1.本实用新型涉及钢筋捆扎机领域，特别涉及一种预制楼梯钢筋骨架绑扎工装。


背景技术：

2.钢筋捆扎机，又名全自动钢筋捆扎机，是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具。它是一种智能化工具，内置微控制器，能自动完成钢筋捆扎所有步骤，可广泛应用于建筑工程领域，以代替人工捆扎钢筋。钢筋捆扎机主要由机体，专用线盘，电池盒，充电器四部分组成；使用钢筋捆扎机对预制楼梯钢筋骨架捆扎过程中，由于原有的扎丝卷线筒不方便拆卸和安装，耗时较长，单手持握进行操作，较为费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种预制楼梯钢筋骨架绑扎工装，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种预制楼梯钢筋骨架绑扎工装，包括机壳和定位出线结构，所述机壳的前端连接有定位出线结构，且机壳的尾部开设有安装槽，所述安装槽槽内插入有扎丝放置盒，且扎丝放置盒包括盒体、放置槽、第二对接孔、转动连接杆、连接孔，所述盒体的上端开设有放置槽，且放置槽槽壁开设有第二对接孔，所述机壳的侧壁开设有第一对接孔，且第一对接孔孔内插入连接有转动连接杆，所述转动连接杆插入进放置槽的杆头开设有连接孔，所述机壳的上下端开设有卡合槽，且卡合槽槽内安装有辅助持握结构，所述辅助持握结构包括第一辅助手柄、第一通孔、第二辅助手柄、第二通孔，所述机壳上端卡合槽槽内连接有第一辅助手柄，且机壳下端卡合槽槽内连接有第二辅助手柄。
6.优选的，所述第一辅助手柄的端面开设有第一通孔，所述第二辅助手柄的端面开设有第二通孔，且第二辅助手柄和第一辅助手柄结构相同。
7.优选的，所述第一辅助手柄和第二辅助手柄通过转轴与机壳活动连接。
8.优选的，所述盒体和机壳开设的安装槽适配设置，且盒体侧壁开设的第二对接孔与第一对接孔对齐。
9.优选的，所述转动连接杆侧壁设置有螺纹，且转动连接杆依次贯穿第一对接孔、第二对接孔插入进放置槽槽内，所述转动连接杆与机壳、盒体相连接，所述转动连接杆与放置槽槽内扎丝卷线筒活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.通过辅助持握结构设置的两个辅助手柄，能够实现钢筋捆扎机的辅助持握，辅助手柄和钢筋捆扎机主手柄相互配合，方便使用者操作钢筋捆扎机；通过转动连接杆、盒体和机壳相互配合，转动杆贯穿第一对接孔、第二对接孔与扎丝卷线筒活动连接，方便扎丝卷线筒的拆卸和安装。
附图说明
12.图1为本实用新型一种预制楼梯钢筋骨架绑扎工装的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种预制楼梯钢筋骨架绑扎工装的整体结构拆分示意图；
14.图3为本实用新型一种预制楼梯钢筋骨架绑扎工装的扎丝放置盒拆分示意图；
15.图4为本实用新型一种预制楼梯钢筋骨架绑扎工装的辅助持握结构拆分示意图。
16.图中：1、机壳；2、扎丝放置盒；201、盒体；202、放置槽；203、第二对接孔；204、转动连接杆；205、连接孔；3、辅助持握结构；301、第一辅助手柄；302、第一通孔；303、第二辅助手柄；304、第二通孔；4、安装槽；5、第一对接孔；6、卡合槽；7、定位出线结构。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-4所示，一种预制楼梯钢筋骨架绑扎工装，包括机壳1和定位出线结构7，机壳1的前端连接有定位出线结构7，且机壳1的尾部开设有安装槽4，安装槽4槽内插入有扎丝放置盒2，且扎丝放置盒2包括盒体201、放置槽202、第二对接孔203、转动连接杆204、连接孔205，盒体201的上端开设有放置槽202，且放置槽202槽壁开设有第二对接孔203，机壳1的侧壁开设有第一对接孔5，且第一对接孔5孔内插入连接有转动连接杆204，转动连接杆204插入进放置槽202的杆头开设有连接孔205，机壳1的上下端开设有卡合槽6，且卡合槽6槽内安装有辅助持握结构3，辅助持握结构3包括第一辅助手柄301、第一通孔302、第二辅助手柄303、第二通孔304，机壳1上端卡合槽6槽内连接有第一辅助手柄301，且机壳1下端卡合槽6槽内连接有第二辅助手柄303。
21.其中，第一辅助手柄301的端面开设有第一通孔302，第二辅助手柄303的端面开设有第二通孔304，且第二辅助手柄303和第一辅助手柄301结构相同。
22.其中，第一辅助手柄301和第二辅助手柄303通过转轴与机壳1活动连接；通过辅助持握结构3设置的两个辅助手柄，能够实现钢筋捆扎机的辅助持握，辅助手柄和钢筋捆扎机主手柄相互配合，方便使用者操作钢筋捆扎机。
23.其中，盒体201和机壳1开设的安装槽4适配设置，且盒体201侧壁开设的第二对接孔203与第一对接孔5对齐。
24.其中，转动连接杆204侧壁设置有螺纹，且转动连接杆204依次贯穿第一对接孔5、
第二对接孔203插入进放置槽202槽内，转动连接杆204与机壳1、盒体201相连接，转动连接杆204与放置槽202槽内扎丝卷线筒活动连接；通过转动连接杆204、盒体201和机壳1相互配合，转动连接杆204贯穿第一对接孔5、第二对接孔203与扎丝卷线筒活动连接，方便扎丝卷线筒的拆卸和安装。
25.需要说明的是，本实用新型为一种预制楼梯钢筋骨架绑扎工装，组装机壳1、扎丝放置盒2、辅助持握结构3时，嵌入进转动连接杆204端面开设的连接孔205孔内，与转动连接杆204固定连接，转动连接杆204对准机壳1侧壁开设的第一对接孔5进行插入，转动连接杆204通过螺纹与机壳1相连接，扎丝放置盒2设置的盒体201嵌入进机壳1开设的安装槽4槽内，盒体201侧壁开设的第二对接孔203和机壳1侧壁开设的第一对接孔5对齐，盒体201开设的放置槽202通过第二对接孔203与第一对接孔5对齐，转动转动连接杆204，转动连接杆204插入进第二对接孔203孔内，转动连接杆204通过螺纹与盒体201相连接，扎丝卷线筒放置进放置槽202槽内，扎丝卷线筒两侧杆插入进连接孔205孔内处，扎丝卷线筒和转动连接杆204卡合连接，方便扎丝卷线筒的拆卸和安装，第一辅助手柄301和第二辅助手柄303结构相同，第一辅助手柄301通过转轴与机壳1相连接，第一辅助手柄301通过弹性插销与机壳1固定连接，第二辅助手柄303通过转轴与机壳1相连接，第二辅助手柄303通过弹性插销与机壳1固定连接。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。