1.本实用新型属于石晶地板生产应用设备领域，尤其涉及一种夹持式可提升的石晶地板生产用传输装置。
背景技术：
2.石晶地板是一种新一代的创新地板品种，它采用天然的石灰岩矿石粉、树脂粉和晶体等作为主要原料，通过高温高压一体挤出成型的全新一代新型地面材料。石晶地板的材质非常纯净透亮，包含有耐磨保护层和高清装饰层，具有耐磨抗冲击、无隔断铺装、防水防火防潮等特点。
3.现有技术中，生产车间在将石晶地板生产出来之后，需要将板材传输到下一工作区或者指定位置，以保证后续工作的进行。传统的方式通常是由人工进行传输转运，人工转运会耗费大量的人力及时间成本，且劳动强度高，工作效率低下；现阶段是通过搬运设备进行转运，例如推车，由于推车上没有夹持地板的装置，无法保证石晶地板在运输过程中放置的稳定性，同时在将地板运输至指定位置后，还需要操作人员对地板进行二次装卸，此过程中易造成作业人员挤伤或砸伤的状况，无法满足人们的使用需求，工作进程受阻。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述的石晶地板传输过程中放置稳定性欠佳以及需要人工进行二次装卸地板所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升地板传输过程中的稳定性和实现地板便捷装卸并提升工作进程、降低操作人员劳动强度的一种夹持式可提升的石晶地板生产用传输装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种夹持式可提升的石晶地板生产用传输装置，包括传输装置本体，所述的传输装置本体自上而下依次设置有压紧传送装置、工作台、升降装置和移动装置，所述的工作台上方设置有龙门形支撑架，所述的工作台上端面设置有缓冲块，多个所述的缓冲块均匀铺设在工作台的上端面，所述的工作台上端还设置有夹持部件，所述的夹持部件设置有两组且对称设置在工作台上端的前后两侧边角处，且位于支撑架的内侧。
6.作为优选，所述的工作台的左右两端内还设置有转动辊，所述的压紧传送装置设置有两个，且关于支撑架的中心线对称设置，所述的压紧传送装置包括液压缸、限位滑杆和压辊组，所述的液压缸对称设置在支撑架的上端，且其前杆贯穿支撑架并与压辊组相连接，两个所述的限位滑杆对称设置在压辊组的上端，且其顶部贯穿支撑架顶板，所述的夹持部件包括固定座、转动杆、转板和步进电机，两个所述的固定座对称设置在工作台上端的左右两侧且转动杆贯穿在两个固定座之间，所述的转板设置在转动杆的外周，所述的转板外表面上还均匀设置有多个限位柱，所述的步进电机设置在支撑架的一侧，且其输出轴和转动杆之间由同步带进行连接。
7.作为优选，所述的升降装置包括丝杆机构和转向器，四个所述的丝杆机构均匀排
布在工作台下端的边角处，前后同侧所述的丝杆机构在转轴和转向器的配合下连接在一起，左右两侧的转向器由另一转向器和转轴相连接。
8.作为优选，所述的移动装置包括底座和滚轮，所述的底座设置在升降装置的下端，四个所述的滚轮对称设置在底座下端的边角处。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.1、本实用新型提供的一种夹持式可提升的石晶地板生产用传输装置，通过设置的夹持部件，控制步进电机带动转动杆和转板发生转动，进而在限位柱和缓冲块的作用下，以实现对石晶地板的固定夹持，从而提升石晶地板在传输过程中的稳定性，避免工件发生掉落而造成损伤，节省经济成本；通过设置的压紧传送装置和升降装置，待传输装置将石晶地板输送至指定位置后，升降装置控制工作台升降，以满足不同的使用需求，压紧传送装置一方面能够配合夹持部件对石晶地板进行进一步的固定，另一方面在压辊组的作用下，实现对地板的便捷装卸，降低了操作人员的劳动强度，提升工作进程。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为一种夹持式可提升的石晶地板生产用传输装置的结构示意图；
13.图2为一种夹持式可提升的石晶地板生产用传输装置的结构正视图；
14.图3为一种夹持式可提升的石晶地板生产用传输装置的结构侧视图；
15.以上各图中，1、压紧传送装置；11、液压缸；12、限位滑杆；13、压辊组；2、工作台；3、升降装置；31、丝杆机构；32、转向器；33、转轴；4、移动装置；41、底座；42、滚轮；5、支撑架；6、缓冲块；7、夹持部件；71、固定座；72、转动杆；73、转板；74、步进电机；731、限位柱；8、转动辊。
具体实施方式
16.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
18.实施例，如图1、图2、图3所示，一种夹持式可提升的石晶地板生产用传输装置，包括传输装置本体，传输装置本体自上而下依次设置有压紧传送装置1、工作台2、升降装置3和移动装置4，压紧传送装置1不仅能够实现对地板的便捷装卸，还能完成对地板进行进一步的固定，以提升传输过程中的稳定性，升降装置3能够控制工作台2进行自由升降，以满足不同的使用需求，移动装置4为传输装置的便捷移动提供便利，以提升工作进程，工作台2上方设置有龙门形支撑架5，支撑架5为各部件的放置提供便利的安装条件，工作台2上端面设
置有缓冲块6，多个缓冲块6均匀铺设在工作台2的上端面，避免石晶地板在传输过程中产生损伤，工作台2上端还设置有夹持部件7，夹持部件7设置有两组且对称设置在工作台2上端的前后两侧边角处，且位于支撑架5的内侧，夹持部件7能够实现对石晶地板的夹持，以提升其传输过程中的稳定性；上述过程中：通过设置的夹持部件7，控制步进电机74带动转动杆72和转板73发生转动，进而在限位柱731和缓冲块6的作用下，以实现对石晶地板的固定夹持，从而提升石晶地板在传输过程中的稳定性，避免工件发生掉落而造成损伤，节省经济成本；通过设置的压紧传送装置1和升降装置3，待传输装置将石晶地板输送至指定位置后，升降装置3控制工作台2升降，以满足不同的使用需求，压紧传送装置1一方面能够配合夹持部件7对石晶地板进行进一步的固定，另一方面在压辊组13的作用下，实现对地板的便捷装卸，降低了操作人员的劳动强度，提升工作进程。
19.为了提升石晶地板移动过程中的流畅性，工作台2的左右两端内还设置有转动辊8，压紧传送装置1设置有两个，且关于支撑架5的中心线对称设置，压紧传送装置1包括液压缸11、限位滑杆12和压辊组13，液压缸11对称设置在支撑架5的上端，且其前杆贯穿支撑架5并与压辊组13相连接，两个限位滑杆12对称设置在压辊组13的上端，且其顶部贯穿支撑架5顶板，压辊组13内设置有多个转辊，能够在外部控制器的作用下进行转动；上述过程中：待石晶地板传送在工作台2上后，液压缸11伸长并带动压辊组13抵在石晶地板上，以实现对地板的固定，待传输装置传送到指定位置后，压辊组13发生转动以完成对地板的便捷导出，降低了操作人员的劳动强度，夹持部件7包括固定座71、转动杆72、转板73和步进电机74，两个固定座71对称设置在工作台2上端的左右两侧且转动杆72贯穿在两个固定座71之间，转板73设置在转动杆72的外周，转板73外表面上还均匀设置有多个限位柱731，步进电机74设置在支撑架5的一侧，且其输出轴和转动杆72之间由同步带进行连接；上述过程中：步进电机74运行能够带动转动杆72和转板73发生转动，限位柱731则会抵在地板上，从而实现对石晶地板的夹持，以提升石晶地板在传输过程中的稳定性，避免工件发生掉落而造成损伤，节省经济成本。
20.为了提升装置的实用性，升降装置3包括丝杆机构31和转向器32，四个丝杆机构31均匀排布在工作台2下端的边角处，前后同侧丝杆机构31在转轴33和转向器32的配合下连接在一起，左右两侧的转向器32由另一转向器32和转轴33相连接；该升降装置3为现有成熟技术，各个丝杆机构31间的相互配合，能够带动工作台2完成自由升降，以适应不同的传输高度，满足不同的使用需求，传输装置的实用性得到有效提升。
21.为了方便传输装置实现不同位置的移动，移动装置4包括底座41和滚轮42，底座41设置在升降装置3的下端，四个滚轮42对称设置在底座41下端的边角处，底座41对各部件进行有效支撑，以提升各部件的稳定性，滚轮42使得装置流动更加流畅便捷。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。