1.本实用新型涉及窑炉部件技术领域，尤其涉及一种窑炉菱形流液洞盖板。


背景技术：

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
3.现有专利(公开号cn203498242u)公开了一种新型全电熔窑炉流液洞盖板砖，其特征在于，在锆刚玉砖的上平面一侧设有一凸起，锆砖与锆刚玉砖的一端连接在一起，通过以上设置，本实用新型锆刚玉砖的材料采用41#锆刚玉，锆砖的材料采用95#锆，将本实用新型安装在电熔窑炉流液洞处，可使侵蚀速度大为延缓，从而可有效地延长整个盖板砖使用寿命，同时也延长了整个电熔窑炉的使用寿命。
4.该窑炉流液洞盖板砖在使用时，将盖板砖安装在电熔窑炉流液洞处，流液洞为高温玻璃液以较快速度冲刷的部位，锆砖承受高温玻璃液的冲刷，且不易被侵蚀，保证了电熔窑炉流液洞不被损坏，延长了本实用新型及整个电熔窑炉的使用寿命，然而该实用新型不具有对经过流液洞的物料限流的功能，流液洞是窑炉中所有玻璃液流经的底部卡喉部位，是玻璃窑炉中的重要部位，流液洞的作用机理是由于在玻璃的熔化过程中，由于比重小的脏料，以及气泡的浮力作用，上层的玻璃液质量较差，通过流液洞结构，阻挡上层不合格玻璃液进入工作池，达到提高玻璃质量的目的，通过限流可以更好的把控玻璃的质量，该实用新型还不具均化机构，因此无法提高玻璃的均化效果，无法很好的解决玻璃条纹和应力方面的问题。
5.为此，有必要提供一种窑炉菱形流液洞盖板解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种窑炉菱形流液洞盖板，解决了现有窑炉流液洞盖板砖不具有限流功能易导致玻璃液加工后质量较差的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种窑炉菱形流液洞盖板，包括熔化池，所述熔化池的右侧设置有卡脖，所述卡脖的内壁贯穿开设有菱形流液洞，所述熔化池的右侧开设有与菱形流液洞相适配的菱形凹槽，所述卡脖通过菱形流液洞和菱形凹槽与熔化池的内部连通，所述卡脖上设置有限流机构，所述卡脖的右端设置有均化机构。
8.优选的，所述限流机构包括插槽，所述插槽开设在卡脖的顶部，插槽的内部插接有限流盖板，所述插槽与限流盖板相适配，所述卡脖的顶部设置有限位块，所述限流盖板与限位块滑动连接，所述限位块的外壁螺纹连接有调节螺栓。
9.优选的，所述均化机构包括均化池，所述均化池的左侧开设有菱形通槽，所述菱形通槽与菱形流液洞相适配，所述均化池的右侧安装有工作池，所述均化池与工作池的内部连通，所述工作池的内壁设置有限流板，所述限流板的内部开设有菱形口。
10.优选的，所述限流盖板的一侧贯穿开设有扣槽，通过设置扣槽，便于移动限流盖板。
11.优选的，所述卡脖和限位块之间设置有密封板，所述限流盖板与密封板滑动连接，通过设置密封板，在一定程度上提升了卡脖与限流盖板之间的密封性。
12.优选的，所述调节螺栓的一端安装有手环，通过设置手环，便于旋转调节螺栓。
13.优选的，所述手环外表面一体成型有防滑颗粒，防滑颗粒增加了人手与手环之间的摩擦力，进而避免发生脱手现象。
14.优选的，所述熔化池的前侧设置有扶手，通过设置扶手，便于工作人员攀爬至熔化池的顶部。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种窑炉菱形流液洞盖板具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，工作人员提拉限流盖板或将其下压，使限流盖板在插槽内上下移动，从而对经过菱形流液洞的物料限流，其过程中，通过设置并旋转调节螺栓，使其远离限流盖板或与限流盖板相抵触，进而方便固定限流盖板，物料通过熔化池进入卡脖，其过程中，由于比重小的脏料，以及气泡的浮力作用，上层的玻璃液质量较差，通过菱形流液洞、菱形凹槽和菱形通槽阻挡上层不合格玻璃液进入均化池，达到提高玻璃质量的目的。
17.2、本实用新型中，通过在工作池内设置开设有菱形口的限流板，强制玻璃液通过菱形口，进而提高玻璃的均化效果，解决玻璃条纹和应力方面效果显著。
附图说明
18.图1为一种窑炉菱形流液洞盖板的整体结构示意图；
19.图2为一种窑炉菱形流液洞盖板中熔化池的剖面结构示意图；
20.图3为一种窑炉菱形流液洞盖板中卡脖的剖面结构示意图；
21.图4为一种窑炉菱形流液洞盖板中限流盖板的结构示意图；
22.图5为一种窑炉菱形流液洞盖板中工作池的剖面结构示意图。
23.图中标号：1、熔化池；2、卡脖；3、菱形流液洞；4、菱形凹槽；5、插槽；6、限流盖板；7、限位块；8、调节螺栓；9、均化池；10、菱形通槽；11、工作池；12、限流板；13、菱形口；14、扣槽；15、密封板；16、手环；17、扶手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-5给出，一种窑炉菱形流液洞盖板，包括熔化池1，熔化池1的右侧设置有卡脖2，卡脖2的内壁贯穿开设有菱形流液洞3，熔化池1的右侧开设有与菱形流液洞3相适配的菱形凹槽4，卡脖2通过菱形流液洞3和菱形凹槽4与熔化池1的内部连通，卡脖2上设置有限流机构，卡脖2的右端设置有均化机构，限流机构包括插槽5，插槽5开设在卡脖2的顶部，插槽5的内部插接有限流盖板6，插槽5与限流盖板6相适配，卡脖2的顶部设置有限位
块7，限流盖板6与限位块7滑动连接，限位块7的外壁螺纹连接有调节螺栓8，熔化池1的前侧设置有扶手17，通过设置扶手17，便于工作人员攀爬至熔化池1的顶部，进而方便观察熔化池1的内部情况，工作人员提拉限流盖板6或将其下压，使限流盖板6在插槽5内上下移动，从而对经过菱形流液洞3的物料限流，其过程中，通过设置并旋转调节螺栓8，使其远离限流盖板6或与限流盖板6相抵触，进而方便固定限流盖板6，物料通过熔化池1进入卡脖2，其过程中，由于比重小的脏料，以及气泡的浮力作用，上层的玻璃液质量较差，通过菱形流液洞3、菱形凹槽4和菱形通槽10阻挡上层不合格玻璃液进入均化池9，达到提高玻璃质量的目的。
26.实施例二，在实施例一的基础上，均化机构包括均化池9，均化池9的左侧开设有菱形通槽10，菱形通槽10与菱形流液洞3相适配，均化池9的右侧安装有工作池11，均化池9与工作池11的内部连通，工作池11的内壁设置有限流板12，限流板12的内部开设有菱形口13，通过在工作池11内设置开设有菱形口13的限流板12，强制玻璃液通过菱形口13，进而提高玻璃的均化效果，解决玻璃条纹和应力方面效果显著。
27.实施例三，在实施例一的基础上，限流盖板6的一侧贯穿开设有扣槽14，通过设置扣槽14，方便工作人员施力，进而便于移动限流盖板6。
28.实施例四，在实施例一的基础上，卡脖2和限位块7之间设置有密封板15，限流盖板6与密封板15滑动连接，通过设置密封板15，在一定程度上提升了卡脖2与限流盖板6之间的密封性，避免物料泄漏。
29.实施例五，在实施例一的基础上，调节螺栓8的一端安装有手环16，手环16外表面一体成型有防滑颗粒，通过设置具有防滑颗粒的手环16，便于旋转调节螺栓8，进而提升了本实用新型的实用性，同时避免发生脱手现象。
30.工作原理：
31.对经过菱形流液洞3的物料限流时：
32.工作人员提拉限流盖板6或将其下压，使限流盖板6在插槽5内上下移动，从而对经过菱形流液洞3的物料限流，其过程中，通过设置并旋转调节螺栓8，使其远离限流盖板6或与限流盖板6相抵触，进而方便固定限流盖板6，物料通过熔化池1进入卡脖2，其过程中，由于比重小的脏料，以及气泡的浮力作用，上层的玻璃液质量较差，通过菱形流液洞3、菱形凹槽4和菱形通槽10阻挡上层不合格玻璃液进入均化池9，达到提高玻璃质量的目的。
33.提高玻璃的均化效果时：
34.通过在工作池11内设置开设有菱形口13的限流板12，强制玻璃液通过菱形口13，进而提高玻璃的均化效果，解决玻璃条纹和应力方面效果显著。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。