳
转动连接，转轴53另一端与转动块54一侧固定连接，转动块54顶部与限位板42底部贴合。
24.转动块54顶部固定有第一限位柱55，防护盖4底部固定有第二限位柱57，第一限位柱55与第二限位柱57侧壁套接有弹簧56，通过第一限位柱55以及第二限位柱57的设置，实现对弹簧56限位作用，从而实固定件工作更稳定。
25.具体使用时，掰动两个固定件上的拨板51，拨板51带动卡板5旋转，卡板5带动转轴53旋转，转轴53带动转动块54旋转，通过第一限位柱55以及第二限位柱57对弹簧56进行限位，使转动块54压缩弹簧56，直到卡板5上的卡槽52与限位块13分离，即可通过转动件打开防护盖4，通过双手握住拉制后的毛细管两端，把需要切断部位在刀片32的锥面321上切割，从而提高毛细管切割过程的稳定性，通过向上取出刀座3，刀座3与底壳1分离，从而便于进行刀座3与刀片32的高温消毒；
26.通过掰动两个固定件上的拨板51，然后使防护盖4与底壳1贴合，松开拨板51，转动块54受到弹簧56弹力作用与限位板42贴合，同时卡板5通过卡槽52套在限位块13侧壁，实现防护盖4与底壳1闭合，从而便于进行刀片32收纳。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。