1.本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种滑片式空气压缩机。
背景技术：
2.滑片式空气压缩机是容积式压缩机，同活塞式空压机相比，它没有吸、排气阀和曲轴连杆结构，因此，转速可较高能同原电机直接相连，结构简单，制造容易，售价也便宜，同时由于滑片式空压机主要属于回转式容积压缩机，所以，它工作比较平静，振动小，没有复杂的程序。
3.经检索申请号cn201420649162.3公开了一种滑片式空气压缩机，包括依次设置的电机、导风罩和冷却风扇，所述电机固定安装在支架上，在电机与导风罩之间设有相连通的进气端总成和油气分离总成，在油气分离总成的出油口上设有最小压力阀，在导风罩内设有油壳体，油壳体上设有散热片，在导风罩内壁与油壳体表面鞘翅之间形成排热风通道，还包括温度控制系统，其中冷却风机与温度控制系统电连接。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.空气压缩机在安装时需要进行移动位置调节，现有的压缩机在移动后不方便固定位置，在压缩机工作时可能会发生侧滑，为此我们提出一种滑片式空气压缩机。
技术实现要素：
6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种滑片式空气压缩机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种滑片式空气压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体的两侧外壁面上均固定安装有安装块，所述压缩机本体的下方设置有安装底座，所述安装底座的两侧外壁面上均开设有两个相互远离的安装槽，所述安装槽的内部均活动安装有移动轮，所述安装底座的一端外壁面上固定安装有凹字形结构的调节块，所述调节块的内部设置有调节杆，靠近调节块的所述移动轮的外表面开设有等距环形排列的定位槽，所述调节杆靠近移动轮的一端壁面上固定安装有限位柱，限位柱可以卡接进入到对应的定位槽的内部。
8.作为优选，所述安装底座的上壁面开设有槽，所述安装底座的上方固定安装有波浪形的安装底座，压缩机本体通过两侧设置的安装块固定安装在安装底座上。
9.作为优选，所述调节块的上下两侧壁面上均开设有固定孔，所述调节杆的上下两侧壁面上均固定安装有安装柱，调节杆通过上下两侧壁面设置的安装柱活动安装在调节块的内部。
10.作为优选，所述调节块的上壁面开设有连通到调节块的内部的插接孔，所述调节块的内部下壁面上开设的有与插接孔相互对应的对接槽。
11.作为优选，所述插接孔的内部开设有螺纹，所述插接孔中螺纹连接有固定插柱，固定插柱的下端可以对接进入到对接槽的内部。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种滑片式空气压缩机。具备以下有益效果：
14.1、该一种滑片式空气压缩机，通过设置有减震弹力板，安装底座的两侧上壁面上均开设有两个相互远离的螺纹槽，压缩机本体两侧设置的安装块上开设有与安装底座上表面开设的槽相互对应的螺纹孔，将压缩机本体反正在安装底座上后调整安装块的位置，通过固定螺栓将整个压缩机本体固定安装在安装底座上，此时设置的减震弹力板将会在压缩机本体和安装底座相互挤压时收缩产生弹力，在压缩机本体运行时减少整个装置受到的震动，提高了整个装置的稳定性。
15.2、该一种滑片式空气压缩机，通过设置有调节块、调节杆和定位槽，调节杆通过设置的两个安装柱活动安装在调节块的内部后，整个调节杆可以在调节块的内部进行一定幅度的摆动，将固定插柱插接在插接孔的内部后，固定插柱位于调节块内部的一部分将会阻挡调节杆的摆动范围，在对整个设备进行位置移动时，抽出固定插柱按压调节杆的末端带动限位柱离开定位槽的内部，将固定插柱再次插入到插接孔的内部固定，此时移动轮可以进行转动，将整个设备推送到需要使用的位置后，将固定插柱抽出解除对调节杆的位置限制，将限位柱按压进入到对应的定位槽的内部，之后将固定插柱再次插入到插接孔的内部将调节杆位置限制，防止长时间防止限位柱脱离定位槽的内部，通过可以自由调节的调节杆使整个装置在移动和定位时都比较方便，提高整个设备的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体示意图；
19.图2为本实用新型安装底座结构示意图；
20.图3为本实用新型调节块结构示意图。
21.图例说明：
22.1、压缩机本体；2、安装底座；3、安装槽；4、移动轮；5、安装块；6、调节块；7、调节杆；8、减震弹力板；9、定位槽；10、固定孔；11、插接孔；12、固定插柱；13、对接槽；14、限位柱；15、安装柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种滑片式空气压缩机，如图1－图3所示，包括压缩机本体1，压缩机本体1的两侧外壁面上均固定安装有安装块5，压缩机本体1的下方设置有安装底座2，安装底座2的两侧外壁面上均开设有两个相互远离的安装槽3，安装槽3的内部均活动安装有移动轮4，安装底座2的一端外壁面上固定安装有凹字形结构的调节块6，调节块6的内部设置有调节杆7，靠近调节块6的一侧的移动轮4的外表面开设有等距环形排列的定位槽9，调节杆7靠近移动轮4的一端壁面上固定安装有限位柱14，限位柱14可以卡接进入到对应的定位槽9的内部。
25.安装底座2的上壁面开设有槽，安装底座2的上方固定安装有波浪形的安装底座2，安装底座2的两侧上壁面上均开设有两个相互远离的螺纹槽，压缩机本体1两侧设置的安装块5上开设有与安装底座2上表面开设的槽相互对应的螺纹孔，将压缩机本体1反正在安装底座2上后调整安装块5的位置，通过固定螺栓将整个压缩机本体1固定安装在安装底座2上，此时设置的减震弹力板8将会在压缩机本体1和安装底座2相互挤压时收缩产生弹力，在压缩机本体1运行时减少整个装置受到的震动，提高了整个装置的稳定性。
26.调节块6的上下两侧壁面上均开设有固定孔10，调节杆7的上下两侧壁面上均固定安装有安装柱15，调节杆7通过上下两侧壁面设置的安装柱15活动安装在调节块6的内部，调节块6的上壁面开设有连通到调节块6的内部的插接孔11，调节块6的内部下壁面上开设的有与插接孔11相互对应的对接槽13，插接孔11的内部开设有螺纹，插接孔11中螺纹连接有固定插柱12，固定插柱12的下端可以对接进入到对接槽13的内部，调节杆7通过设置的两个安装柱15活动安装在调节块6的内部后，整个调节杆7可以在调节块6的内部进行一定幅度的摆动，将固定插柱12插接在插接孔11的内部后，固定插柱12位于调节块6内部的一部分将会阻挡调节杆7的摆动范围，在对整个设备进行位置移动时，抽出固定插柱12按压调节杆7的末端带动限位柱14离开定位槽9的内部，将固定插柱12再次插入到插接孔11的内部固定，此时移动轮4可以进行转动，将整个设备推送到需要使用的位置后，将固定插柱12抽出解除对调节杆7的位置限制，将限位柱14按压进入到对应的定位槽9的内部，之后将固定插柱12再次插入到插接孔11的内部将调节杆7位置限制，防止长时间防止限位柱14脱离定位槽9的内部，通过可以自由调节的调节杆7使整个装置在移动和定位时都比较方便，提高整个设备的实用性。
27.本实用新型的工作原理：
28.通过设置有减震弹力板8，安装底座2的两侧上壁面上均开设有两个相互远离的螺纹槽，压缩机本体1两侧设置的安装块5上开设有与安装底座2上表面开设的槽相互对应的螺纹孔，将压缩机本体1反正在安装底座2上后调整安装块5的位置，通过固定螺栓将整个压缩机本体1固定安装在安装底座2上，此时设置的减震弹力板8将会在压缩机本体1和安装底座2相互挤压时收缩产生弹力，在压缩机本体1运行时减少整个装置受到的震动，提高了整个装置的稳定性。
29.通过设置有调节块6、调节杆7和定位槽9，调节杆7通过设置的两个安装柱15活动安装在调节块6的内部后，整个调节杆7可以在调节块6的内部进行一定幅度的摆动，将固定插柱12插接在插接孔11的内部后，固定插柱12位于调节块6内部的一部分将会阻挡调节杆7
的摆动范围，在对整个设备进行位置移动时，抽出固定插柱12按压调节杆7的末端带动限位柱14离开定位槽9的内部，将固定插柱12再次插入到插接孔11的内部固定，此时移动轮4可以进行转动，将整个设备推送到需要使用的位置后，将固定插柱12抽出解除对调节杆7的位置限制，将限位柱14按压进入到对应的定位槽9的内部，之后将固定插柱12再次插入到插接孔11的内部将调节杆7位置限制，防止长时间防止限位柱14脱离定位槽9的内部，通过可以自由调节的调节杆7使整个装置在移动和定位时都比较方便，提高整个设备的实用性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。