1.本实用新型涉及白酒蒸馏技术领域，具体领域为一种高温大曲酱香型白酒串蒸装置。
背景技术：
2.酒醅在发酵过程中产生了大量的酯、醛、酸等物质，这些物质大都易溶于酒精，难溶于水中，在通常蒸馏过程中，由于酒精浓度低，提取效果差，而白酒串蒸工艺是改善白酒质量的重要技术手段。
3.现有的白酒串蒸装置设置酒精直接汽化的装置，酒精与水混合后在底锅中加热，串蒸时能够保持稳定的酒精蒸汽浓度，进而保证串蒸效果，减少底锅内酒精残留，避免资源浪费；但是由于酒精蒸汽为易燃气体，在操作过程中需要格外小心，而现有的串蒸装置外壁缺少避免的隔离防护措施，使得工人能够靠近蒸馏甑桶主体的底锅附近，存在较大的安全隐患；同时蒸馏甑桶主体的底锅侧壁的连接处存在酒精蒸汽泄漏风险，为了解决上述问题，我们提出了一种高温大曲酱香型白酒串蒸装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高温大曲酱香型白酒串蒸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温大曲酱香型白酒串蒸装置，包括蒸馏甑桶主体，所述蒸馏甑桶主体的底锅侧壁贯穿有混合管，所述混合管外壁固定连通有水蒸气输入管，所述混合管右端固定连接有法兰盖，所述法兰盖中部贯穿固定有酒精雾化喷管，所述酒精雾化喷管与法兰盖之间装配有橡胶箍密闭紧固结构，所述混合管外壁与蒸馏甑桶主体的底锅侧壁之间装配有密闭连接结构，所述蒸馏甑桶主体的底锅底面中部固定连通有带阀排水管，所述蒸馏甑桶主体的底锅底面外侧固定装配有遮挡防护结构。
6.优选的，所述橡胶箍密闭紧固结构包括套接于酒精雾化喷管外壁的橡胶箍，所述法兰盖右侧壁后侧通过连接杆固定装配有带有缝隙的钢环，且带有缝隙的钢环套接于橡胶箍外壁，所述带有缝隙的钢环外壁套接有钢箍。
7.优选的，所述密闭连接结构包括开设于蒸馏甑桶主体的底锅侧壁内外两侧的环形凹槽，所述环形凹槽内插接有环形板，所述环形板内侧面粘贴有橡胶层，且橡胶层与环形凹槽底面贴合，所述环形板内侧边缘一体成型有固定耳板，所述固定耳板通过螺栓固定连接于混合管外壁上，且混合管贯穿环形板。
8.优选的，所述遮挡防护结构包括均匀固定装配于蒸馏甑桶主体的底锅底面外侧的弧形竖板，所述弧形竖板外壁粘贴固定有橡胶板，所述弧形竖板内壁垂直固定装配有竖杆，所述竖杆内侧端固定装配于套环，所述套环套接于带阀排水管外壁上。
9.优选的，所述弧形竖板的数量有四个，四个所述弧形竖板呈圆周分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)方案采用遮挡防护结构设置在蒸馏甑桶主体的底锅底面外侧，有效避免工人靠近蒸馏甑桶主体底锅，减少引燃酒精蒸汽的风险，杜绝这一安全隐患。
12.(2)方案采用橡胶箍密闭紧固结构和密闭连接结构分别对酒精雾化喷管和混合管与蒸馏甑桶主体的底锅侧壁之间连接处进行密闭防护，有效避免酒精蒸汽的外泄，提高安全性能。
13.(3)方案采用的弧形竖板呈圆周分布，分布在前后、左右四个方位，提高支撑的稳定性，且对蒸馏甑桶主体的底锅底面外侧进行有效遮挡防护。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的弧形竖板结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处结构示意图。
18.图中：1-蒸馏甑桶主体、2-混合管、3-水蒸气输入管、4-法兰盖、5-酒精雾化喷管、6-橡胶箍密闭紧固结构、61-橡胶箍、62-带有缝隙的钢环、63-钢箍、7-密闭连接结构、71-环形凹槽、72-环形板、73-橡胶层、74-固定耳板、8-带阀排水管、9-遮挡防护结构、91-弧形竖板、92-橡胶板、93-竖杆、94-套环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温大曲酱香型白酒串蒸装置，包括蒸馏甑桶主体1，蒸馏甑桶主体1的底锅侧壁贯穿有混合管2，混合管2外壁固定连通有水蒸气输入管3，混合管2右端固定连接有法兰盖4，法兰盖4中部贯穿固定有酒精雾化喷管5，酒精雾化喷管5与法兰盖4之间装配有橡胶箍密闭紧固结构6，混合管2外壁与蒸馏甑桶主体1的底锅侧壁之间装配有密闭连接结构7，蒸馏甑桶主体1的底锅底面中部固定连通有带阀排水管8，蒸馏甑桶主体1的底锅底面外侧固定装配有遮挡防护结构9。
21.采用遮挡防护结构9设置在蒸馏甑桶主体1的底锅底面外侧，有效避免工人靠近蒸馏甑桶主体1底锅，减少引燃酒精蒸汽的风险，杜绝这一安全隐患；橡胶箍密闭紧固结构6和密闭连接结构7分别对酒精雾化喷管5和混合管2与蒸馏甑桶主体1的底锅侧壁之间连接处进行密闭防护，有效避免酒精蒸汽的外泄，提高安全性能。
22.具体而言，橡胶箍密闭紧固结构6包括套接于酒精雾化喷管5外壁的橡胶箍61，法兰盖4右侧壁后侧通过连接杆固定装配有带有缝隙的钢环62，且带有缝隙的钢环62套接于橡胶箍61外壁，带有缝隙的钢环62外壁套接有钢箍63；通过钢箍63箍紧带有缝隙的钢环62，使得带有缝隙的钢环62紧紧的箍紧在橡胶箍61外壁，使得橡胶箍61箍紧在酒精雾化喷管5外壁上，使得酒精雾化喷管5与法兰盖4之间密闭性更好。
23.具体而言，密闭连接结构7包括开设于蒸馏甑桶主体1的底锅侧壁内外两侧的环形凹槽71，环形凹槽71内插接有环形板72，环形板72内侧面粘贴有橡胶层73，且橡胶层73与环形凹槽71底面贴合，环形板72内侧边缘一体成型有固定耳板74，固定耳板74通过螺栓固定连接于混合管2外壁上，且混合管2贯穿环形板72；通过固定耳板74的固定，使得环形板72被限位固定在环形凹槽71内，橡胶层73紧密贴合环形凹槽71底面，对混合管2外壁与蒸馏甑桶主体1的底锅侧壁之间的缝隙进行密闭，提高密闭性。
24.具体而言，遮挡防护结构9包括均匀固定装配于蒸馏甑桶主体1的底锅底面外侧的弧形竖板91，弧形竖板91外壁粘贴固定有橡胶板92，弧形竖板91内壁垂直固定装配有竖杆93，竖杆93内侧端固定装配于套环94，套环94套接于带阀排水管8外壁上；弧形竖板91的数量有四个，四个弧形竖板91呈圆周分布。
25.弧形竖板91呈圆周分布，分布在前后、左右四个方位，提高支撑的稳定性，且对蒸馏甑桶主体1的底锅底面外侧进行有效遮挡防护，有效避免工人靠近蒸馏甑桶主体1底锅，减少引燃酒精蒸汽的风险，杜绝这一安全隐患。
26.工作原理：本实用新型采用遮挡防护结构9设置在蒸馏甑桶主体1的底锅底面外侧，弧形竖板91呈圆周分布，分布在前后、左右四个方位，提高支撑的稳定性，且对蒸馏甑桶主体1的底锅底面外侧进行有效遮挡防护，避免工人靠近蒸馏甑桶主体1底锅，减少引燃酒精蒸汽的风险，杜绝这一安全隐患；橡胶箍密闭紧固结构6和密闭连接结构7分别对酒精雾化喷管5和混合管2与蒸馏甑桶主体1的底锅侧壁之间连接处进行密闭防护，有效避免酒精蒸汽的外泄，提高安全性能；
27.通过钢箍63箍紧带有缝隙的钢环62，使得带有缝隙的钢环62紧紧的箍紧在橡胶箍61外壁，使得橡胶箍61箍紧在酒精雾化喷管5外壁上，使得酒精雾化喷管5与法兰盖4之间密闭性更好；通过固定耳板74的固定，使得环形板72被限位固定在环形凹槽71内，橡胶层73紧密贴合环形凹槽71底面，对混合管2外壁与蒸馏甑桶主体1的底锅侧壁之间的缝隙进行密闭，提高密闭性。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。