1.本实用新型涉及平板刷技术领域，具体为一种平板刷用整平设备。
背景技术：
2.平板刷在日常生活中经常被用来清洗设备、生活用品等，平板刷的刷毛部分都是由一簇簇刷毛组成。
3.平板刷刷毛在加工时难免会因为一些误差从而导致平板刷的表面也参差不齐，通过人工和半机械对平板刷的刷毛进整平速度过慢，无法达到生产的效率，同时也不能保证整平的质量，在整平的过程中会有大量刷毛掉落，无法将废刷毛集中收取，为此，我们提出一种平板刷用整平设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种平板刷用整平设备，以解决上述背景技术中提出的平板刷刷毛在加工时难免会因为一些误差从而导致平板刷的表面也参差不齐，通过人工和半机械对平板刷的刷毛进整平速度过慢，无法达到生产的效率，同时也不能保证整平的质量，在整平的过程中会有大量刷毛掉落，无法将废刷毛集中收取。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板刷用整平设备，包括工作箱，所述工作箱的内腔左侧后侧通过螺栓连接有电机，所述电机的动力输出轴外侧壁键连接有主动轮，所述电机动力输出轴的外壁且位于所述主动轮的前侧键连接有主动转轴，所述电机动力输出轴的前端转动连接在所述工作箱的内腔前侧壁，所述工作箱的内腔右侧和后侧壁之间转动连接有从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴之间通过传送带转动连接，所述传送带的外壁通过螺栓连接有夹具，所述工作箱的顶部通过螺栓连接有设备箱，所述设备箱的顶部开有两个通孔，所述通孔的内腔插接有螺杆，所述螺杆的底部螺接有螺柱，所述螺柱的底部焊接有整平箱，所述整平箱的内腔左侧通过转轴转动连接有滚刀，所述滚刀的转轴后端贯穿所述整平箱和所述设备箱，并延伸至所述设备箱的后侧壁，所述滚刀的转动轴后端键连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带转动连接，所述整平箱的内腔右侧底部通过螺栓连接有吸风机，所述吸风机的左侧壁螺接有吸风罩，所述吸风机的右侧壁螺接有连接管，所述工作箱的顶部且位于所述设备箱的后侧通过螺栓连接有废料箱，所述连接管的后端贯穿所述整平箱、所述设备箱和废料箱并延伸至所述废料箱的内腔，所述连接管的后端螺接有废料袋。
6.优选的，所述夹具的内腔左侧壁开有圆孔，所述圆孔的内腔滑动连接有抵动块，所述抵动块的左端焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接在所述圆孔的左侧。
7.优选的，所述废料箱的顶部后侧通过合页铰接有箱盖，所述箱盖的顶部焊接有拉手，所述拉手的外壁套接有聚氨酯保护层。
8.优选的，所述螺柱的内腔内嵌有第二弹簧。
9.优选的，所述工作箱的右侧插接有收集车，所述收集车的底部通过螺栓连接有移
动轮。
10.优选的，所述整平箱的顶部开有散热孔，所述散热孔位于所述吸风机的上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该平板刷用整平设备，通过电机、主动轮、从动轮、整平箱和滚刀的配合使用，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，从动轮转动的同时滚刀也同时转动，能够快速的对平板刷进行剪切整平，提高整平的质量和效率；
13.2、该平板刷用整平设备，通过吸风罩、吸风机、连接管废料箱和废料袋的配合使用，吸风机将废刷毛吸取，吸取过的废刷毛通过连接管进入到废料箱内的废料袋里，便于后期工作人员对废旧刷毛进行集中回收利用。
附图说明
14.图1为本实用新型主视剖视图；
15.图2为本实用新型左视剖视图；
16.图3为本实用新型a部放大图。
17.图中：1、工作箱；2、设备箱；21、通孔；3、电机；31、主动转轴；32、从动转轴；33、主动轮；4、夹具；41、圆孔；42、抵动块；43、第一弹簧；5、整平箱；51、螺柱；52、第二弹簧；6、滚刀；61、从动轮；7、吸风机；71、吸风罩；72、连接管；8、螺杆；9、传送带；10、废料箱；11、皮带；12、收集车；13、移动轮；14、废料袋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种平板刷用整平设备，包括工作箱1，工作箱1的内腔左侧后侧通过螺栓连接有电机3，电机3的动力输出轴外侧壁键连接有主动轮33，电机3动力输出轴的外壁且位于主动轮33的前侧键连接有主动转轴31，电机3动力输出轴的前端转动连接在工作箱1的内腔前侧壁，工作箱1的内腔右侧和后侧壁之间转动连接有从动转轴32，主动转轴31和从动转轴32之间通过传送带9转动连接，传送带9的外壁通过螺栓连接有夹具4，工作箱1的顶部通过螺栓连接有设备箱2，设备箱2的顶部开有两个通孔21，通孔21的内腔插接有螺杆8，螺杆8的底部螺接有螺柱51，螺柱51的底部焊接有整平箱5，整平箱5的内腔左侧通过转轴转动连接有滚刀6，滚刀6的转轴后端贯穿整平箱5和设备箱2，并延伸至设备箱2的后侧壁，滚刀6的转动轴后端键连接有从动轮61，主动轮33与从动轮61之间通过皮带11转动连接，整平箱5的内腔右侧底部通过螺栓连接有吸风机7，吸风机7的左侧壁螺接有吸风罩71，吸风机7的右侧壁螺接有连接管72，工作箱1的顶部且位于设备箱2的后侧通过螺栓连接有废料箱10，连接管72的后端贯穿整平箱5、设备箱2和废料箱10并延伸至废料箱10的内腔，连接管72的后端螺接有废料袋14。
20.通过采用上述技术方案，通过电机3带动滚刀6能够快速的对平板刷的刷毛进行切割整平，通过吸风机7能够将整平掉落的废刷毛吸取到废料箱10内腔的废料袋14里。
21.请参阅图3，夹具4的内腔左侧壁开有圆孔41，圆孔41的内腔滑动连接有抵动块42，抵动块42的左端焊接有第一弹簧43，第一弹簧43的另一端焊接在圆孔41的左侧。
22.通过采用上述技术方案，通过第一弹簧43和抵动块42的作用，能够使平板刷牢牢的固定在夹具4上。
23.请参阅图2，废料箱10的顶部通过合页铰接有箱盖，箱盖的顶部焊接有拉手，拉手的外壁套接有聚氨酯保护层。
24.通过采用上述技术方案，通过拉动拉手打开箱盖，便于工作人员将废料箱10内腔的废料袋14取出。
25.请参阅图1，螺柱51的内腔内嵌有第二弹簧52。
26.通过采用上述技术方案，通过第二弹簧52的作用，能够使螺杆8在调节好后不会逆向松动。
27.请参阅图1，工作箱1的右侧插接有收集车12，收集车12的底部通过螺栓连接有移动轮13。
28.通过采用上述技术方案，通过收集车12能快速的将整平过后的成品毛刷进行运送。
29.请参阅图1，整平箱5的顶部开有散热孔，散热孔位于吸风机7的上方。
30.通过采用上述技术方案，散热孔能够在吸风机7工作的时候进行散热，防止吸风机7过热停止运作。
31.工作原理：本新型方案在使用时，平板刷刷毛在加工时难免会因为一些误差从而导致平板刷的表面也参差不齐，通过拧动螺杆8来调节整平箱5的高度，启动电机3，电机3转动的同时主动轮33和主动转轴31同时运转，主动轮33通过皮带11带动从动轮61转动，从动轮61转动的同时滚刀6转动，主动转轴31通过传送带9和从动转轴32转动，使传送带9运作，将平板刷放置到传送带9上的夹具4内，通过第一弹簧43的作用使抵动块42将平板刷牢牢的夹紧在夹具4的内嵌腔，当平板刷输送到整平箱5底下方时，通过滚刀6能能够快速的将平板刷的刷毛进行切割整平，整平过后的平板刷质量更高，在切割整平刷毛的时候会掉落大量的废刷毛，通过吸风机7的启动，通过吸风罩71能够将废刷毛进行吸取，吸取过的刷毛通过连接管72送入到废料箱10内的废料袋14里，进行集中的收集，以便于后期对废旧刷毛的回收利用，整平后的平板刷在传送带9上继续向右运作，在经过传送带9最右端的时候，夹具4随传送带9运转，使夹具4内的平板刷自动掉落到收集车12内，当收集车12装满平板刷后，通过移动轮13将收集车12推至包装台上进行包装。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。