1.本实用新型是一种医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车，属于医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车技术领域。


背景技术：

2.医用防护凝胶敷料由透明质酸凝胶和医用铝罐组成，透明质酸凝胶是以0.9mg/ml
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1.1mg/ml透明质酸钠为主要原料，辅以氯化钠及卡波姆980配制而成，医用铝罐由瓶盖、喷头及瓶体构成，在对储存医用防护凝胶敷料的灭菌柜进行转运时，需要用到转运车。
3.现有技术中，转运车在使用时，转运车在输送灭菌柜时，在推行过程中稳定性低，灭菌柜容易发生侧滑，使用效果不好；且转运车在运输灭菌柜时，支撑强度低，容易出现倾斜倒塌的现象，现在急需一种医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，推行稳定性高，支撑强度高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车，包括连接架，所述连接架底部边角处设置有底座，所述底座底部安装有万向轮，所述连接架顶部边角处安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有放置板，所述放置板顶部安装有连接有灭菌柜，所述放置板顶部对称设置有用于对灭菌柜底部推轮进行限位的导向槽，所述连接架和放置板侧壁上设置有与底座进行连接的支撑推架，所述灭菌柜侧壁上对称设置有贯穿支撑推架的止动柱，所述支撑推架上安装有置于止动柱上方的固定块，所述止动柱上安装有贯穿固定块的固定柱。
6.进一步地，所述连接架与放置板之间设置有多个加强钣金，所述加强钣金为倾斜状结构。
7.进一步地，所述固定柱顶部连接有置于固定块上方的限位盘，所述限位盘上安装有施力环。
8.进一步地，所述支撑推架上开设有止动孔，所述止动柱直径与止动孔内径相匹配，所述止动柱靠近支撑推架的一侧设置有倒角。
9.进一步地，所述止动柱顶部开设有固定孔，所述固定柱直径与固定孔内径相匹配。
10.进一步地，所述支撑推架顶部向远离灭菌柜的一侧倾斜。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车在使用时：
12.1.通过使用灭菌柜上的止动柱插入支撑推架内部，然后将固定柱插入固定块和止动柱内部，防止灭菌柜上的止动柱脱离支撑推架内部，从而防止灭菌柜松动，提高对灭菌柜推行时的稳定性，此时灭菌柜底部的推轮与导向槽末端相贴合，用于对灭菌柜底部的推轮
进行限位，防止灭菌柜发生侧滑和过位置，二次提高推行中的稳定性；
13.2.通过使用加强钣金和支撑柱对放置板进行支撑，加强对灭菌柜竖向方向的支撑强度，并且使用连接架和放置板侧壁上设置有与底座进行连接的支撑推架，从而使支撑推架与连接架和放置板形成封闭的结构，进一步加强对灭菌柜竖向方向的支撑强度，避免倾斜倒塌，提高了对灭菌柜的支撑强度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车的立体图；
16.图2为本实用新型一种医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车中a的放大图；
17.图3为本实用新型一种医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车中放置板的俯视图；
18.图中：1-支撑推架、2-连接架、3-底座、4-万向轮、5-加强钣金、6-支撑柱、7-放置板、71-导向槽、8-限位盘、81-施力环、9-固定块、10-止动柱、11-止动孔、12-固定孔、13-固定柱、14-灭菌柜。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种医用防护凝胶敷料灭菌柜用转运车，包括连接架2，连接架2底部边角处设置有底座3，底座3底部安装有万向轮4，连接架2顶部边角处安装有支撑柱6，支撑柱6顶部安装有放置板7，放置板7顶部安装有连接有灭菌柜14，放置板7顶部对称设置有用于对灭菌柜14底部推轮进行限位的导向槽71，连接架2和放置板7侧壁上设置有与底座3进行连接的支撑推架1，灭菌柜14侧壁上对称设置有贯穿支撑推架1的止动柱10，支撑推架1上安装有置于止动柱10上方的固定块9，止动柱10上安装有贯穿固定块9的固定柱13。
21.连接架2与放置板7之间设置有多个加强钣金5，加强钣金5为倾斜状结构，该设计通过使用加强钣金5和支撑柱6对放置板7进行支撑，加强对灭菌柜14竖向方向的支撑强度，并且使用连接架2和放置板7侧壁上设置有与底座3进行连接的支撑推架1，从而使支撑推架1与连接架2和放置板7形成封闭的结构，进一步加强对灭菌柜14竖向方向的支撑强度，避免倾斜倒塌，提高了对灭菌柜14的支撑强度，固定柱13顶部连接有置于固定块9上方的限位盘8，限位盘8上安装有施力环81，该设计通过使用限位盘8与固定柱13进行限位，通过使用施力环81，便于对限位盘8上的固定柱13进行取放。
22.支撑推架1上开设有止动孔11，止动柱10直径与止动孔11内径相匹配，止动柱10靠近支撑推架1的一侧设置有倒角，该设计通过使用止动柱10插入支撑推架1内部，起到精确定位的作用，然后将固定柱13插入固定块9和止动柱10内部，防止灭菌柜14上的止动柱10脱离支撑推架1内部，从而防止灭菌柜14松动，提高对灭菌柜14推行时的稳定性，此时灭菌柜14底部的推轮与导向槽71末端相贴合，灭菌柜14底部的推轮与导向槽71相匹配，使推轮在导向槽71内部移动，用于对灭菌柜14底部的推轮进行限位，防止灭菌柜14发生侧滑和过位
置，二次提高推行中的稳定性。
23.止动柱10顶部开设有固定孔12，固定柱13直径与固定孔12内径相匹配，该设计便于固定柱13贯穿固定块9与止动柱10上的固定孔12进行连接，从而对灭菌柜14上的止动柱10进行固定，防止连接处松动，支撑推架1顶部向远离灭菌柜14的一侧倾斜，该设计便于对支撑推架1进行施力，从而推动灭菌柜14移动。
24.作为本实用新型的一个实施例：当需要对灭菌柜14进行转运时，工作人员首先使用灭菌柜14上的止动柱10插入支撑推架1内部，起到精确定位的作用，然后将固定柱13插入固定块9和止动柱10内部，防止灭菌柜14上的止动柱10脱离支撑推架1内部，从而防止灭菌柜14松动，提高对灭菌柜14推行时的稳定性，此时灭菌柜14底部的推轮与导向槽71末端相贴合，灭菌柜14底部的推轮与导向槽71相匹配，使推轮在导向槽71内部移动，用于对灭菌柜14底部的推轮进行限位，防止灭菌柜14发生侧滑和过位置，二次提高推行中的稳定性。
25.通过使用加强钣金5和支撑柱6对放置板7进行支撑，加强对灭菌柜14竖向方向的支撑强度，并且使用连接架2和放置板7侧壁上设置有与底座3进行连接的支撑推架1，从而使支撑推架1与连接架2和放置板7形成封闭的结构，进一步加强对灭菌柜14竖向方向的支撑强度，避免倾斜倒塌，提高了对灭菌柜14的支撑强度，提高了本实用新型的实用性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。