本实用新型涉及涂料工具领域，尤其是一种带供给装置的涂料辊。

背景技术：

涂料辊是以转辊做涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后接触转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物表面。涂料辊使用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，特别适用于金属卷材涂装，并且涂料辊取代刷涂，极大的提高了涂装效率。

但是现有的涂料辊在进行涂装工作时，由于辊体上的涂料有限，在涂装过程中，涂料会逐渐减少，导致涂装时前后的湿膜厚度不一致，对涂装的质量有一定的影响，并且涂装过程中，需要不断将涂料辊放入涂料桶内进行取料，极大的影响了涂装的效率，并且在取料过程中，涂料容易漏出，不仅浪费了涂料并且对周围环境造成了污染。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带供给装置的涂料辊。

本实用新型的技术方案为：一种带供给装置的涂料辊，包括手柄、支撑杆、辊体、刷毛、供给结构与控制涂料进量结构；

所述支撑杆内设有通道，所述支撑杆由一根直杆与一个u字型杆构成，所述支撑杆的直杆一端连接手柄，所述供给结构连接支撑杆的直杆内通道，所述支撑杆的u字型杆俩端插入辊体内，所述辊体内设有漏料槽，所述漏料槽与支撑杆连接，所述辊体上包裹刷毛，所述刷毛通过出料口与漏料槽进行连接，所述支撑杆与漏料槽连接处设有控制涂料进量结构，所述控制涂料进量结构与辊体固定连接。

优选地，所述控制涂料进量结构包括漏料结构、阻料结构、固定杆，所述漏料结构设于支撑杆管道内，所述阻料结构包括连接杆与阻片，所述连接杆通过固定杆固定连接于辊体内，所述连接杆俩端固定连接阻片，所述阻片与漏料结构相接触。

优选地，所述漏料结构与阻片可形成封闭的结构。

优选地，所述供给结构包括进料口、泵与管道，所述进料口通过管道与泵进行连接，所述进料口设于支撑杆直杆上，并与连接杆直杆内通道连接。

优选地，所述手柄为橡胶材质，且为中空。

优选地，所述手柄与支撑杆的直杆连接处设于动力结构，所述动力结构包括大圆盘、小圆盘与杆，所述大圆盘设于手柄内，所述小圆盘设于支撑杆的直杆内，并且位于供给结构与手柄之间，所述小圆盘与杆固定连接，所述杆的另一端滑接于大圆盘上。

优选地，还包括感应装置，所述感应装置设于支撑杆的直杆内，且位于小圆盘与手柄之间。

优选地，所述出料口为多个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种带供给装置的涂料辊，包括手柄、支撑杆、辊体、刷毛、供给结构与控制涂料进量结构，设置的供给装置可以通过支撑杆内通道进行输送涂料，并且通过感应装置可以防止供给装置输送过多的涂料，设置的动力结构可以对涂料提供动力，使得涂料可以输送至刷毛上，使得涂装效率得到很大的提高，并且使得周围环境得到了保护，设置控制涂料进量结构可以使得涂料在涂料进入漏料槽中的涂料在单位时间内的涂料相同，极大的提高了涂装质量，拥有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图

图2为本实用新型控制涂料进量结构示意图

图3为本实用新型动力结构示意图

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种带供给装置的涂料辊包括辊体1、毛刷2、支撑杆3、手柄4、供给结构5、控制涂料进量结构6、动力结构7与感应装置8(感应装置可为常见的行程开关)，所述辊体1外包裹毛刷2，所述辊体1内设有漏料槽11，所述漏料槽11通过出料口12与毛刷2连接，所述支撑杆3内设有通道，所述支撑杆3由直杆与u形杆构成，所述支撑杆3的u型杆俩端插入辊体1，并支撑杆3的u型杆与漏料槽11连接，所述支撑杆3的直杆一端设有手柄4，所述支撑杆3的直杆上设有供给结构5，所述供给装置5包括进料口、管道与泵，所述支撑杆3的直杆与手柄4内设有动力结构7，所述支撑杆3的直杆内设有感应装置8，所述感应装置8与一控制器连接，控制器再与供给装置5的泵相连接(此三者的连接方式与市场上常见的此类连接方式相同)，所述控制涂料进量结构6通过固定杆61固定连接于辊体1内。

如图2所示，控制涂料进量结构6包括连接杆62、阻片63与漏料结构64，所述连接杆62两端固定连接阻片63，所述漏料结构64设于支撑杆3内通道上，所述阻片63与漏料结构64相接触。

如图3所示，动力结构7包括大圆盘71、小圆盘72与杆73，所述大圆盘71设于手柄内，所述杆73一端设有小圆盘72，所述杆73另一端滑接于大圆盘71内，所述小圆盘72设于支撑杆3的直杆内，所述感应装置8位于小圆盘72与大圆盘71之间。

涂料由供给装置5供给进入支撑杆3内通道，由动力结构7对涂料提供动力，将涂料输送至辊体1内。

进一步，供给装置5的作用下，使得涂料可以一直输送进辊体1内，提高了涂装的效率。

进一步，手柄4为橡胶材质，且为中空，有利于动力结构7在手柄4可以上下运动，进而对涂料进行推送。

进一步，动力结构7的小圆盘与手柄4之间设有感应装置8，可使得涂料过多时，可以使得供给装置5中的泵停止工作，防止涂料过多造成浪费。

涂料进入辊体1内的漏料槽11内，辊体1在旋转过程中，漏料槽11内的涂料经过出料口12进入刷毛上，进行涂装。

进一步，控制涂料进量结构6中的固定杆62与阻片63可随着辊体的旋转一起旋转，通过阻片63与漏料结构64的相对运动，无论涂装速度快慢，可以使得进入漏料槽11的的涂料量基本一致，有利于在涂装过程中的湿膜厚度均匀。

进一步，出料口12数量为多个，有利于毛刷上的涂料比较均匀，使得涂装的质量有所保障。

本实用新型的工作原理为：涂料由供给装置进入支撑杆内，在动力结构的作用下，输送进入辊体内漏料槽，进而由出料口输送至毛刷进行涂装，由此可以使得涂料可持续进行供应，提高了涂装效率，设置的感应装置与一控制器连接，控制器再与供给装置的泵连接(此三者的连接方式与市场上常见的此类连接方式相同)，可以在涂料过多时，对泵进行停止，可以防止涂料的浪费，设置的控制涂料进量结构，能在涂装速率不同的情况下，使得漏料槽内的涂料基本一致，使得涂装的厚度基本一致，有利于提高涂装的质量。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种带供给装置的涂料辊，包括手柄、支撑杆、辊体与刷毛，其特征在于：包括供给结构与控制涂料进量结构；

所述支撑杆内设有通道，所述支撑杆由一根直杆与一个u字型杆构成，所述支撑杆的直杆一端连接手柄，所述供给结构连接支撑杆的直杆内通道，所述支撑杆的u字型杆俩端插入辊体内，所述辊体内设有漏料槽，所述漏料槽与支撑杆连接，所述辊体上包裹刷毛，所述刷毛通过出料口与漏料槽进行连接，所述支撑杆与漏料槽连接处设有控制涂料进量结构，所述控制涂料进量结构与辊体固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带供给装置的涂料辊，其特征在于：所述控制涂料进量结构包括漏料结构、阻料结构、固定杆，所述漏料结构设于支撑杆管道内，所述阻料结构包括连接杆与阻片，所述连接杆通过固定杆固定连接于辊体内，所述连接杆俩端固定连接阻片，所述阻片与漏料结构相接触。

3.根据权利要求2所述的一种带供给装置的涂料辊，其特征在于：所述漏料结构与阻片可形成封闭的结构。

4.根据权利要求1所述的一种带供给装置的涂料辊，其特征在于：所述供给结构包括进料口、泵与管道，所述进料口通过管道与泵进行连接，所述进料口设于支撑杆直杆上，并与连接杆直杆内通道连接。

5.根据权利要求1所述的一种带供给装置的涂料辊，其特征在于：所述手柄为橡胶材质，且为中空。

6.根据权利要求1所述的一种带供给装置的涂料辊，其特征在于：所述手柄与支撑杆的直杆连接处设于动力结构，所述动力结构包括大圆盘、小圆盘与杆，所述大圆盘设于手柄内，所述小圆盘设于支撑杆的直杆内，并且位于供给结构与手柄之间，所述小圆盘与杆固定连接，所述杆的另一端滑接于大圆盘上。

7.根据权利要求6所述的一种带供给装置的涂料辊，其特征在于：还包括感应装置，所述感应装置设于支撑杆的直杆内，且位于小圆盘与手柄之间。

8.根据权利要求1所述的一种带供给装置的涂料辊，其特征在于：所述出料口为多个。

技术总结
本实用新型公开了一种带供给装置的涂料辊，包括手柄、支撑杆、辊体、刷毛、供给结构与控制涂料进量结构；所述支撑杆内设有通道，所述支撑杆由一根直杆与一个U字型杆构成，所述支撑杆的直杆一端连接手柄，所述供给结构连接支撑杆的直杆内通道，所述支撑杆的U字型杆俩端插入辊体内，所述辊体内设有漏料槽，所述漏料槽与支撑杆连接，所述辊体上包裹刷毛，所述刷毛通过出料口与漏料槽进行连接，所述支撑杆与漏料槽连接处设有控制涂料进量结构，所述控制涂料进量结构与辊体固定连接，本实用新型提供一种带供给装置的涂料辊，可以持续为涂料辊进行输送涂料，并且单位时间输送的涂料相同，因此提高了涂料过程的涂装效率与涂装质量。

技术研发人员：王超;李腾辉;周向上;黄景
受保护的技术使用者：湖南互力达涂料科技有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.18