1.本实用新型涉及手推车和工作台，且更具体地涉及工作台手推车总成(workbench-handtruckassembly)。
背景技术：
：：2.手推车一般用于在表面上运输物品，而工作台一般用于在工件上工作。技术实现要素：3.在一方面，提供了一种工作台手推车总成，包括：第一对腿，框架，可枢转地联接到该框架和该第一对腿的第二对腿，被配置为由该第一对腿和该第二对腿支撑的工作台，可枢转地联接到该第一对腿的一对支架，以及鼻板。鼻板可枢转地联接到该一对支架，以用于在存储位置和展开位置之间移动。在该存储位置，该鼻板平行于并邻近该工作台延伸。在该展开位置，该鼻板远离该工作台延伸。当该鼻板处于该展开位置时，该工作台手推车总成可被配置在手推车位置，以使得该鼻板垂直于该工作台延伸。4.可选地，该第一对腿和该第二对腿可在第一位置和第二位置之间移动。在该第一位置，该工作台位于地面上方的第一高度。在该第二位置，该工作台位于该地面上方的第二高度，该第二高度大于该第一高度。5.可选地，该第一对腿和该第二对腿可移动到第三位置。在该第三位置，该工作台位于该地面上方的第三高度，该第三高度大于该第二高度。6.可选地，该第二高度在20英寸和28英寸之间。可选地，该第三高度在30英寸和38英寸之间。7.可选地，该工作台手推车总成还包括可移除地联接到该鼻板的滑台。8.可选地，该工作台手推车总成还包括可移除地联接到该滑台的容器。该容器可以包括凹部，并且该滑台可以包括止动件，该止动件与该凹部配合以将该容器保持在该滑台上。9.可选地，该滑台包括突出部，并且该鼻板包括凹槽，该凹槽被配置为以卡扣配合接收该突出部，以将该滑台联接到该鼻板。10.可选地，该工作台包括可移除地联接到该框架的多个模块化工作台部分。11.可选地，该工作台包括导轨，该导轨被配置为可滑动地接收杆夹以将该杆夹联接到该工作台。12.可选地，该工作台手推车总成还包括锁销，其被配置为将该鼻板保持在该存储位置或该展开位置中的至少一个。13.可选地，该工作台手推车总成还包括一对轮子，其被配置为将该工作台手推车总成支撑在该手推车位置。14.可选地，该工作台手推车总成还包括可旋转地支撑该轮子的轴。该轴可以延伸穿过该一对支架。该工作台和该第一对腿和该第二对腿可绕该轴相对于该一对支架和该鼻板枢转。15.可选地，该轮子中的每个的直径在8英寸和10英寸之间。16.在另一方面，提供了一种工作台手推车总成，包括：第一对腿，框架，可枢转地联接到该框架和该第一对腿的第二对腿，可枢转地联接到该第一对腿的一对支架，可枢转地联接到该一对支架的鼻板，以及被配置为由该第一对腿和该第二对腿支撑的工作台。该工作台可相对于该一对支架和该鼻板在垂直位置和水平位置之间枢转。锁定构件可在锁定位置和解锁位置之间移动。在该锁定位置，该锁定构件将工作台保持在该垂直位置。在该解锁位置，该工作台被允许朝向该水平位置枢转。17.可选地，当该工作台处于该水平位置时，该第一对腿和该第二对腿可在第一位置和第二位置之间移动，在该第一位置，该工作台位于地面上方的第一高度，在该第二位置，该工作台位于该地面上方的第二高度，该第二高度大于该第一高度。18.可选地，当该工作台处于该水平位置时，该第一对腿和该第二对腿可进一步移动到第三位置，在该第三位置，该工作台位于该地面上方的第三高度，该第三高度大于该第二高度。19.可选地，该锁定构件在该一对支架之间延伸。当该锁定构件处于该锁定位置时，该锁定构件可以被接收在该一对支架的凹部中。20.可选地，该工作台手推车总成还包括用于将该锁定构件移动到该解锁位置的脚踏板。21.在又一方面，提供了一种工作台手推车总成，包括：第一对腿，框架，可枢转地联接到该框架和该第一对腿的第二对腿，可枢转地联接到该第一对腿的一对支架，可枢转地联接到该一对支架的鼻板，以及被配置为由该第一对腿和该第二对腿支撑的工作台。该工作台可相对于该一对支架和该鼻板在垂直位置和水平位置之间枢转。当该工作台处于该水平位置时，该第一对腿和该第二对腿可在第一位置和第二位置之间移动。在该第一位置，该工作台位于地面上方的第一高度。在该第二位置，该工作台位于该地面上方的第二高度，该第二高度大于该第一高度。闩锁构件可在锁定位置和解锁位置之间移动。在该锁定位置，该闩锁构件将该第一对腿和该第二对腿保持在该第一位置。在该解锁位置，该第一对腿和该第二对腿可朝向该第二位置移动。22.可选地，该工作台手推车总成还包括把手。该把手可以具有固定部分和可移动部分。该可移动部分可以朝向该固定部分移动，以将该闩锁构件从该锁定位置致动到该解锁位置。23.通过考虑以下的详细描述和附图，本实用新型的其他特征和方面将变得显而易见。在适当和适用的情况下，在本文中关于一个方面或实施方式描述的任何特征可以与本文关于任何其他方面或实施方式描述的任何其他特征组合。附图说明24.现在将参考附图以示例的方式来描述本实用新型的实施方式，其中：25.图1是根据本实用新型一个实施方式的工作台手推车总成的透视图。26.图2是处于手推车位置的图1的工作台手推车总成的透视图。27.图3是示出了处于存储位置的图1的工作台手推车总成的鼻板的放大透视图。28.图4a是处于手推车位置的图1的工作台手推车总成的侧视图。29.图4b是图1的工作台手推车总成的后透视图。30.图5a是示出处于手推车位置的图1的工作台手推车总成的鼻板的放大透视图，其中滑台被移除。31.图5b是被配置为联接到图5a的鼻板的滑台的底部透视图。32.图5c是图5b的滑台的顶部透视图。33.图6是与图1的工作台手推车总成一起使用的存储容器的底部透视图。34.图7a是示出了图1的工作台手推车总成的桌子部分和槽件的放大透视图。35.图7b是可以联接到图7a的槽件的杆夹的透视图。36.图8a是处于矮桌位置的图1的工作台手推车总成的透视图，其示出了可移除的桌子部分。37.图8b示出了用于桌子部分(例如图8a的桌子部分中的一个)的锁定机构。38.图9是与图1的工作台手推车总成一起使用的多个独特的桌子部分的透视图。39.图10是处于矮桌位置的图1的工作台手推车总成的侧视图。40.图11是处于中间桌位置的图1的工作台手推车总成的侧视图。41.图12是处于高桌位置的图1的工作台手推车总成的侧视图。42.图13是图1的工作台手推车总成的放大透视图，其示出了锁杆。43.图14是沿图8a中的14-14线截取的放大剖视图。44.图15是沿图8a中的15-15线截取的放大剖视图。45.图16是根据本实用新型另一实施方式的工作台手推车总成的透视图。46.图17是图16的工作台手推车总成的放大透视图，其示出了锁杆并且腿的一部分被切开。具体实施方式47.在详细解释本实用新型的任何实施方式之前，应当理解，本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述或在以下附图中示出的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以各种方式实践或实施。48.图1和图2示出了工作台手推车总成10，其包括鼻板(noseplate)14、可移除地联接到鼻板14的滑台(skidplatform)18、第一对腿22、第二对腿26以及由框架34支撑的工作台30。框架34包括在其下端的一对第一支架38(参考图1和图2中所示的取向)。第二对腿26中的每一个都可枢转地联接到相应的第一支架38。第一腿22通过相应的枢轴销40可枢转地联接到第二腿26。49.在所示的实施方式中，鼻板可枢转地联接到一对第二支架39，该对第二支架39与框架34分离。更具体地，鼻板14联接到枢轴42，枢轴42在第二支架39之间并穿过鼻板14的一对臂44延伸。因此，鼻板14可以绕由枢轴42限定的轴线46(图3)枢转。所示的鼻板14可在存储位置(图1和图3)和展开位置(图2)之间枢转，其中，在存储位置，鼻板14和滑台18邻近工作台30定位并平行于工作台30延伸，而在展开位置，鼻板14和滑台18大体远离工作台30延伸。50.参考图3，锁定销48可以插入到鼻板14的其中一个臂44的第一孔50中，以将鼻板14保持在存储位置。具体地，当锁定销48定位在第一孔50中时，锁定销48接合支架39的底边缘，以防止鼻板14朝向展开位置移动。当锁定销48被移除并且鼻板14被枢转至展开位置时，第一孔50与支架39中的第二孔54对齐，并且锁定销48可插入穿过第一孔50和第二孔54两者，以将鼻板14保持在展开位置。因此，锁定销48可用于选择性地将鼻板14保持在存储位置和展开位置。51.当鼻板14处于存储位置时，工作台手推车总成10的总占地面积(footprint)被有利地减小，以促进工作台手推车总成的存储和运输。在所示的实施方式中，鼻板14包括一对大体三角形的板58，当手动工作台车组件10在存储位置直立时，板58可以接合地面以支撑工作台手推车总成10。如下文更详细地描述的，当鼻板14处于展开位置时，鼻板14可以用于接收和支撑一个或多个物品(例如一个或多个可堆叠容器62(图6))，以便于运送物品。52.参考图4b，轴74在第一对腿22之间并穿过一对基部构件78延伸，基部构件78分别联接到第一对腿22中的每一个。一对轮子82由轴74可旋转地支撑，以绕平行于轴线46的轴线83旋转(图3)。轮子82可以具有相对较大的直径，例如在6英寸和12英寸之间的直径或优选地在8英寸和10英寸之间的直径，这有利于工作台手推车总成10在不同类型的地形上移动。53.如图4a和图4b所示，当工作台手推车总成10处于手推车位置(handtruckposition)时，鼻板14处于展开位置并且相对于工作台30以大约90度的角度定向。第二对腿26中的每一个都终止于把手86，把手86可以被抓住以经由轮子82沿着表面移动工作台手推车总成10，以在滑台18或鼻板14上运输存储容器62(或其他物品)。54.参考图5a至图5c，所示的鼻板14包括一对狭槽或凹槽72，该对狭槽或凹槽72被配置为接收从滑台18的下侧80延伸的悬臂突出部76。悬臂突出部76是柔性的并且可以通过卡扣配合被接收在狭槽72内，使得滑台18可以可移除地卡在鼻板14上。在所示的实施方式中，下侧80还可以包括多个l形引导件84，其被配置为接收鼻板14的横向侧，以引导滑台18的插入和移除。55.在所示的实施方式中，滑台18的上侧88包括用于接合存储容器62的接口。例如，所示的滑台18包括多个突出部或止动部92，这些突出部或止动部92可以插入到形成在存储容器62的下侧97上的相应多个凹部96中(图6)，使得当储存容器62存放在滑台18上并且工作台手推车总成10被推挤或碰撞时，储存容器62不会从滑台18滑落。如图10所示，滑台18被配置为支撑多个存储容器62。56.参考图6，每个储存容器62都具有限定储存容器62的上侧的把手100和盖子104。盖子104可以包括多个止动部，这些止动部与滑台18的上侧88上的止动部92的几何形状相匹配(图5c)，使得存储容器62在由滑台18运输时可以彼此堆叠18。在一些实施方式中，滑台18和存储容器62可以具有在2021年1月20日提交的美国专利申请号17/153,251中描述的任何接合接口，该美国专利申请的全部内容通过引用并入本文。57.现在参考图7a和图7b，所示的工作台30包括多个模块化桌子部分108和一对导轨112，该对导轨112横跨工作台30的宽度延伸并定位在相邻的桌子部分108之间。每个导轨112都被配置为可滑动地接收和保持杆夹116(图7b)。更具体地，所示的杆夹116包括固定夹爪120、可移动夹爪124和固定在可移动夹爪124的底部前边缘处的销128。销128和导轨112被配置为使得在夹紧期间销128可沿着导轨112中的一个滑动，同时导轨112将杆夹116固定到工作台30。因此，一个或多个杆夹116可以布置在工作位置(即，联接到工作台30)，以允许工件被容易地夹紧并固定到工作台30。在一些实施方式中，工作台30可以被配置为在不使用夹116的情况下在工作台30的下侧接收和保持一个或多个杆夹116。58.参考图8a和图8b，模块化桌子部分108可移除地联接到框架34(经由例如插入穿过桌子部分108中的孔135和框架34上的孔139中的多个快速释放紧固件132)。所示的快速释放紧固件132包括以180度偏移的锁定表面136和以180度偏移并且周向地设置在相应的锁定表面136之间的凹部140(图8b)。为了将模块化桌子部分108联接到框架34，紧固件132被旋转，使得锁定表面136位于形成在框架34上的孔139中的相应突出部144下方，从而防止紧固件132从孔139中被抽出。为了将模块化桌子部分108从框架34解锁和分离，紧固件132被旋转(例如，在所示的实施方式中为90度)，以将凹部140与突出部144对齐。然后，可以从框架34的孔139中抽出紧固件132并且可以从框架34移除桌子部分108。在其他实施方式中，可以采用另一种紧固装置来将桌子部分108可移除地联接到框架34。59.在所示的实施方式中，如图8a所示，框架34被配置为接收三个模块化桌子部分108，其中导轨112位于相邻的桌子部分108之间。在其他实施方式中，可以有更多或更少的模块化桌子部分108联接到框架34。60.模块化桌子部分108可以与各种独特的桌子部分互换，以提供具有多种功能的工作台手推车总成10。例如，如图9所示，根据工作台手推车总成10要执行的操作的类型，以下任何独特的桌子部分都可以联接到框架34(例如，通过快速释放紧固件132)：(1)小零件隔间部分162；(2)轨道锯安装部分166；(3)抽吸式桌台(downdrafttable)部分170；(4)台式刳刨机切口部分174；(5)旋转工具夹具部分178；(6)用于支撑材料的扩展部分182；(7)存储接口连接板部分186；(8)电池组充电器电源支架部分190；或(9)通用斜切锯连接器194。独轮车插座198也可以联接到框架34，并且因此工作台手推车总成10可以被用作独轮车。滑台18也可以联接到框架34，从而允许一个或多个存储容器62方便地堆叠在工作台30上。除了上面列出的独特的桌子部分之外，具有不同于本文所示和描述的功能的其他类型的独特的模块化桌子部分也可以联接到框架34。61.参考图10至图12，除了手推车位置(其中工作台30处于垂直位置(即，垂直于鼻板14和滑台18定向)之外，工作台30和腿22、26可以相对于第二支架39和鼻板14绕轴74枢转到水平位置(图10至图12)。这允许所示的工作台手推车总成10定位在矮桌位置(low-tableposition)(图10)、中间桌位置(intermediate-tableposition)(图11)和高桌位置(high-tableposition)(图12)。在矮桌位置、中间桌位置和高桌位置中的每一个中，工作台30被定向成大体平行于鼻板14和滑台18。在矮桌位置(图10)，工作台30的顶表面(由模块化桌子部分108限定)位于地面上方的第一高度h1处。在中间桌位置(图11)，工作台30的顶表面位于地面上方的第二高度h2处，该第二高度h2大于第一高度h1。在高桌位置(图2)，工作台30的顶表面位于地面上方的第三高度h3处，该第三高度h3大于第二高度h2。在一些实施方式中，第二高度h2可以在20英寸和28英寸之间，更具体地可以为24英寸。第三高度h3可以在30英寸和38英寸之间，更具体地可以为34英寸。在一些实施方式中,第二高度h2可能特别适合使用工作台手推车总成10来支撑便携式台锯，并且在一些实施方式中，第三高度h3可能特别适合使用工作台手推车总成10来支撑便携式斜切锯。62.由于鼻板14可枢转地联接到第二支架39，因此在工作台手推车总成10在手推车位置、矮桌位置、中间桌位置和高桌位置之间移动期间，鼻板14和滑台18可以保持静止。因此，支撑在滑台18上的任何容器62或其他物品可以有利地保持就位。63.如图13所示，当工作台30处于垂直位置时(例如，当工作台手推车总成10处于手推车位置时)，锁定构件(例如锁杆202)布置在每个第二支架39的朝上的凹部206内。锁杆202可以沿着限定在每个基部构件78中的一对狭槽210移动。当锁杆202在锁定位置布置在凹部206内时(如图13所示)，第一对腿22和基部构件78被阻止绕轴74朝向水平位置枢转。然而，当锁杆202在狭槽210向上移动并且离开凹部206进入解锁位置时，第一对腿22和基部构件78然后能够绕轴74朝向水平位置枢转(例如，到达图10中所示的工作台手推车总成10的矮桌位置)。当基座构件78和第一对腿22从垂直位置朝向水平位置枢转时，第二对腿26和工作台30与它们一起相对于第二支架39和鼻板14枢转。在所示的实施方式中，为脚踏板216形式的致动器可枢转地联接到轴74和锁杆202中的每一个。脚踏板216可以被用户的脚踩下，以将锁杆202从锁定位置(图13)移动到解锁位置。一个或多个偏压构件(例如容纳在基部构件78内的螺旋弹簧(未示出))可以联接到锁杆202，以将锁杆202朝向锁定位置偏压。64.参考图14，工作台30包括通过闩锁把手224互连的一对闩锁构件220。闩锁构件220通过第一销228可枢转地联接到框架34并且通过第二销236可枢转地联接到闩锁把手224的可移动部分232，其中第二销236可滑动地设置在框架34中的狭槽240内。因此，闩锁把手224的可移动部分232朝向闩锁把手224的固定部分244的移动(在图15中箭头a的方向上)使得闩锁构件220绕第一销228从锁定位置(图14和图15中所示)朝向解锁位置枢转(在箭头b的方向上)。65.闩锁把手224的可移动部分232被定位在两个部分232、244之间的一个或多个偏压构件248(例如，螺旋弹簧)远离固定部分244偏压。偏压构件248因此也用于将闩锁构件220朝向图14和图15所示的锁定位置偏压。参考图14，在锁定位置，每个闩锁构件220具有钩部，该钩部接合并阻止将第二对腿26互连的杆252移离工作台30。当工作台手推车总成10处于矮桌位置时(图10)，可以致动闩锁把手224(例如，通过朝向固定部分244挤压可移动部分232)，以使闩锁构件220从锁定位置枢转到解锁位置，其中杆252不再由闩锁构件220保持。然后，第二对腿26被允许向下移动远离工作台30，同时工作台30可以朝向中间桌位置(图11)被向上提升。因此，在所示的实施方式中的闩锁构件220被配置为：当工作台手推车组件处于存储位置、手推车位置和矮桌位置时，选择性地将第二对腿26以及因此可枢转地联接到第二对腿26的第一对腿22保持为抵靠工作台30的下侧。66.一旦闩锁构件220被解锁并且工作台30被向上提升，第二对腿26向下移动远离工作台30并且相对于第一对腿22绕枢轴销40枢转，枢轴销40将第一对腿和第二对腿22,26互连。因此，第一对腿22也相对于第二支架39并远离工作台30枢转。为了将工作台手推车总成10保持在中间桌位置，如图11所示，将第一对腿22互连的横杆266被设置在一对第一钩270中，该对第一钩270位于工作台30的框架34的下侧上。67.横杆226可以从第一钩270移除，然后，工作台可以继续向上移动，朝向高桌位置。在高桌位置，横杆226被接收在框架34下侧上的一对第二钩274中，以将工作台手推车总成10保持在高桌位置。在所示的实施方式中，框架34包括一对弯曲的引导线280，其被配置为引导横杆266在相应的钩270、274之间的运动(图14)。即，横杆266被捕获在引导线280和工作台30的下侧之间。68.如在图4b中最好地示出，在所示的实施方式中，扭力弹簧279围绕将第一对腿和第二对腿22、26互连的每个枢轴销40。扭力弹簧279将工作台30向上朝向高桌位置偏压，并因此提供辅助提升力，以便于工作台30从矮桌位置朝向高桌位置的移动。如果工作台30装载有重型工具或其他材料，这可能是特别有利的。69.图16和图17示出了根据另一实施方式的工作台手推车总成310。工作台手推车总成310类似于以上参考图1至图15描述的工作台手推车总成10，并且工作台组件的特征和元件以相同的附图标记加上“300”标记。此外，以下的描述仅集中于工作台手推车总成310和上述工作台手推车总成10之间的差异。应当理解，工作台手推车总成10的特征和元件可以结合到工作台手推车总成310中，反之亦然。70.参考图16，工作台手推车总成310包括两个异形(contoured)导杆580，其代替上面参考图14所描述的引导线280。导杆580可以由塑料材料(例如，注射成型的塑料材料)制成并且联接到框架334的下侧。例如，当工作台手推车总成310处于矮桌位置时，导杆580可用作脚以至少部分地支撑工作台手推车总成310。71.参考图17，工作台手推车总成310包括较厚的锁杆502(与上面参考图13所描述的锁杆202相比)。锁杆502优选地由塑料材料(例如，注射成型的塑料)制成，因为锁杆502增加的厚度提供了额外的强度。此外，脚踏板216被省略，并且可以用手抓住锁杆502以将锁杆502从锁定位置(其中锁杆502接收在凹部506内)移动到解锁位置(其中锁定杆502移出凹部506(如图17所示))。与锁杆202一样，锁杆502被一个或多个偏压构件朝向锁定位置偏压。更具体地，容纳在每个第一腿322中的螺旋弹簧513联接到在锁定杆502的端部处的销515，以将锁定杆502朝向锁定位置偏压。72.在权利要求中阐述了本实用新型的多种特征。当前第1页12当前第1页12