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一种可卸式散装饲料运输车的罐体的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种可卸式散装饲料运输车的罐体的制作方法

1.本实用新型涉及饲料运输车,特别涉及一种可卸式散装饲料运输车的罐体。


背景技术:

2.散装饲料运输车主要用于从饲料厂向畜牧场、养禽场及饲料加工用户运输散装饲料成品或饲料生产原粮。现有的散装饲料运输车,卡车的底盘和罐体都是固定连接在一起的,不能进行罐体分离。在生产繁忙的时期,车辆到饲料生产厂装载饲料时,运输车往往需要排很长的队伍,费时费力,工作效率低。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种可卸式散装饲料运输车的罐体,从而克服现有运输车与罐体无法分离,工作效率低的缺点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种可卸式散装饲料运输车的罐体,包括:举升支撑装置,其安装于罐体上,用于与外部举升机构连接;以及若干个锁紧装置,其用于锁紧运输车的底盘和所述罐体,每个所述锁紧装置包括:壳体,其内侧固定安装于所述罐体上,所述壳体内自内至外依次设有连接腔和滑动腔,所述连接腔的底部设有连接孔;连接板,其下端固定于所述底盘上,所述连接板的上端通过所述连接孔活动地穿设于所述连接腔内;销轴,其以能够内外滑动的方式安装于所述滑动腔内,且所述销轴通过驱动机构驱动进行滑动;所述连接板的上端和所述连接腔的左右两侧壁上均开设有供所述销轴穿过的穿销孔;以及弹性机构,其设置于所述滑动腔内且位于所述销轴的外端与所述滑动腔的外侧之间;常态下,所述销轴的内端在所述弹性机构的弹力作用下向内滑动并穿设于所有的所述穿销孔内。
5.优选地,上述技术方案中,所述壳体包括第一固定座和销轴滑套,所述第一固定座的内侧与所述罐体固定连接,所述销轴滑套的内端与所述第一固定座的外侧固定连接;所述第一固定座设有所述连接腔,所述销轴滑套设有所述滑动腔。
6.优选地,上述技术方案中,所述壳体还包括第二固定座,所述第二固定座设置于所述第一固定座与所述销轴滑套之间,所述第二固定座的直径大于所述销轴滑套的直径并小于所述第一固定座的直径;所述第二固定座内设有过渡腔,所述过渡腔的侧壁上开设有供所述销轴穿过的所述穿销孔。
7.优选地,上述技术方案中,所述驱动机构包括驱动杆,所述驱动杆的内端与所述销轴的外端固定连接,所述驱动杆的外端向右穿过所述滑动腔的外侧并向外延伸,所述驱动杆的外端设有位于所述滑动腔外部的把手;所述弹性机构包括弹簧,所述销轴的外端的直径大于所述驱动杆的直径,所述弹簧套设于所述驱动杆上。
8.优选地,上述技术方案中,所述驱动机构还包括滑套封盖,所述滑动腔的外侧为开口设置,所述滑套封盖与所述滑动腔的外侧开口螺纹连接,且所述滑套封盖开设供所述驱动杆穿过的通孔;所述弹簧位于所述滑套封盖和所述销轴之间。
9.优选地,上述技术方案中,所述举升支撑装置包括若干个凹槽,所述罐体的侧面上凹设有若干个凹槽,所述凹槽与所述外部举升机构的活动钩对应连接。
10.优选地,上述技术方案中,每个所述凹槽呈矩形状或内小外大的梯形状。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.1.本实用新型的运输车和罐体能够分离,运输车将空的罐体运输到饲料生产厂时,只需将空的罐体卸下,并装上装满饲料的罐体即可,减少排队时间和饲料灌装时间,提高工作效率;且罐体与运输车的底盘之间通过锁紧装置连接,锁紧装置结构简单,解除锁紧和锁紧操作简单方便。
13.2.本实用新型的锁紧装置的第一固定座、第二固定座和销轴滑套呈内大外小的阶梯状分布,以提高锁紧装置的强度。
14.3.本实用新型的驱动装置包括驱动杆,解除锁紧时,只需手动驱动驱动杆向外滑动即可,简单方便。
附图说明
15.图1是根据本实用新型的可卸式散装饲料运输车的罐体的结构示意图。
16.图2是根据本实用新型的锁紧装置中销轴向外滑动的结构示意图。
17.图3是根据本实用新型的锁紧装置与运输车底盘连接的结构示意图。
18.主要附图标记说明:
19.1-罐体,2-锁紧装置,201-连接腔,202-过渡腔,203-销轴滑套,204-滑套封盖,205-把手,206-驱动杆,207-弹簧,208-滑动腔,209-销轴,210-第二固定座,211-连接孔,212-穿销孔,213-第一固定座,214-连接板,3-凹槽,4-底盘。
具体实施方式
20.下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
21.除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
22.图1至图3显示了根据本实用新型优选实施方式的一种可卸式散装饲料运输车的罐体的结构示意图,该罐体1包括举升支撑装置以及若干个锁紧装置2。参考图1至图3,举升支撑装置安装于罐体1上,用于与外部举升机构连接,便于外部举升机构举起罐体1,使罐体1与运输车分离。锁紧装置2设置于罐体的周边,用于锁紧运输车的底盘4和罐体1,常态下,锁紧装置2锁紧罐体1和底盘4,当需要分离罐体1时,只需解除锁紧装置2的锁紧,并利用外部举升机构举起罐体1即可。其中,每个锁紧装置2包括壳体、连接板214、销轴209以及弹性机构。壳体的内侧固定安装于罐体1上,壳体内自内至外依次设有连接腔201和滑动腔208,连接腔201的底部设有连接孔211。连接板214的下端固定于底盘4上,连接板214的上端通过连接孔211活动地穿设于连接腔201内。销轴209以能够内外滑动的方式安装于滑动腔208内,且销轴209通过驱动机构驱动进行滑动。连接板214的上端和连接腔201的左右两侧壁上均开设有供销轴209穿过的穿销孔212,即所有的穿销孔212沿内外方向共线分布。弹性机构
设置于滑动腔208内且位于销轴209的外端与滑动腔208的外侧之间。常态下,销轴209的内端在弹性机构的弹力作用下向内滑动并穿设于所有的穿销孔212内,将连接板214锁紧在连接腔201内,从而将罐体1锁紧在运输车的底盘4上。当需要解除罐体1与底盘4的锁紧时,通过驱动机构驱动销轴209向外移动,解除销轴209的锁紧,再通过外部举升装置驱动罐体1向上移动,以使连接板214便能够脱离连接腔201,解除罐体1与底盘4的连接;安装罐体1时,将运输车移动至与罐体1对应的位置上,以使罐体1的连接孔211与连接板214对准,接着便驱动罐体1向下移动,连接板214便能够与连接腔201相连,最后驱动销轴209向内滑动连接连接板214和连接腔201的穿销孔212即可。采用本实用新型的运输车和罐体1能够分离,运输车将空的罐体1运输到饲料生产厂时,只需将空的罐体1卸下,并装上装满饲料的罐体1即可,减少排队时间和等待饲料灌装时间,提高工作效率;且罐体1与运输车的底盘4之间通过锁紧装置2连接,锁紧装置2结构简单,解除锁紧和锁紧操作简单方便。
23.参考图2和图3,优选地,壳体包括第一固定座213和销轴滑套203,第一固定座213的内侧与罐体1固定连接,销轴滑套203的内端与第一固定座213的外侧固定连接;第一固定座213设有连接腔201,销轴滑套203设有滑动腔208。进一步优选地,壳体还包括第二固定座210,第二固定座210设置于第一固定座213与销轴滑套203之间,第二固定座210的直径大于销轴滑套203的直径并小于第一固定座213的直径;第二固定座210内设有过渡腔202,过渡腔202的侧壁上开设有供销轴209穿过的穿销孔212,即连接腔201的内侧、连接腔201与过渡腔202之间的侧壁、和过渡腔202的外侧均设有穿销孔212。本实用新型的第一固定座213、第二固定座210和销轴滑套203呈内大外小的阶梯状分布,能够提高锁紧装置2的强度。
24.参考图2和图3,驱动机构可为电机或伸缩缸等机械驱动方式,也可为手动驱动方式。优选地,驱动机构包括驱动杆206,驱动杆206的内端与销轴209的外端固定连接,驱动杆206的外端向右穿过滑动腔208的外侧并向外延伸,驱动杆206的外端设有位于滑动腔208外部的把手205;弹性机构包括弹簧207,销轴209的外端的直径大于驱动杆206的直径,弹簧207套设于驱动杆206上且位于销轴209的外端与滑动腔208的外侧之间。解除销轴209锁紧时,只需手动驱动驱动杆206向外移动,从而带动销轴209向外滑动,进一步压缩弹簧207,解除销轴209对连接板214的锁紧,简单方便;撤掉施加在驱动杆206上的力之后,驱动杆206能够在弹簧207弹力作用下回复原位。进一步优选地,驱动机构还包括滑套封盖204,滑动腔208的外侧为开口设置,滑套封盖204与滑动腔208的外侧开口螺纹连接,便于滑套封盖204的拆卸。且滑套封盖204开设供驱动杆206穿过的通孔;弹簧207位于滑套封盖204和销轴209之间,能够便于锁紧装置2的拆卸。
25.参考图1,优选地,举升支撑装置包括若干个凹槽3,罐体1的侧面上凹设有若干个凹槽3,凹槽3与外部举升机构的活动钩对应连接,便于罐体1的举升操作。进一步优选地,每个凹槽3呈矩形状或内小外大的梯形状。
26.采用本实用新型的运输车和罐体1能够分离,以使运输车和罐体1之间能够自由搭配,减少排队时间和等待饲料灌装时间,提高工作效率。
27.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例
性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。