1.本实用新型涉及生物燃料油加工技术领域，具体为一种生物燃料油脱酸脱色一体设备。
背景技术：
2.生物燃料油是清洁的可再生能源，是指植物油与甲醇进行酯交换制造的脂肪酸甲酯，是一种洁净的生物燃料，也称之为“再生燃油”，生物燃料油在生产过程中需要进行脱水、脱胶、脱色、脱酸、除臭等处理工序，在这些处理中脱酸与脱色可以在同一设备中同时进行，但现有生物燃料油脱酸脱色一体设备存在的问题是：在原料脱酸与脱色完成后产生的皂脚会堆积在加工釜的底部，导致处理后的燃料通过出料口出料时会携带部分皂脚，造成处理后的燃料不够纯，影响后续加工的质量。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物燃料油脱酸脱色一体设备，具备了过滤皂脚并清洁过滤网的优点，解决了在原料脱酸与脱色完成后产生的皂脚会堆积在加工釜的底部，导致处理后的燃料通过出料口出料时会携带部分皂脚，造成处理后的燃料不够纯，影响后续加工质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物燃料油脱酸脱色一体设备，包括釜体、原料入口、催化剂入口、加热管、出料口、第一电机和搅拌杆，所述原料入口开设在釜体顶部的右侧，所述催化剂入口开设在釜体顶部的左侧，所述加热管的外侧与釜体的内壁固定连接，所述出料口开设在釜体内壁左侧的底部，所述出料口的右侧固定连接有过滤板，所述过滤板的材质为高分子聚丙烯，所述出料口的顶部设置有清理机构，所述第一电机的底部与釜体的顶部固定连接，所述第一电机的输出端贯穿至釜体的内部与搅拌杆的顶部固定连接，所述釜体内壁底部的右侧固定连接有压力传感器。
5.作为本实用新型优选的，所述清理机构包括传动箱、第二电机和毛刷，所述传动箱的右侧与釜体左侧的底部固定连接，所述传动箱内壁的左侧与第二电机的左侧固定连接，所述第二电机的输出端贯穿至釜体的内部与毛刷左侧的顶部固定连接，所述毛刷的左侧与过滤板的右侧接触。
6.作为本实用新型优选的，所述传动箱的左侧开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个切呈等距离分布。
7.作为本实用新型优选的，所述釜体左侧的底部固定连接有加固筋，所述加固筋远离釜体的一端与传动箱顶部的左侧固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述第二电机输出端的表面涂有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的材质为聚氨酯。
9.作为本实用新型优选的，所述第二电机输出端表面的左侧套设有密封套，所述密封套的右侧与传动箱内壁的左侧固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置过滤板将加工完成后的燃烧油通过过滤板过滤其中的皂脚，同时开启清理机构将过滤板不断的清理，当压力传感器感应到压力降到一定的值时，清理机构关闭，解决了在原料脱酸与脱色完成后产生的皂脚会堆积在加工釜的底部，导致处理后的燃料通过出料口出料时会携带部分皂脚，造成处理后的燃料不够纯，影响后续加工的质量问题，达到了过滤皂脚并清洁过滤网的效果。
12.2、本实用新型通过设置清理机构，当原料加工完成后开启第二电机带动毛刷旋转，通过毛刷与过滤板的右侧接触，使毛刷不断对过滤板进行清理，当压力传感器感应到压力降到一定值时发出电信号，使第二电机关闭，防止过滤板过滤时部分皂脚造成过滤板堵塞，提高过滤效率，再设置散热孔，使第二电机在开启时产生的热量通过散热孔排出，防止热量囤积在传动箱中导致第二电机过热损坏，提高第二电机的使用寿命，降低第二电机损坏的几率。
13.3、本实用新型通过设置加固筋，使传动箱与釜体之间的连接更加牢固，防止第二电机开启时产生的震动导致传动箱掉落造成第二电机损坏，降低第二电机掉落损坏的几率，再设置防腐蚀涂层，使第二电机的输出端通过防腐蚀涂层进行防护，防止原料在加入时对第二电机的输出端进行腐蚀导致第二电机损坏，再利用防腐蚀涂层的材料为聚氨酯，提高防腐蚀涂层的抗酸型，延长防腐蚀涂层的使用时长。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、釜体；2、原料入口；3、催化剂入口；4、加热管；5、出料口；6、第一电机；7、搅拌杆；8、过滤板；9、清理机构；91、传动箱；92、第二电机；93、毛刷；10、压力传感器；11、散热孔；12、加固筋；13、防腐蚀涂层；14、密封套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种生物燃料油脱酸脱色一体设备，包括釜体1、原料入口2、催化剂入口3、加热管4、出料口5、第一电机6和搅拌杆7，原料入口2开设在釜体1顶部的右侧，催化剂入口3开设在釜体1顶部的左侧，加热管4的外侧与釜体1的内壁固定连接，出料口5开设在釜体1内壁左侧的底部，出料口5的右侧固定连接有过滤板8，过滤板8的材质为高分子聚丙烯，出料口5的顶部设置有清理机构9，第一电机6的底部与釜体1的顶部固定连接，第一电机6的输出端贯穿至釜体1的内部与搅拌杆7的顶部固定连接，釜体1内壁底部的右侧固定连接有压力传感器10。
20.参考图3，清理机构9包括传动箱91、第二电机92和毛刷93，传动箱91的右侧与釜体
1左侧的底部固定连接，传动箱91内壁的左侧与第二电机92的左侧固定连接，第二电机92的输出端贯穿至釜体1的内部与毛刷93左侧的顶部固定连接，毛刷93的左侧与过滤板8的右侧接触。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置清理机构9，当原料加工完成后开启第二电机92带动毛刷93旋转，通过毛刷93与过滤板8的右侧接触，使毛刷93不断对过滤板8进行清理，当压力传感器10感应到压力降到一定值时发出电信号，使第二电机92关闭，防止过滤板8过滤时部分皂脚造成过滤板8堵塞，提高过滤效率。
22.参考图3，传动箱91的左侧开设有散热孔11，散热孔11开设有若干个切呈等距离分布。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热孔11，使第二电机92在开启时产生的热量通过散热孔11排出，防止热量囤积在传动箱91中导致第二电机92过热损坏，提高第二电机92的使用寿命，降低第二电机92损坏的几率。
24.参考图3，釜体1左侧的底部固定连接有加固筋12，加固筋12远离釜体1的一端与传动箱91顶部的左侧固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固筋12，使传动箱91与釜体1之间的连接更加牢固，防止第二电机92开启时产生的震动导致传动箱91掉落造成第二电机92损坏，降低第二电机92掉落损坏的几率。
26.参考图3，第二电机92输出端的表面涂有防腐蚀涂层13，防腐蚀涂层13的材质为聚氨酯。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防腐蚀涂层13，使第二电机92的输出端通过防腐蚀涂层13进行防护，防止原料在加入时对第二电机92的输出端进行腐蚀导致第二电机92损坏，再利用防腐蚀涂层13的材料为聚氨酯，提高防腐蚀涂层13的抗酸型，延长防腐蚀涂层13的使用时长。
28.参考图3，第二电机92输出端表面的左侧套设有密封套14，密封套14的右侧与传动箱91内壁的左侧固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封套14，防止第二电机92的输出端贯穿至釜体1内部时产生的空隙导致原料渗入传动箱91对第二电机92造成腐蚀导致第二电机92损坏，提高第二电机92的使用寿命。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时通过设置过滤板8将加工完成后的燃烧油通过过滤板8过滤其中的皂脚，同时开启开启第二电机92带动毛刷93旋转，通过毛刷93与过滤板8的右侧接触，使毛刷93不断对过滤板8进行清理，当压力传感器10感应到压力降到一定值时发出电信号，使第二电机92关闭，防止过滤板8过滤时部分皂脚造成过滤板8堵塞，达到了过滤皂脚并清洁过滤网的功能。
31.综上所述：该生物燃料油脱酸脱色一体设备，通过设置过滤板8将加工完成后的燃烧油通过过滤板8过滤其中的皂脚，同时开启清理机构9将过滤板8不断的清理，当压力传感器10感应到压力降到一定的值时，清理机构9关闭，解决了在原料脱酸与脱色完成后产生的皂脚会堆积在加工釜的底部，导致处理后的燃料通过出料口出料时会携带部分皂脚，造成处理后的燃料不够纯，影响后续加工质量的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。