1.本实用新型涉及香肠发酵技术领域，具体涉及一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间。
背景技术：
2.发酵香肠亦称生香肠，是指将绞碎的肉(常指猪肉或牛肉)和动物脂肪同糖、盐、发酵剂和香辛料等混合后灌进肠衣，经过微生物发酵而制成的具有稳定的微生物特性和典型的发酵香味的肉制品。产品通常在常温条件下贮存、运输，并且不经过熟制处理直接食用。在发酵过程中，乳酸菌发酵碳水化合物形成乳酸，使香肠的最终ph值降低到4.5～5.5，这一较低的ph值使得肉中的盐溶性蛋白质变性，形成具有切片性的凝胶结构。较低的ph值与由添加的食盐和干燥过程降低的水分活度共同作用，保证了产品的稳定性和安全性。
3.本实用新型的纯肉香肠的具有95%的含肉量，纯肉香肠的发酵分为低温发酵和高温发酵，其中，高温发酵需要使得香肠持续处于高温环境，该高温环境需要保证特有的温度范围和湿度范围；还需要保证整个环境内部各个地方都温湿均衡；发酵过程中，由于温度较高，容易产生细菌，需进行杀菌；在完成发酵之后，由于香肠属于肉类食物，容易产生油污和细菌，需要对香肠挂架进行清洗和消毒，保证环境卫生。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间来解决香肠发酵需要保障发酵环境内持续满足所需的温湿度、发酵环境内部各处温湿平衡、发酵中环境内需进行杀菌以及发酵完成后对香肠挂架的清洗和消毒问题的问题。
5.为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间，包括发酵间本体，其创新点在于：还包括热风管道、除湿管道、数个香肠挂架、清洗机构、抽风机、热风机、温度传感器、湿度传感器和紫外灯，所述热风管道为连通的环形管道，所述热风管道设于发酵间本体内下部，且热风管道固定在发酵间本体的内侧面上，所述除湿管道设于发酵间本体的内顶部，所述抽风机和清洗机构均设于发酵间本体一外侧面上部，且清洗机构设于抽风机下方，所述抽风机和除湿管道的对应端部连通，所述热风机设于发酵间本体的另一外侧面下部，且和热风管道连通，所述温度传感器和湿度传感器设于发酵间本体与热风机对应的内侧面上，且位于热风管道上方，数个所述香肠挂架设于发酵间本体内，所述热风管道内侧面沿环形方向均匀设有数个出风管，所述除湿管道下表面均匀设有数个排风管，所述紫外灯数量为二，分别设于发酵间本体的两内侧面上。
6.进一步的，还包括出水管，所述发酵间本体的内底部设有清洗槽，所述清洗槽靠近清洗机构一侧，所述出水管连通水槽和外界，所述出水管上设有出水阀，所述清洗槽的侧面倾斜设置。
7.进一步的，所述清洗机构包括水箱和消毒箱，所述消毒箱设于水箱上方，所述消毒箱和水箱均连接皮管，所述皮管贯穿发酵间本体侧面并置于发酵间本体内，所述皮管上均
设有开关阀，所述皮管端部均可拆卸设有喷头。
8.进一步的，数个所述香肠挂架底部均设有万向轮。
9.进一步的，还包括控制装置，所述控制装置分别和热风机、温度传感器和湿度传感器电连接，所述控制装置的芯片型号为stm32f103c8t6。
10.进一步的，所述热风管道靠近热风机的侧面两端分别设有两个进风口，所述热风机分别和两个进风口连通。
11.进一步的，所述发酵间本体内部的温度范围为16-40℃，相对湿度范围为50%-60%。
12.本实用新型和现有技术相比，产生的有益效果为：
13.（1）本实用新型的一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间通过设置热风机将热风吹入热风管道，再通过热风管道内侧面的数个出风管排出热风，由于热风密度较小，发酵间内四周排出的热风向上移动并飘散，逐渐扩散至整个发酵间，使得发酵间本体内部的温温湿度均匀。
14.（2）本实用新型的一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间通过设置除湿管道和抽风机，从排风管进行排风除湿，以此控制发酵间本体内部的湿度。
15.（3）本实用新型通过设置紫外灯，能够对高温发酵香肠的高温环境进行杀菌，避免温度较高产生细菌降低香肠发酵的质量。
16.（4）本实用新型的一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间设置清洁机构，在香肠发酵完成之后，由于香肠属于肉类食物，容易产生油污和细菌，通过清洁机构对香肠挂架进行清洗和消毒，保证发酵间内部干净清洁。
附图说明
17.为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间的内部透视图。
19.图2为本图1的左视图。
20.其中，1-发酵间本体、2-热风管道、3-除湿管道、4-香肠挂架、5-抽风机、6-热风机、7-温度传感器、8-湿度传感器、9-万向轮、10-出风管、11-排风管、12-出水管、13-清洗槽、14-出水阀、15-水箱、16-消毒箱、17-皮管、18-开关阀、19-喷头、20-控制装置、21-进风口、100-紫外灯。
具体实施方式
21.下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述
22.本实用新型提供一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间，包括发酵间本体1，其具体结构如图1所示，还包括热风管道2、除湿管道3、数个香肠挂架4、清洗机构、抽风机5、热风机6、温度传感器7、湿度传感器8和紫外灯100，热风管道2为连通的环形管道，热风管道2设于发酵间本体1内下部，且热风管道2固定在发酵间本体1的内侧面上，即热风管道2外侧面和发酵间本体1内侧面贴合固定。除湿管道3设于发酵间本体1的内顶部，抽风机5和清洗机构
均设于发酵间本体1一外侧面上部，且清洗机构设于抽风机5下方，抽风机5和除湿管道3的对应端部连通，用于向发酵间本体1内部抽风排湿，保证发酵间本体1内部的湿度在所需范围内。热风机6设于发酵间本体1的另一外侧面下部，且和热风管道2连通，用于给热风管道2持续输送热风，温度传感器6和湿度传感器7设于发酵间本体1与热风机6对应的内侧面上，且位于热风管道2上方，数个香肠挂架4设于发酵间本体1内，数个香肠挂架4底部均设有万向轮9，万向轮9的设置可便于发酵间本体1内部的香肠挂架4的排布，以及发酵完成后，将香肠挂架4移动至清洗机构处进行清洗和消毒。热风管道2内侧面沿环形方向均匀设有数个出风管10，使得热风从发酵间本体1四周均匀出来，能够保证发酵间本体1内部热风均匀，间接保证温度均匀，除湿管道3下表面均匀设有数个排风管11，排风管11使得风从发酵间本体1顶部均匀排出，保证发酵间本体1内部湿度在所需范围内，从而提高香肠的发酵质量。紫外灯100数量为二，分别设于发酵间本体1的两内侧面上，紫外灯100的设置能够对高温发酵香肠的高温环境进行杀菌，避免温度较高产生细菌降低香肠发酵的质量。
23.本实用新型的一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间还包括出水管12，发酵间本体1的内底部设有清洗槽13，清洗槽13靠近清洗机构一侧，出水管12连通清洗槽13和外界，出水管12上设有出水阀14，清洗13的侧面倾斜设置，该设置可方便香肠挂架4移至清洗槽13内进行清洗和消毒，若需要发酵的香肠数量较多，可将香肠挂架4置于清洗槽13内部进行发酵。优选的，本实用新型的清洗机构包括水箱15和消毒箱16，消毒箱16设于水箱15上方，消毒箱16和水箱15均连接皮管17，皮管17贯穿发酵间本体1侧面并置于发酵间本体1内，皮管17上均设有开关阀18，皮管17端部均可拆卸设有喷头19，对香肠挂架4进行清洗和消毒时，由于各个香肠挂架4所需的清洁程度不同，对水的冲洗强度和喷洒面积的需求不同，可拆卸的喷头19可根据需要拆卸和安装。在发酵期间，需要先将出水阀14和开关阀18关闭，避免气体从出水管12处漏出而降低发酵环境质量，以及避免有液体进入发酵间本体1内破坏发酵环境。
24.本实用新型的一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间还包括控制装置，控制装置20分别和热风机6、温度传感器7和湿度传感器8电连接。发酵时，温度传感器7和湿度传感器8对发酵间本体内部的温度和湿度进行实时检测，并将数据实时发送至控制装置20，当温度或者湿度不在高温发酵所需的范围内，控制装置20就控制热风机的工作频率来调节发酵间本体1内部的温湿度，本实用新型的控制装置20的芯片型号为stm32f103c8t6。
25.本实用新型的热风机6和热风管道2连通的具体结构如图2所示，本实用新型的热风管道2靠近热风机6的侧面两端分别设有两个进风口21，所述热风机6分别和两个进风口21连通。发酵间本体1内部的温度范围为16-40℃，相对湿度范围为50%-60%。
26.本实用新型的一种用于高温发酵纯肉香肠的发酵间的使用原理为：将香肠挂在发酵间本体1内部的香肠挂架4上，关闭出水阀14和开关阀18，启动热风机6并打开紫外灯100，使其将热风从进风口21输送到热风管道2内部，热风充斥在环形热风管道2内部，并从各个出风管10排至发酵间本体1内部，由于热气密度较小，会在发酵间本体1内部上移并向周围扩散，使得发酵间本体1内部热气均匀，即温湿度均匀。启动抽风机5，使其从发酵间本体1内部通过排风管11均匀抽风排湿。温度传感器7和湿度传感器8实时检测温湿度并发送至控制装置20，控制装置20根据发酵间本体1内部的温湿度调节热风机6的工作频率，以此来调节发酵间本体1内部的温湿度直至发酵完成。
27.发酵完成后，关闭热风机6、控制装置20和抽风机5，将取下香肠的香肠挂架4移至清洗槽13内，打开水箱15上皮管17的开关阀18和出水阀14，对香肠挂架4进行清洗，清洗完成后，关闭水箱15上的开关阀18，打开消毒箱16上开关阀18，对香肠挂架4进行消毒。
28.上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。