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一种小型模块化炼油系统的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种小型模块化炼油系统的制作方法

1.本实用新型属于化工设备领域,涉及炼油技术,尤其是一种小型模块化炼油系统。


背景技术:

2.非洲地区原油为高质量的轻质原油,开采成本低。但小的油气田由于缺乏将油气输送至码头和大型炼厂的能力,导致产能浪费。同时因缺乏技术,无法将资源转化为电力和热能,导致空有资源,当地经济发展却缓慢,人民生活水平低下,经常出现用电荒的情况。
3.另外,当地非法炼油存在极大的安全隐患,同时也给当地造成了极大的环境污染。非洲各国基建条件非常落后,政局不稳,建设大中型炼油项目所需必要条件均不具备,且公用配套工程也很不完善,市政电网、蒸汽管网、燃气管网等均不具备条件。
4.综上,非洲地区的种种因素为当地大中型炼油厂的建造带来了巨大障碍,因此,需要设计一种能够整体搬迁、运移和吊装的炼油系统,以适应多场地灵活生产。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种基于非洲地区的特点和需求设计开发的小型模块化炼油系统,柴油用于发电,其余油品注回油井,既保护了环境,又充分利用资源,降低了生产成本
6.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
7.一种小型模块化炼油系统,包括常压精馏模块、公用工程模块及储运模块,所述的公用工程模块包括供气模块及供水模块,所述的储运模块包括前端储运模块和后端储运模块,前端储运模块设置在常压精馏模块的入口端,后端储运模块设置在常压精馏模块的出口端,供气模块设置在常压精馏模块的供气端入口,供水模块设置在常压精馏模块的供水端入口。
8.而且,所述的常压精馏模块包括柴油/原油换热器,柴油空冷器、原油/渣油换热器、渣油空冷器、常压加热炉、常压塔、塔顶空冷器及柴油侧线气提塔,柴油/原油换热器的出口端分别连接柴油空冷器和原油/渣油换热器,原油/渣油换热器出口端一支连接渣油空冷器,另一支连接常压加热炉,常压加热炉连接常压塔,常压塔顶部连接至塔顶空冷器,在常压塔一侧连接有柴油侧线气提塔。
9.而且,所述的前端储运模块包括原油罐,原油罐的出口端连接至柴油/原油换热器的入口端。
10.而且,所述的后端储运模块包括柴油储罐、废油储罐及塔顶回流罐,所述的柴油储罐连接柴油空冷器的出口端,所述的废油储罐连接渣油空冷器的出口端,所述的塔顶回流罐入口端连接塔顶空冷器的出口端,塔顶回流罐出口端一支回流连接至常压塔。
11.而且,所述的供气模块包括空气压缩机及制氮机,空气压缩机的净化压缩空气出口端连接至制氮机的入口端。
12.而且,所述的供水模块包括蒸汽锅炉,蒸汽锅炉连接蒸汽发生器,蒸汽锅炉的蒸汽
出口与蒸汽发生器的蒸汽出口汇合后分支分别连接至所述的柴油/原油换热器、原油/渣油换热器、常压加热炉及常压塔,柴油侧线气提塔出口端一支循环连接至蒸汽发生器。
13.本实用新型的优点和积极效果是:
14.1、本系统中汽提用过热蒸汽为公用工程模块内的柴油蒸汽锅炉供给,不依赖外部蒸汽管网,方便整个装置的多场地灵活使用。
15.2、本系统所有电源可以由公用工程模块的集装箱式发电机组橇块供给电源,不依赖外部电网系统,方便整个装置的多场地灵活使用。
16.3、本系统的原油加热、过热蒸汽、发电均使用原油或气化后的石脑油作为燃料气,换热器使用空冷,不依赖外部能源,且最大限度的节省了能耗,实现了快速建设、快速拆除,多场地转运。
17.4、本实用新型设计科学合理,集成多个撬装模块,方便整体搬迁、运移和吊装,可实现自动化高效连续稳定炼油生产,且能够多场地快速安装、灵活生产,公用工程模块无需依赖外部电网,且发电均使用原油或气化后的石脑油作为燃料气,换热器使用空冷,不依赖外部能源,节约能源,经济环保,适用于多场地灵活应用的使用需求,适用于大力推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的系统平面示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
20.一种小型模块化炼油系统,如图1所示,包括常压精馏模块2、公用工程模块及储运模块,所述的公用工程模块包括供气模块1及供水模块4,所述的储运模块包括前端储运模块5和后端储运模块3,前端储运模块设置在常压精馏模块的入口端,后端储运模块设置在常压精馏模块的出口端,供气模块设置在常压精馏模块的供气端入口,供水模块设置在常压精馏模块的供水端入口。
21.所述的常压精馏模块包括柴油/原油换热器,柴油空冷器、原油/渣油换热器、渣油空冷器、常压加热炉、常压塔、塔顶空冷器及柴油侧线气提塔,柴油/原油换热器的出口端分别连接柴油空冷器和原油/渣油换热器,原油/渣油换热器出口端一支连接渣油空冷器,另一支连接常压加热炉,常压加热炉连接常压塔,常压塔顶部连接至塔顶空冷器,在常压塔一侧连接有柴油侧线气提塔。
22.所述的前端储运模块包括原油罐,原油罐的出口端连接至柴油/原油换热器的入口端。
23.所述的后端储运模块包括柴油储罐、废油储罐及塔顶回流罐,所述的柴油储罐连接柴油空冷器的出口端,所述的废油储罐连接渣油空冷器的出口端,所述的塔顶回流罐入口端连接塔顶空冷器的出口端,塔顶回流罐出口端一支回流连接至常压塔。
24.所述的供气模块包括空气压缩机及制氮机,空气压缩机的净化压缩空气出口端连接至制氮机的入口端。
25.所述的供水模块包括蒸汽锅炉,蒸汽锅炉连接蒸汽发生器,蒸汽锅炉的蒸汽出口
与蒸汽发生器的蒸汽出口汇合后分支分别连接至所述的柴油/原油换热器、原油/渣油换热器、常压加热炉及常压塔为上述化工设备提供蒸汽。
26.所述柴油侧线气提塔出口端一支循环连接至蒸汽发生器。
27.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。


技术特征:
1.一种小型模块化炼油系统,其特征在于:包括常压精馏模块、公用工程模块及储运模块,所述的公用工程模块包括供气模块及供水模块,所述的储运模块包括前端储运模块和后端储运模块,前端储运模块设置在常压精馏模块的入口端,后端储运模块设置在常压精馏模块的出口端,供气模块设置在常压精馏模块的供气端入口,供水模块设置在常压精馏模块的供水端入口。2.根据权利要求1所述的一种小型模块化炼油系统,其特征在于:所述的常压精馏模块包括柴油/原油换热器,柴油空冷器、原油/渣油换热器、渣油空冷器、常压加热炉、常压塔、塔顶空冷器及柴油侧线气提塔,柴油/原油换热器的出口端分别连接柴油空冷器和原油/渣油换热器,原油/渣油换热器出口端一支连接渣油空冷器,另一支连接常压加热炉,常压加热炉连接常压塔,常压塔顶部连接至塔顶空冷器,在常压塔一侧连接有柴油侧线气提塔。3.根据权利要求1所述的一种小型模块化炼油系统,其特征在于:所述的前端储运模块包括原油罐,原油罐的出口端连接至柴油/原油换热器的入口端。4.根据权利要求1所述的一种小型模块化炼油系统,其特征在于:所述的后端储运模块包括柴油储罐、废油储罐及塔顶回流罐,所述的柴油储罐连接柴油空冷器的出口端,所述的废油储罐连接渣油空冷器的出口端,所述的塔顶回流罐入口端连接塔顶空冷器的出口端,塔顶回流罐出口端一支回流连接至常压塔。5.根据权利要求1所述的一种小型模块化炼油系统,其特征在于:所述的供气模块包括空气压缩机及制氮机,空气压缩机的净化压缩空气出口端连接至制氮机的入口端。6.根据权利要求1所述的一种小型模块化炼油系统,其特征在于:所述的供水模块包括蒸汽锅炉,蒸汽锅炉连接蒸汽发生器,蒸汽锅炉的蒸汽出口与蒸汽发生器的蒸汽出口汇合后分支分别连接至所述的柴油/原油换热器、原油/渣油换热器、常压加热炉及常压塔,柴油侧线气提塔出口端一支循环连接至蒸汽发生器。

技术总结
本实用新型涉及一种小型模块化炼油系统,包括常压精馏模块、公用工程模块及储运模块,公用工程模块包括供气模块及供水模块,储运模块包括前端储运模块和后端储运模块,前端储运模块设置在常压精馏模块的入口端,后端储运模块设置在常压精馏模块的出口端,公用工程供气模块为常压精馏模块供气供水。本实用新型设计科学合理,集成多个撬装模块,方便整体搬迁、运移和吊装,可实现自动化高效连续稳定炼油生产,且能够多场地快速安装、灵活生产,公用工程模块无需依赖外部电网,且发电均使用原油或气化后的石脑油作为燃料气,换热器使用空冷,不依赖外部能源,节约能源,经济环保,适用于多场地灵活应用的使用需求,适用于大力推广使用。适用于大力推广使用。适用于大力推广使用。


技术研发人员:李坤坤 王琳 王田明 田敬 郭娜 岳力武 柳晓絮 孙杰
受保护的技术使用者:天津市天大北洋化工设备有限公司
技术研发日:2021.04.23
技术公布日:2021/11/30