1.本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种用酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料制备装置及方法。


背景技术：

2.鸡蛋是我国人民生活中最常见的一种食品，蛋白质含量高，也富含维生素和矿物质，因此深受人们的喜爱，目前我国蛋鸡饲养规模和总产能位居世界第一，鸡蛋需求的刚性上升成功地带动了蛋鸡养殖产业和饲料行业的迅速发展。蛋鸡配合饲料是满足蛋鸡各生长阶段和生产期营养需要的重要饲料，其质量及价格的高低在一定程度上决定了鸡的成活率、养殖户的收入、鸡蛋市场价格以及鸡产品加工企业的发展。
3.酒糟是白酒生产最大的下脚料，鲜白酒糟酸度大，水份含量65％以上，且含有大量的粗脂肪、粗蛋白、粗纤维、粗淀粉、维生素、微量元素及无氮浸出物等，但是极易腐败，不便存储，且消化率低、适口性差、饲用价值低，若不及时处理，带来极大的环境压力，是白酒行业需要科学合理解决的重要问题之一。由于酒糟中含有部分淀粉(10％左右)、木质纤维素(20-45％左右)、粗蛋白质(10-20％左右)、以及一些氨基酸、有机酸等有机成分，营养还相对丰富，如果加以有效的利用，化废为宝，弥补我国饲料资源的严重不足，缓解人畜争粮的矛盾,促进畜牧业发展，又可解决污染问题，因此具有巨大的经济意义和社会意义。
4.由于蛋鸡产蛋期因炎症和免疫力下降极易造成产蛋率下降、破壳率增加、产血斑蛋、产薄壳蛋、蛋鸡脱肛、死亡，严重影响蛋鸡养殖效益，需要对产蛋期的鸡供应专用饲料解决问题，然而现有的酒糟加工步骤较为简单，且需要人力辅助，加工效率较低，无法满足供应，同时加工出的酒糟饲料营养流失较大，并且不易吸收，从而导致品质降低，因此，需要一种用酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料制备装置及方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料制备装置及方法，以解决上述背景技术中提出现有的酒糟加工步骤较为简单，且需要人力辅助，加工效率较低，无法满足供应，同时加工出的酒糟饲料营养流失较大，并且不易吸收，从而导致品质降低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料制备装置及方法，包括：外壳，为装置主要的外框结构，所述外壳的顶部开设有密封槽，所述密封槽的一端预设有泄压槽，所述泄压槽顶端设置有负离子发生器，所述外壳底表面设置有筛网；活塞板，位于所述密封槽内表面，所述活塞板底端设置有连动杆，所述连动杆内部连接有活动轴；硫化烘干床，位于所述外壳底端，所述硫化烘干床外表面预设有弧形状结构的支架；
排料管道，位于所述外壳与所述硫化烘干床之间，所述排料管道底端设置有底座，所述排料管道顶端设置有导料口，所述导料口内部设置有开关阀；配制罐，位于所述外壳顶端，所述配制罐底部连接有导液管；减速电机，位于所述底座底部，所述减速电机输出端连接有转轴，所述转轴的一端贯穿底座内部；配料罐，位于所述外壳左下端，所述配料罐前端设置有直流电机，所述直流电机输出端连接有搅拌杆；预料筒，位于所述外壳右下端，所述预料筒前端设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有混合叶片，所述混合叶片内部预设有滤网；导轨，位于所述外壳左右两端内表面，所述导轨内部分别设置有第一齿板和第二齿板，所述第二齿板位于第一齿板对立面。
7.作为本发明的优选技术方案，所述活塞板与外壳内壁之间设置有弹簧，所述活塞板与密封槽为滑动连接，所述活塞板与连动杆为一体化结构，所述连动杆与活动轴为活动连接。
8.采用上述技术方案，随着饲料进行发酵，内部压力持续增高，活塞板在压力的作用下沿着密封槽滑动，并由弹簧对抗压力，活塞板活动的过程中通过连动杆对活动轴进行连动，从而便于对饲料完成分离步骤。
9.作为本发明的优选技术方案，所述活动轴一端外表面设置有压板，所述活动轴前后两端设置有从动齿轮，所述从动齿轮分别与第一齿板和第二齿板啮合连接，所述活动轴的前后两端连接有导向块，所述导向块与导轨为卡合滑动连接。
10.采用上述技术方案，活动轴通过从动齿轮与第一齿板和第二齿板啮合传动，垂直升降使活动轴带动压板左右转动，并对饲料进行碾压，便于将饲料内部的浆液挤出。
11.作为本发明的优选技术方案，所述压板与筛网为活动连接，所述筛网与配料罐之间设置有收集管道，所述配料罐与导料口之间设置有回流管道。
12.采用上述技术方案，筛网对饲料进行静置，在压板的挤压下，压板与筛网之间的饲料会进行分离，浆液透过筛网排入到设备底部，并从回流管道流入到配料罐。
13.作为本发明的优选技术方案，所述转轴外表面分别设置有蛟龙叶片与切割刃，所述切割刃位于蛟龙叶片底端，所述蛟龙叶片与排料管道为滑动连接。
14.采用上述技术方案，转轴对蛟龙叶片与切割刃进行连动，蛟龙叶片便于将饲料与浆液进行混合，并以螺旋的方式进行输送，切割刃旋转状态下，能够将条状的饲料进行切割，便于家畜对饲料食用。
15.作为本发明的优选技术方案，所述排料管道内表面设置有塑形板，所述塑形板内部等间距分布有通孔，所述塑形板与转轴活动连接，所述排料管道与底座之间环形分布有连接柱，所述底座顶端呈圆锥状结构。
16.采用上述技术方案，塑形板对饲料进行塑形处理，使饲料经过塑形板后，均以条状排出，并且排出被切割后，沿着底座外表面直接滑入到硫化烘干床进行烘干处理，从而增加了整体的实用性。
17.作为本发明的优选技术方案，所述预料筒的底部设置有输送管道，所述输送管道的另一端贯穿外壳内部，所述输送管道末端连接有排料口，所述排料口呈梯形状结构，所述
排料口与导液管相互连接，所述输送管道内部安装有离心泵。
18.采用上述技术方案，预料筒可对饲料进行初步混合处理，便于酒糟与辅料进行混合，并从输送管道排入到设备内部，在排入的过程中，通过配制罐导入对应比例的氨水，便于增加发酵效果。
19.用酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料制备装置及方法包括以下步骤：s1、酒糟粉碎后，排入到预料筒内部，并加入氨水中搅匀浸泡15-20min，然后加入蛋白酶和纤维素酶的混合液，并排入到外壳内部进行好氧发酵工作；s2、发酵后设备内高压顶升活塞板，在多个连动结构下，压板将底部发酵饲料进行压合，将饲料内的浆液挤出排入到配料罐内，同时将添加剂与香料加入到配料罐内进行搅拌，随后以70-80℃静置保存，所述添加剂主要为氨基酸和抗生素添加剂；s3、打开开关阀将饲料排入排料管道内，同时回流管道将混合完成的浆液重新排入到导料口内，在转轴的挤压推动下浆液与饲料再次混合；s4、饲料在挤压下从塑形板内的通孔穿过，并呈条状，由旋转状态的切割刃进行分切，沿着底座顶表面滑落到硫化烘干床进行烘干处理，最后制成搅拌输送仓通过下料口排进造粒机中，进行造粒，最后制成该酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料制备装置及方法：1.通过在设备内部设置压板，并由活动轴固定，活动轴通过连动杆与活塞板连接，饲料在发酵时，设备内部气压增强，当气压大于弹簧弹力时，活塞板沿着密封槽内部滑动，并带动活动轴向上移动，移动过程中，由从动齿轮与两个交错设置的齿板啮合传动，使压板持续左右翻转对饲料进行碾压，将饲料内部浆液排出，活塞板移动到泄压槽时，气体从设备释放，弹簧对密封板进行复位，能够的根据饲料的发酵连锁反应进行连动，并将浆液分离出设备之外，便于饲料与辅料进行混合，提高饲料整体的质量，便于蛋鸡吸收消耗，从而增加了整体的实用性；2.通过将饲料浆液分离出单独在配料罐与香料进行混合，能够避免饲料与香料混合不均匀，香料可与浆液充分反应，并再次将反应后的浆液与饲料混合，使饲料整体融合香料，提高蛋鸡食欲。
附图说明
21.图1为本发明整体内部正视结构示意图；图2为本发明整体侧视结构示意图；图3为本发明导轨与活动轴侧视结构示意图；图4为本发明压板与活动轴俯视结构示意图；图5为本发明排料管道与底座立体结构示意图；图6为本发明塑形板立体结构示意图。
22.图中：1、外壳；101、密封槽；102、泄压槽；103、负离子发生器；104、筛网；2、活塞板；21、弹簧；22、连动杆；23、活动轴；24、压板；25、从动齿轮；26、导向块；3、排料管道；31、导料口；32、开关阀；33、底座；34、塑形板；35、连接柱；36、通孔；4、配制罐；41、导液管；5、减速电机；51、转轴；52、蛟龙叶片；53、切割刃；6、硫化烘干床；61、支架；7、配料罐；71、收集管道；
72、直流电机；73、搅拌杆；74、回流管道；8、预料筒；81、伺服电机；82、混合叶片；83、滤网；84、输送管道；85、离心泵；86、排料口；9、导轨；91、第一齿板；92、第二齿板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料制备装置及方法，包括：外壳1，为装置主要的外框结构，外壳1的顶部开设有密封槽101，密封槽101的一端预设有泄压槽102，泄压槽102顶端设置有负离子发生器103，外壳1底表面设置有筛网104；活塞板2，位于密封槽101内表面，活塞板2底端设置有连动杆22，连动杆22内部连接有活动轴23；硫化烘干床6，位于外壳1底端，硫化烘干床6外表面预设有弧形状结构的支架61；排料管道3，位于外壳1与硫化烘干床6之间，排料管道3底端设置有底座33，排料管道3顶端设置有导料口31，导料口31内部设置有开关阀32；配制罐4，位于外壳1顶端，配制罐4底部连接有导液管41；减速电机5，位于底座33底部，减速电机5输出端连接有转轴51，转轴51的一端贯穿底座33内部；配料罐7，位于外壳1左下端，配料罐7前端设置有直流电机72，直流电机72输出端连接有搅拌杆73；预料筒8，位于外壳1右下端，预料筒8前端设置有伺服电机81，伺服电机81输出端连接有混合叶片82，混合叶片82内部预设有滤网83；导轨9，位于外壳1左右两端内表面，导轨9内部分别设置有第一齿板91和第二齿板92，第二齿板92位于第一齿板91对立面。
25.活塞板2与外壳1内壁之间设置有弹簧21，活塞板2与密封槽101为滑动连接，活塞板2与连动杆22为一体化结构，连动杆22与活动轴23为活动连接；随着饲料进行发酵，内部压力持续增高，活塞板2在压力的作用下沿着密封槽101滑动，并由弹簧21对抗压力，活塞板2活动的过程中通过连动杆22对活动轴23进行连动，从而便于对饲料完成分离步骤。
26.活动轴23一端外表面设置有压板24，活动轴23前后两端设置有从动齿轮25，从动齿轮25分别与第一齿板91和第二齿板92啮合连接，活动轴23的前后两端连接有导向块26，导向块26与导轨9为卡合滑动连接；活动轴23通过从动齿轮25与第一齿板91和第二齿板92啮合传动，垂直升降使活动轴23带动压板24左右转动，并对饲料进行碾压，便于将饲料内部的浆液挤出。
27.压板24与筛网104为活动连接，筛网104与配料罐7之间设置有收集管道71，配料罐7与导料口31之间设置有回流管道74；筛网104对饲料进行静置，在压板24的挤压下，压板24与筛网104之间的饲料会进行分离，浆液透过筛网104排入到设备底部，并从回流管道74流入到配料罐7。
28.转轴51外表面分别设置有蛟龙叶片52与切割刃53，切割刃53位于蛟龙叶片52底端，蛟龙叶片52与排料管道3为滑动连接；转轴51对蛟龙叶片52与切割刃53进行连动，蛟龙叶片52便于将饲料与浆液进行混合，并以螺旋的方式进行输送，切割刃53旋转状态下，能够将条状的饲料进行切割，便于家畜对饲料食用。
29.排料管道3内表面设置有塑形板34，塑形板34内部等间距分布有通孔36，塑形板34与转轴51活动连接，排料管道3与底座33之间环形分布有连接柱35，底座33顶端呈圆锥状结构；塑形板34对饲料进行塑形处理，使饲料经过塑形板34后，均以条状排出，并且排出被切割后，沿着底座33外表面直接滑入到硫化烘干床6进行烘干处理，从而增加了整体的实用性。
30.预料筒8的底部设置有输送管道84，输送管道84的另一端贯穿外壳1内部，输送管道84末端连接有排料口86，排料口86呈梯形状结构，排料口86与导液管41相互连接，输送管道84内部安装有离心泵85；预料筒8可对饲料进行初步混合处理，便于酒糟与辅料进行混合，并从输送管道84排入到设备内部，在排入的过程中，通过配制罐4导入对应比例的氨水，便于增加发酵效果。
31.用酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料制备装置及方法包括以下步骤：s1、酒糟粉碎后，排入到预料筒8内部，并加入氨水中搅匀浸泡15-20min，然后加入蛋白酶和纤维素酶的混合液，并排入到外壳1内部进行好氧发酵工作；s2、发酵后设备内高压顶升活塞板2，在多个连动结构下，压板将底部发酵饲料进行压合，将饲料内的浆液挤出排入到配料罐7内，同时将添加剂与香料加入到配料罐7内进行搅拌，随后以70-80℃静置保存，添加剂主要为氨基酸和抗生素添加剂；s3、打开开关阀32将饲料排入排料管道3内，同时回流管道74将混合完成的浆液重新排入到导料口31内，在转轴51的挤压推动下浆液与饲料再次混合；s4、饲料在挤压下从塑形板34内的通孔36穿过，并呈条状，由旋转状态的切割刃53进行分切，沿着底座33顶表面滑落到硫化烘干床6进行烘干处理，最后制成搅拌输送仓通过下料口排进造粒机中，进行造粒，最后制成该酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料。
32.工作原理：在使用该用酒糟制蛋鸡产蛋期专用饲料制备装置及方法时，首先将酒糟与配料放置在预料筒8内部，启动伺服电机81控制混合叶片82进行搅拌，滤网83对饲料内部杂质进行滤除，随后在离心泵85的作用下，将饲料从输送管道84排入到排料口86，此时，配制罐4将内部的氨水从导液管41排入到排料口86与饲料混合，最终排入到设备底部进行发酵，在发酵过程中设备内部压强增加，在压力的作用下，活塞板2沿着密封槽101内部滑动，活塞板2通过连动杆22带动活动轴23向上升降，活动轴23两端的导向块26沿着导轨9外表面滑动，使活动轴23所连接的从动齿轮25与第一齿板91和第二齿板92啮合，从而控制压板24左右翻转，并将饲料内部的浆液排入设备底部，由收集管道71导入到配料罐7内部，当活塞板2底部超过泄压槽102位置时，气体从设备排出，并由弹簧21对活塞板2进行复位，设备再次处于密封状态，浆液流入到配料罐7内部后，添加辅料与香料进行搅拌，随后打开开关阀32，将设备内部饲料从导料口31排出，随后启动回流管道74所设置的增压泵，将浆料再次排入到导料口31与饲料混合，同时转轴51在减速电机5的作用下，带动蛟龙叶片52对饲料进行输送，当饲料经过塑形板34位置时，因挤压力将饲料条状排出，并由旋转状态的切割刃53进行分切，从排料管道3与底座33将条状饲料排入到硫化烘干床6进行烘干处理，即可制成糟制蛋鸡产蛋期专用饲料，从而增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。