本实用新型涉及玻璃仪器清洗用具技术领域。具体地说是一种容量瓶清洗用刷子。

背景技术：

实验室玻璃仪器中，容量瓶是比较难以清洗的玻璃仪器之一，其原因就在于容量瓶的瓶颈较细且较长，而且利用常规的试管刷很难将容量瓶瓶体部内壁清洗干净，而容量瓶又是作为配置标准溶液的主要用具，清洗不干净，很容易造成标定实验出现较大误差。在现有的设备基础上，人们通常会利用大的试管刷和细长的试管刷相结合着使用，来解决容量瓶瓶体顶部内壁不易清洗的问题，但是该区域清洗程度通常难以达到玻璃仪器的清洗标准。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种容量瓶清洗用刷子，利用套管作为刷毛的收纳腔并利用支撑杆使刷毛伸到多孔球体外侧或者从多孔球体外侧缩回套管内，实现了利用同一个刷子可以清洗具有不同瓶体内径的容量瓶，且可以轻松清洗容量瓶内部不易清洗的区域。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种容量瓶清洗用刷子，包括套管、支撑杆、第一复位弹簧、安装头、刷毛和多孔球体，所述支撑杆设置在所述套管内且所述支撑杆的下端与所述安装头固定连接，所述安装头与所述刷毛的上端固定连接，所述刷毛的下端依次穿过安装在所述套管下端管口处的挡板上的安装孔和所述多孔球体球壁上的通孔设置在所述多孔球体外侧，所述多孔球体安装在所述套管下端管口处；位于所述安装头上方的所述支撑杆下端上套有限位环，所述第一复位弹簧套在所述刷毛上且设置在所述限位环与所述挡板之间；沿所述套管中轴方向推动所述支撑杆并使得所述支撑杆下端靠近所述套管下端管口时，所述刷毛从所述多孔球体内部向所述多孔球体外部伸出；当所述支撑杆下端向远离所述套管下端管口时，所述第一复位弹簧的弹力驱动所述支撑杆沿所述套管中轴方向移动，所述刷毛向所述多孔球体内部收缩；所述刷毛为尼龙丝。

上述容量瓶清洗用刷子，所述第一复位弹簧内径为d，所述支撑杆外径为d，d＝0.83d～1.5d。

上述容量瓶清洗用刷子，所述限位环套在所述安装头上；所述第一复位弹簧上端套在所述安装头上。

上述容量瓶清洗用刷子，所述套管上端和所述支撑杆上端通过锁定结构可拆卸连接。

上述容量瓶清洗用刷子，所述锁定结构通过解锁结构解除锁定状态。

上述容量瓶清洗用刷子，在所述套管同一侧的侧壁上，所述套管外壁上设有解锁槽，所述套管内壁上设有与所述解锁槽连通的限位卡槽；与所述限位卡槽相邻的所述支撑杆内壁上设有限位卡簧片；所述解锁结构安装通过所述解锁槽安装在所述套管上；当所述套管与所述支撑杆处于锁定状态时，所述限位卡簧片自由端设置在所述限位卡槽内。

上述容量瓶清洗用刷子，所述解锁槽和所述限位卡槽同轴且所述解锁槽内径大于所述限位卡槽内径；所述解锁结构包括按压头、第二复位弹簧和顶出杆，所述按压头通过安装筒安装在所述解锁槽内，所述按压头右端与所述顶出杆左端固定连接，所述顶出杆右端端头设置在所述限位卡槽内；所述第二复位弹簧套在所述顶出杆上且所述第二复位弹簧左端与所述按压头右端固定连接，所述第二复位弹簧右端与所述解锁槽槽底接触；将所述按压头由所述套管外侧向所述套管内侧沿所述解锁槽轴向按压时，所述顶出杆右端将所述限位卡簧片自由端顶出所述限位卡槽。

本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1、本实用新型可以通过支撑杆控制伸出多孔球体外侧的刷毛的长度，从而能够伸出多孔球体外侧刷毛的长度满足清洗容量瓶的长度要求，以便于对容量瓶瓶体部分临近瓶颈的区域进行清洗，减少容量瓶内杂质的残留。

2、利用锁定结构可以保持刷毛伸出多孔球体的部分长时间停留在多孔球体的外侧，便于人们利用本实用新型长时间对一个容量瓶进行内部清洗。

附图说明

图1为本实用新型容量瓶清洗用刷子的结构示意图；

图2为图1中a部分放大图。

图中附图标记表示为：1-套管；2-支撑杆；3-限位环；4-第一复位弹簧；5-安装头；6-挡板；7-刷毛；8-多孔球体；9-限位卡簧片；10-按压头；11-安装筒；12-第二复位弹簧；13-顶出杆；14-限位卡槽。

具体实施方式

本实施例中，如图1和图2所示，本实用新型容量瓶清洗用刷子，包括套管1、支撑杆2、第一复位弹簧4、安装头5、刷毛7和多孔球体8，所述支撑杆2设置在所述套管1内且所述支撑杆2的下端与所述安装头5固定连接，所述安装头5与所述刷毛7的上端固定连接，所述刷毛7的下端依次穿过安装在所述套管1下端管口处的挡板6上的安装孔和所述多孔球体8球壁上的通孔设置在所述多孔球体8外侧，所述多孔球体8安装在所述套管1下端管口处；位于所述安装头5上方的所述支撑杆2下端上套有限位环3，所述第一复位弹簧4套在所述刷毛7上且设置在所述限位环3与所述挡板6之间；沿所述套管1中轴方向推动所述支撑杆2并使得所述支撑杆2下端靠近所述套管1下端管口时，所述刷毛7从所述多孔球体8内部向所述多孔球体8外部伸出；当所述支撑杆2下端向远离所述套管1下端管口时，所述第一复位弹簧4的弹力驱动所述支撑杆2沿所述套管1中轴方向移动，所述刷毛7向所述多孔球体8内部收缩；所述刷毛7为尼龙丝。

其中，如图1所示，所述第一复位弹簧4内径为d，所述支撑杆2外径为d，d＝1.2d；所述限位环3套在所述安装头5上；所述第一复位弹簧4上端套在所述安装头5上；所述套管1上端和所述支撑杆2上端通过锁定结构可拆卸连接，所述锁定结构通过解锁结构解除锁定状态。本实施例中，所述第一复位弹簧4除了便于通过将所述支撑杆2复位和所述刷毛7复位之外，还对所述刷毛7具有一定的束缚作用，避免所述刷毛7向所述多孔球体8外侧伸出时因受到阻力发生弯曲而不向所述多孔球体8外侧伸出，即所述第一复位弹簧4可以对所述刷毛7在所述套管1内的变形进行束缚。

本实施例中，在所述套管1同一侧的侧壁上，所述套管1外壁上设有解锁槽，所述套管1内壁上设有与所述解锁槽连通的限位卡槽14；与所述限位卡槽14相邻的所述支撑杆2内壁上设有限位卡簧片9；所述解锁结构安装通过所述解锁槽安装在所述套管1上；当所述套管1与所述支撑杆2处于锁定状态时，所述限位卡簧片9自由端设置在所述限位卡槽14内。其中，所述解锁槽和所述限位卡槽14同轴且所述解锁槽内径大于所述限位卡槽14内径；所述解锁结构包括按压头10、第二复位弹簧12和顶出杆13，所述按压头10通过安装筒11安装在所述解锁槽内，所述按压头10右端与所述顶出杆13左端固定连接，所述顶出杆13右端端头设置在所述限位卡槽14内；所述第二复位弹簧12套在所述顶出杆13上且所述第二复位弹簧12左端与所述按压头10右端固定连接，所述第二复位弹簧12右端与所述解锁槽槽底接触；将所述按压头10由所述套管1外侧向所述套管1内侧沿所述解锁槽轴向按压时，所述顶出杆13右端将所述限位卡簧片9自由端顶出所述限位卡槽14。

使用本实用新型时，推动所述支撑杆2相对所述套管1进行移动，使得所述刷毛7从所述多孔球体8内伸出，并使所述限位卡簧片9卡在所述限位卡槽14内，从而实现支撑杆2与所述套管1位置的相对锁定，在所述支撑杆2侧壁上沿所述支撑杆2轴向设置多个所述限位卡簧片9，则可实现所述刷毛7从所述多孔球体8伸出的长度有多个变化，满足利用同一个容量瓶清洗用刷子可以对具有不同内径瓶体的容量瓶进行清洗，且可对容量瓶内壁上临近瓶颈部分的区域进行较为彻底的刷洗，从而减少容量瓶内部杂质的残留。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。