本实用新型涉及毛刷组件技术领域，具体为用于玻璃清洗机的毛刷组件。
背景技术：
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备，玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成，根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动玻璃翻转小车和检验光源等系统。
玻璃清洗机种类有很多，但是其毛刷组件是他的重要组成部分，对其工作有一定影响，以往的毛刷组件连接结构不稳定，在使用时可能会脱落，导致机器运转失灵，另外毛刷组件单独使用效果不佳，损坏时维修比较费时费力，多组使用维修安装都比较好，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供用于玻璃清洗机的毛刷组件，以解决上述背景技术中提出以往的毛刷组件连接结构不稳定，在使用时可能会脱落，导致机器运转失灵，另外毛刷组件单独使用效果不佳，损坏时维修比较费时费力，多组使用维修安装都比较好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，用于玻璃清洗机的毛刷组件，包括转动辊，所述转动辊的表面固定连接有第一固定环，所述转动辊的一侧设置有第一毛刷辊，所述第一毛刷辊的一侧固定连接有连接件，所述连接件的一侧设置有第二毛刷辊，所述第二毛刷辊的一侧开设有连接孔，所述第二毛刷辊的内底壁设置有固定板，所述固定板的顶端固定连接有弹簧组件，所述弹簧组件设置有两组，所述转动辊的另一侧固定连接有第二固定环。
优选的，所述转动辊的一侧固定连接有安装座，所述安装座的内部开设有卡槽。
优选的，所述安装座的内部设置有连接座，所述连接座的表面固定连接有卡块。
优选的，所述卡块设置有四组，所述卡块与卡槽之间相互适配。
优选的，所述连接座的一侧固定连接有安装环，所述安装环的内部开设有安装槽。
优选的，所述安装槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面固定连接有限位环，所述限位环的一侧固定连接有侧板，所述侧板的底端固定连接有底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)在本实用新型中，通过设置的安装座、卡槽、连接座、卡块、安装环、安装槽和转动辊，在使用时，转动辊和安装座固定连接，通过卡槽和卡块将连接座进行稳固连接，提高了转动辊的稳定性，和以往的螺纹连接向比更加稳固，保证了转动辊安全使用，提高了转动辊使用寿命，从而对第一毛刷辊和第二毛刷辊进行一定的辅助功能，继而通过安装槽能够对转动辊进行稳定安装，避免了机器在使用时的损坏，提高了第一毛刷辊和第二毛刷辊的使用效果，使第一毛刷辊和第二毛刷辊的清洗速度提高，体现了设备的实用性。
(2)在本实用新型中，通过设置的第一毛刷辊、连接件、第二毛刷辊、连接孔、固定板和弹簧组件，在使用时，通过连接件将第一毛刷辊和第二毛刷辊进行稳固连接，通过连接件能够将更多的毛刷辊本体进行连接，安装起来更加的方便，且使用起来更加快速，避免了以往的一个毛刷辊本体进行使用，继而通过固定板和弹簧组件能够使第一毛刷辊、第二毛刷辊和转动辊之间更加的稳定，对玻璃清洗更加的快速，清洗时更加的稳定，提高了第一毛刷辊和第二毛刷辊以及更多毛刷辊本体的稳固连接性，增强了毛刷辊本体安装和拆卸的速率，降低了工作人员的工作时间，体现了设备的多功能性。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型第二毛刷辊结构示意图；
图3为本实用新型安装座结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
图中：1、转动辊；2、第一固定环；3、第一毛刷辊；4、连接件；5、第二毛刷辊；6、连接孔；7、固定板；8、弹簧组件；9、第二固定环；10、安装座；11、卡槽；12、连接座；13、卡块；14、安装环；15、安装槽；16、限位杆；17、限位环；18、侧板；19、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于玻璃清洗机的毛刷组件，包括转动辊1，转动辊1的表面固定连接有第一固定环2，转动辊1的一侧设置有第一毛刷辊3，第一毛刷辊3的一侧固定连接有连接件4，连接件4的一侧设置有第二毛刷辊5，第二毛刷辊5的一侧开设有连接孔6，第二毛刷辊5的内底壁设置有固定板7，固定板7的顶端固定连接有弹簧组件8，弹簧组件8设置有两组，转动辊1的另一侧固定连接有第二固定环9，通过第一固定环2和第二固定环9能够将转动辊1进行稳定，提高了操作时的稳定性，通过连接件4能够将更多的毛刷辊本体进行连接，安装起来更加的方便，且使用起来更加快速，避免了以往的一个毛刷辊本体进行使用，继而通过固定板7和弹簧组件8能够使第一毛刷辊3、第二毛刷辊5和转动辊1之间更加的稳定，对玻璃清洗更加的快速，清洗时更加的稳定，从而提高了第一毛刷辊3和第二毛刷辊5以及更多毛刷辊本体的稳固连接性，增强了毛刷辊本体安装和拆卸的速率，降低了工作人员的工作时间。
进一步的，转动辊1的一侧固定连接有安装座10，安装座10的内部开设有卡槽11，安装座10的内部设置有连接座12，连接座12的表面固定连接有卡块13，卡块13设置有四组，卡块13与卡槽11之间相互适配，转动辊1和安装座10固定连接，通过卡槽11和卡块13将连接座12进行稳固连接，提高了转动辊1的稳定性，和以往的螺纹连接向比更加稳固，保证了转动辊1安全使用，提高了转动辊1使用寿命，从而对第一毛刷辊3和第二毛刷辊5进行一定的辅助功能。
进一步的，连接座12的一侧固定连接有安装环14，安装环14的内部开设有安装槽15，通过安装槽15能够对转动辊1进行稳定安装，避免了机器在使用时的损坏，提高了第一毛刷辊3和第二毛刷辊5的使用效果。
进一步的，安装槽15的内部设置有限位杆16，限位杆16的表面固定连接有限位环17，限位环17的一侧固定连接有侧板18，侧板18的底端固定连接有底板19，通过限位杆16、侧板18和底板19能够将设备整体进行稳定。
工作原理：使用时，使用人员首先将转动辊1和安装座10固定连接，通过卡槽11和卡块13将连接座12进行稳固连接，提高了转动辊1的稳定性，通过安装槽15能够对转动辊1进行稳定安装，通过连接件4将第一毛刷辊3和第二毛刷辊5进行稳固连接，继而通过连接件4能够将更多的毛刷辊本体进行连接，安装起来更加的方便，且使用起来更加快速，继而通过固定板7和弹簧组件8能够使第一毛刷辊3、第二毛刷辊5和转动辊1之间更加的稳定，对玻璃清洗更加的快速，清洗时更加的稳定，多组第一毛刷辊3和第二毛刷辊5之间一起进行使用，使用效果更好，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。