1.本实用新型涉及环卫扫雪刷生产设备技术领域，具体涉及一种环卫扫雪刷生产用刷丝快速切割装置。


背景技术：

2.在冬季降雪时节，道路积雪会对交通出行造成极大的影响，也容易造成交通事故和交通阻塞，所以在冬季的环卫作业中，需要使用除雪机等机械设备对道路地面进行除雪，大多清雪设备需要使用扫雪刷进行清扫，通过将扫雪刷安装在机械设备上对地面进行清扫，扫雪刷一般由尼龙、塑料等材料制成，在扫雪刷加工时需要对扫雪刷的刷丝进行切割操作。
3.现有的刷丝切割方式在刷丝切割时，切割后的刷丝长度不够均匀，同时在加工时对切割后的刷丝收集较为困难，影响后续加工的进行，出料效率较低，为此，我们提出了一种环卫扫雪刷生产用刷丝快速切割装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环卫扫雪刷生产用刷丝快速切割装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有刷丝切割方式对刷丝切割不均匀，切割后对刷丝的收集较为不便，出料的效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种环卫扫雪刷生产用刷丝快速切割装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱的内腔上部贯穿机箱的一侧侧壁设有送料机构，机箱内腔中对应送料机构的另一侧设有切割装置，机箱内腔中还设有出料机构；
9.所述送料机构包括通过支撑架转动安装在机箱一侧侧壁上的刷丝轮，刷丝轮上卷绕储存有刷丝，刷丝向机箱一侧延伸并经过机箱侧壁上开设的进丝口延伸至机箱内腔中，刷丝在机箱内腔中延伸并贯通连接有多组进线轮，每组进线轮均设有上下两个分轮，且上下两个分轮分别设置在刷丝上下两侧，且多个分轮均转动连接有同一个定位板，定位板固定安装在机箱的内侧壁上，分轮的中心轴均向前侧延伸并套设有连动齿轮，且每组两个分轮的连动齿轮之间相互啮合，其中一个分轮的中心轴向后延伸贯穿定位板并固定连接在驱动电机的输出端上，驱动电机通过电机支架固定安装在机箱后壁上；
10.所述切割装置包括通过支架水平固定安装在机箱对应进线轮输出端位置的输线管，且输线管靠近进线轮的一侧呈喇叭口状，机箱对应输线管远离进线轮一侧的内腔中转动安装有转动切刀，转动切刀上设有多个刀刃，转动切刀通过转动架转动安装在机箱内顶壁上，转动切刀的中心轴贯穿转动架并同轴连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮的中心轴通过轴套转动安装在机箱内顶壁上，主动锥齿轮的中心轴向后
延伸并同轴套设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮固定套设在驱动电机的输出端上。
11.优选的，所述机箱对应进丝口和进线轮之间位置的内腔中转动安装有导轮，导轮转动安装在定位板的前壁上，且导轮的下端与刷丝转动连接。
12.优选的，多个所述进线轮处于同一水平线上的多个分轮的中心轴均向后延伸贯穿定位板并固定套设有转动齿轮，且转动齿轮之间通过中间齿轮相啮合，其中一个转动齿轮固定套设在驱动电机的输出端上。
13.优选的，所述机箱对应转动切刀远离输线管一侧的内腔中竖直设有下料盒，且下料盒靠近转动切刀的一侧不封闭，下料盒的下端贯通连接有容纳盒，且容纳盒的两侧不封闭。
14.优选的，所述出料机构包括容纳盒中滑动连接的推料板，推料板远离输线管的一侧固定连接在伸缩气缸的伸缩端上，伸缩气缸水平固定安装在机箱内侧壁上。
15.更优选的，所述机箱对应容纳盒远离伸缩气缸的一侧的内腔中水平安装有出料管，且出料管内腔与容纳盒的形状相匹配，出料管向远离伸缩气缸的一侧延伸并贯通机箱的侧壁延伸至机箱外腔。
16.再更优选的，所述出料管外侧套设有喇叭管，且喇叭管向靠近容纳盒的一侧收缩，喇叭管外侧套设有多个束线皮圈，喇叭管靠近容纳盒的一侧滑动套设有固定圈，固定圈内侧通过轴销转动连接有多个推料爪，且推料爪和固定圈之间设有压缩弹簧，固定圈通过连动块固定连接在升降气缸的伸缩端上，升降气缸水平固定安装在机箱内底壁上。
17.优选的，所述机箱前壁安装有控制盒，控制盒上设有控制面板且内置有plc 控制器。
18.(三)有益效果
19.本实用新型实施例提供了一种环卫扫雪刷生产用刷丝快速切割装置，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过进线轮牵引刷丝进行进线，保证进线的稳定性，配合转动切刀对刷丝进行切割，保证刷丝的长度均匀，提高刷丝切得效果，提高扫雪刷刷丝成品的质量。
21.2、本实用新型中，通过下料盒配合收纳盒对切割后的刷丝进行收集，方便刷丝的收集和出料，并配合推料板和伸缩气缸将刷丝推出，方便刷丝的出料，有效的提高了刷丝的切割效率。
22.3、本实用新型中，通过束线皮圈对推料板推出的刷丝进行捆束，同时配合推料板将捆束后的刷丝进行出料，有效的提高了刷丝的收集出料效率，方便后续的刷丝加工操作，提高扫雪刷的加工效率。
附图说明
23.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种环卫扫雪刷生产用刷丝快速切割装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
24.图1为本实用新型外观示意图；
25.图2为本实用新型正面示意图；
26.图3为本实用新型俯视图。
27.图中：机箱1、支撑脚2、送料机构3、刷丝轮31、支撑架32、进丝口33、定位板34、导轮35、进线轮36、中心轴37、连动齿轮38、转动齿轮39、中间齿轮310、电机支架311、驱动电机312、切割装置4、输线管41、转动切刀42、转动架43、从动锥齿轮44、主动锥齿轮45、从动带轮46、主动带轮47、下料盒48、容纳盒49、出料机构5、推料板51、伸缩气缸52、出料管53、喇叭管54、束线皮圈55、固定圈56、推料爪57、压缩弹簧58、连动块59、升降气缸510、控制盒6、刷丝a。
具体实施方式
28.下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
29.一种环卫扫雪刷生产用刷丝快速切割装置，包括内部中空的机箱1和机箱下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1的内腔上部贯穿机箱1的一侧侧壁设有送料机构3，用于刷丝a的进料，机箱1内腔中对应送料机构3的另一侧设有切割装置4，用于对刷丝a进行切割，机箱1内腔中还设有出料机构5，用于对切割后的刷丝a进行出料；
30.本实施例中，如图1-3所示，所述送料机构3包括通过支撑架32转动安装在机箱1一侧侧壁上的刷丝轮31，刷丝轮31上卷绕储存有刷丝a，刷丝a向机箱1 一侧延伸并经过机箱1侧壁上开设的进丝口33延伸至机箱1内腔中，刷丝a在机箱1内腔中延伸并贯通连接有多组进线轮36，每组进线轮36均设有上下两个分轮，且上下两个分轮分别设置在刷丝a上下两侧，且多个分轮均转动连接有同一个定位板34，定位板34固定安装在机箱1的内侧壁上，分轮的中心轴37均向前侧延伸并套设有连动齿轮38，且每组两个分轮的连动齿轮38之间相互啮合，其中一个分轮的中心轴37向后延伸贯穿定位板34并固定连接在驱动电机312的输出端上，驱动电机312通过电机支架311固定安装在机箱1后壁上，并牵引刷丝a经过导轮35和进线轮36贯穿输线管41并放置在输线管41中，启动驱动电机 312带动进线轮36的分轮转动，且分轮之间分别通过通过连动齿轮38、转动齿轮 39和中间齿轮310相连接，带动刷丝运动，保持刷丝a的运动匀速，提高切割的效果；
31.本实施例中，如图1-3所示，所述切割装置4包括通过支架水平固定安装在机箱1对应进线轮36输出端位置的输线管41，且输线管41靠近进线轮36的一侧呈喇叭口状，机箱1对应输线管41远离进线轮36一侧的内腔中转动安装有转动切刀42，转动切刀42上设有多个刀刃，转动切刀42通过转动架43转动安装在机箱1内顶壁上，转动切刀42的中心轴贯穿转动架43并同轴连接有从动锥齿轮44，从动锥齿轮44啮合有主动锥齿轮45，主动锥齿轮45的中心轴通过轴套转动安装在机箱1内顶壁上，主动锥齿轮45的中心轴向后延伸并同轴套设有从动带轮46，从动带轮46通过皮带连接有主动带轮47，主动带轮47固定套设在驱动电机312的输出端上，刷丝a进入输线管41中，驱动电机312通过主动带轮47和从动带轮46配合主动锥齿轮45和从动锥齿轮44带动转动切刀42转动。对刷丝 a进行切割，保证刷丝a的切割效果，保证刷丝a切割的长度均匀，提高切割质量。
32.本实施例中，如图1-3所示，所述机箱1对应进丝口33和进线轮36之间位置的内腔中转动安装有导轮35，导轮35转动安装在定位板34的前壁上，且导轮 35的下端与刷丝a转动连接，改变刷丝a的运动方向，提高刷丝a的输送效果。
33.本实施例中，如图1-3所示，多个所述进线轮36处于同一水平线上的多个分轮的中
心轴37均向后延伸贯穿定位板34并固定套设有转动齿轮39，且转动齿轮 39之间通过中间齿轮310相啮合，其中一个转动齿轮39固定套设在驱动电机312 的输出端上，提高刷丝a的输送效果，提高刷丝a的运动均匀性。
34.本实施例中，如图1-3所示，所述机箱1对应转动切刀42远离输线管41一侧的内腔中竖直设有下料盒48，且下料盒48靠近转动切刀42的一侧不封闭，下料盒48的下端贯通连接有容纳盒49，且容纳盒49的两侧不封闭，切割后的刷丝a经过下料盒48落入容纳盒49中，对切割后的刷丝a进行收集，提高刷丝a的切割效率。
35.本实施例中，如图1-3所示，所述出料机构5包括容纳盒49中滑动连接的推料板51，推料板51远离输线管41的一侧固定连接在伸缩气缸52的伸缩端上，伸缩气缸52水平固定安装在机箱1内侧壁上，方便对刷丝a进行出料，提高刷丝 a的出料效率。
36.本实施例中，如图1-3所示，所述机箱1对应容纳盒49远离伸缩气缸52的一侧的内腔中水平安装有出料管53，且出料管53内腔与容纳盒49的形状相匹配，出料管53向远离伸缩气缸52的一侧延伸并贯通机箱1的侧壁延伸至机箱1外腔，伸缩气缸52配合推料板51将容纳盒49中的刷丝a推入出料管53中，提高出料效果。
37.本实施例中，如图1-3所示，所述出料管53外侧套设有喇叭管54，且喇叭管54向靠近容纳盒49的一侧收缩，喇叭管54外侧套设有多个束线皮圈55，喇叭管54靠近容纳盒49的一侧滑动套设有固定圈56，固定圈56内侧通过轴销转动连接有多个推料爪57，且推料爪57和固定圈56之间设有压缩弹簧58，固定圈 56通过连动块59固定连接在升降气缸510的伸缩端上，升降气缸510水平固定安装在机箱1内底壁上，升降气缸510收缩，带动推料爪57推动束线皮圈55对刷丝a进行捆束，避免切割后的刷丝散乱，方便刷丝a的收集，提高刷丝a的出料和收集效率。
38.本实施例中，如图1所示，所述机箱1前壁安装有控制盒6，控制盒6上设有控制面板且内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器型号为西门子s7-200，控制盒6通过电气控制线与驱动电机312、伸缩气缸52和升降气缸510相连接。
39.根据本实用新型上述实施例的一种环卫扫雪刷生产用刷丝快速切割装置，操作人员将缠绕刷丝a的刷丝轮31转动安装在支撑架32上，并牵引刷丝a经过导轮35和进线轮36贯穿输线管41并放置在输线管41中，启动驱动电机312带动进线轮36的分轮转动，且分轮之间分别通过通过连动齿轮38、转动齿轮39和中间齿轮310相连接，带动刷丝运动，刷丝a经过输线管41进入下料盒48中，驱动电机312通过主动带轮47和从动带轮46配合主动锥齿轮45和从动锥齿轮44 带动转动切刀42转动。对刷丝a进行切割,切割后的刷丝a经过下料盒48落入容纳盒49中，待容纳盒49收集完成后，伸缩气缸52配合推料板51将容纳盒49 中的刷丝a推入出料管53中，同时使升降气缸510收缩，带动推料爪57推动束线皮圈55对刷丝a进行捆束，捆束后经过出料管53的推动完成出料，保证了切割的效率，同时方便刷丝a进行捆束出料，方便后续加工工序的操作。
40.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。