1.本实用新型涉及机壳转运技术领域，具体为一种电机生产用机壳转运装置。
背景技术：
2.一些电机机壳采用铸铁打造，经久耐用，经得起敲打，机械强度高，电机生产用机壳在生产线上一般会需要进行短距离转运，将电机生产用机壳投入到下一个机械内部进行打造。
3.但是，现有的转运装置结构简单，转运装置与机械存在高度差，工作人员需要上下搬运，使得工作人员劳动强度比较大，因此，需要设计一种电机生产用机壳转运装置以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种电机生产用机壳转运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的转运装置结构简单，转运装置与机械存在高度差，工作人员需要上下搬运，使得工作人员劳动强度比较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用机壳转运装置，包括：
6.移动板架，所述移动板架底端的四个拐角固定安装有承重轮，所述移动板架的顶端固定安装有一号杆，且一号杆的数量为两个，两个所述一号杆的内部滑动安装有斜杆，所述移动板架的顶端通过调节机构固定安装有放置板；
7.调节机构，包括滑槽，所述放置板和移动板架之间固定安装有交叉组合杆，所述交叉组合杆由两组交叉转动的杆组合而成，所述放置板和移动板架的内部皆开设有滑槽，且滑槽的数量为四个，所述交叉组合杆的两侧滑动安装在滑槽的内部，所述交叉组合杆的内侧皆固定安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧固定安装有螺纹块，所述移动板架的顶端固定安装有固定板，两个所述固定板的内部螺纹安装有丝杆，所述丝杆的一侧贯穿螺纹块的内部，便于搬运机壳，减少高度差，减少上下做工，减轻了工作人员的体力劳动。
8.优选的，所述斜杆的外侧均匀的开设有圆槽，两个所述一号杆的一侧皆螺纹插入有一号螺栓，便于工作人员推拉方便。
9.优选的，所述圆槽的顶端套接有防滑套，且防滑套的表面安装有吸汗棉圈，增加工作人员的使用良好体验性。
10.优选的，所述放置板的顶端均匀的固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有海绵圈，所述海绵圈的内部开设有空腔，所述空腔的内部均匀的固定安装有弹簧，所述螺纹杆的顶端螺纹安装有螺母，能够起到缓震的效果，使得运输中机壳保持稳定状态，螺母对海绵圈进行限位作用。
11.优选的，所述放置板的内部滑动安装有吸附板，所述吸附板的一侧固定安装有把手，所述放置板的一侧开设有条形槽，所述吸附板的一侧螺纹安装有二号螺栓，吸附板不再
吸附机壳底盘，便于卸料。
12.优选的，所述丝杆的一侧延伸固定安装有转动杆，所述转动杆的一侧转动安装有脚踏板，使得脚踏板作用转动杆进行旋转，操作更加方便。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有调节机构，螺纹块在丝杆上左右移动，丝杆受到连接板两侧的水平牵制，带动交叉组合杆在滑槽的内部水平滑动，从而改变交叉组合杆的交叉角度，使得放置板和移动板架之间的距离进行上下的调节，使得放置板更好的对准生产平台，便于搬运机壳，减少高度差，减少上下做工，减轻了工作人员的体力劳动。
15.2、通过设置有海绵圈、二号螺栓、螺纹杆和弹簧，通过螺纹杆使得机壳之间保持距离，不会在运输中碰撞，当车体移动受到惯性的时候，机壳挤压海绵圈，海绵圈挤压内部弹簧，能够起到缓震的效果，使得运输中机壳保持稳定状态，螺母对海绵圈进行限位作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构立体示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的放置板分解立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的海绵圈侧视剖面结构示意图。
20.图中：110、移动板架；120、承重轮；130、一号杆；131、一号螺栓；132、斜杆；133、圆槽；134、防滑套；140、放置板；141、海绵圈；142、二号螺栓；143、条形槽；144、吸附板；145、把手；146、螺纹杆；147、螺母；148、空腔；149、弹簧；200、调节机构；210、交叉组合杆；211、转动杆；212、脚踏板；213、丝杆；214、固定板；215、螺纹块；216、连接板；217、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种电机生产用机壳转运装置，包括：
24.移动板架110，移动板架110底端的四个拐角固定安装有承重轮120，移动板架110的顶端固定安装有一号杆130，且一号杆130的数量为两个，两个一号杆130的内部滑动安装有斜杆132，移动板架110的顶端通过调节机构200固定安装有放置板140；
25.调节机构200，包括滑槽217，放置板140和移动板架110之间固定安装有交叉组合杆210，交叉组合杆210由两组交叉转动的杆组合而成，放置板140和移动板架110的内部皆开设有滑槽217，且滑槽217的数量为四个，交叉组合杆210的两侧滑动安装在滑槽217的内部，交叉组合杆210的内侧皆固定安装有连接板216，两个连接板216相互靠近的一侧固定安装有螺纹块215，移动板架110的顶端固定安装有固定板214，两个固定板214的内部螺纹安装有丝杆213，丝杆213的一侧贯穿螺纹块215的内部，工作人员通过旋转丝杆213，使得螺纹块215在丝杆213上左右移动，丝杆213受到连接板216两侧的水平牵制，带动交叉组合杆210
在滑槽217的内部水平滑动，从而改变交叉组合杆210的交叉角度，使得放置板140和移动板架110之间的距离进行上下的调节，使得放置板140更好的对准生产平台，便于搬运机壳，减少高度差，减少上下做工，减轻了工作人员的体力劳动，丝杆213的一侧延伸固定安装有转动杆211，转动杆211的一侧转动安装有脚踏板212，工作人员可以通过脚掌转动脚踏板212，使得脚踏板212作用转动杆211进行旋转，操作更加方便。
26.斜杆132的外侧均匀的开设有圆槽133，两个一号杆130的一侧皆螺纹插入有一号螺栓131，工作人员通过旋转一号螺栓131，使得斜杆132上下滑动调整合适的位置，然后将一号螺栓131卡入一号杆130的内部贯穿圆槽133进行限位，便于工作人员推拉方便，圆槽133的顶端套接有防滑套134，且防滑套134的表面安装有吸汗棉圈，防滑套134增加防滑效果，增加工作人员的使用良好体验性。
27.放置板140的顶端均匀的固定安装有螺纹杆146，螺纹杆146的外侧套接有海绵圈141，海绵圈141的内部开设有空腔148，空腔148的内部均匀的固定安装有弹簧149，螺纹杆146的顶端螺纹安装有螺母147，工作人员将机壳套在海绵圈141的外侧，海绵圈141通过挤压充斥机壳内部，起到稳定机壳的作用，通过螺纹杆146使得机壳之间保持距离，不会在运输中碰撞，当车体移动受到惯性的时候，机壳挤压海绵圈141，海绵圈141挤压内部弹簧149，能够起到缓震的效果，使得运输中机壳保持稳定状态，螺母147对海绵圈141进行限位作用，放置板140的内部滑动安装有吸附板144，吸附板144的一侧固定安装有把手145，放置板140的一侧开设有条形槽143，吸附板144的一侧螺纹安装有二号螺栓142，工作人员吸附板144能够吸附铁块，使得机壳底盘更加稳定，将吸附板144滑出放置板140，二号螺栓142旋转放松，在条形槽143内部滑动，吸附板144不再吸附机壳底盘，便于卸料。
28.工作原理：工作人员通过旋转丝杆213，使得螺纹块215在丝杆213上左右移动，丝杆213受到连接板216两侧的水平牵制，带动交叉组合杆210在滑槽217的内部水平滑动，从而改变交叉组合杆210的交叉角度，使得放置板140和移动板架110之间的距离进行上下的调节，使得放置板140更好的对准生产平台，便于搬运机壳。
29.工作人员将机壳套在海绵圈141的外侧，海绵圈141通过挤压充斥机壳内部，起到稳定机壳的作用，通过螺纹杆146使得机壳之间保持距离，不会在运输中碰撞，当车体移动受到惯性的时候，机壳挤压海绵圈141，海绵圈141挤压内部弹簧149，能够起到缓震的效果，使得运输中机壳保持稳定状态。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。