1.本实用新型涉及内窥镜清洁技术领域，具体而言，涉及一种清洁刷。


背景技术：

2.内窥镜上设有钳道，以便细胞刷、圈套器、异物网兜或者注射针等器械通过钳道到达病变组织，从而进行提取病变组织或者注射药液等操作。当器械从钳道抽出时，病变组织或组织药液易污染钳道，所以，内窥镜在使用之后，需要及时清理钳道。
3.经研究发现，现有的清洗内窥镜钳道的清洁刷存在如下缺点：
4.清洁效果差，清洁效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，例如，提供一种清洁刷，其能够提高清洁效果和清洁效率。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.本实施例提供一种清洁刷，配置成清洗内窥镜钳道，包括：
8.第一接头、第二接头和多个清洁单元，多个清洁单元依次连接，每个清洁单元包括配置成与内窥镜钳道接触的清洁部，多个清洁单元中的至少两个清洁单元的清洁部的硬度不同；第一接头和第二接头分别与多个清洁单元中位于最外侧的两个清洁单元连接，第一接头和第二接头配置成对接以使清洁刷呈环形。
9.在可选的实施方式中，清洁部设为刷毛本体，至少两个清洁单元的刷毛本体的硬度不同。
10.在可选的实施方式中，刷毛本体的数量为多根，至少两个清洁单元的多根刷毛本体的密度不同。
11.在可选的实施方式中，至少两个清洁单元的刷毛本体的外径不同。
12.在可选的实施方式中，至少两根位于不同清洁单元中的刷毛本体的长度不同。
13.在可选的实施方式中，同一清洁单元中的多根刷毛本体的长度相等。
14.在可选的实施方式中，清洁单元还包括承载件，相邻清洁单元的承载件连接，第一接头和第二接头分别与多个承载件中位于最外侧的两个承载件连接；刷毛本体与承载件连接。
15.在可选的实施方式中，相邻清洁单元的承载件可拆卸地连接。
16.在可选的实施方式中，承载件为拉索。
17.在可选的实施方式中，清洁刷还包括软管，相邻清洁单元的两根拉索分别插接于软管的两端内。
18.在可选的实施方式中，第一接头和第二接头配置成可拆卸地连接。
19.在可选的实施方式中，第一接头设有第一连接部，第二接头设有第二连接部，第一连接部和第二连接部中的一个设为凸起，另一个设为凹槽，凸起和凹槽配置成卡接配合。
20.在可选的实施方式中，凹槽具有连通的导入段和限位段，限位段远离导入段的一端延伸至第一接头或者第二接头的端部，凸起配置成进入导入段并朝向限位段滑动，且凸起与限位段抵持从而避免凸起脱离限位段。
21.在可选的实施方式中，清洁刷还包括刮水单元，刮水单元与清洁单元连接。
22.在可选的实施方式中，多个清洁单元均位于刮水单元远离第一接头或者第二接头的一侧。
23.在可选的实施方式中，刮水单元包括刮水件和连接件，连接件与清洁单元连接，刮水件与连接件连接。
24.在可选的实施方式中，刮水件为围设于连接件的外周面上的环形刮板。
25.在可选的实施方式中，刮动件围设于安装件的外周面上，且刮动件的外周面为锥形面。
26.在可选的实施方式中，刮水件为螺旋形刮板。
27.在可选的实施方式中，刮水件包括多个交错排列的刮片。
28.本实用新型实施例的有益效果是：
29.综上所述，本实施例提供了一种清洁刷，包括多个清洁单元，每个清洁单元包括清洁部，至少两个清洁单元的清洁部的硬度不同，也即清洁部的抗倒伏能力不同，从而在利用清洁刷清洁内窥镜钳道时，清洁部与内窥镜钳道接触后，不同硬度的清洁部与内窥镜钳道接触后被挤压变形的程度不同，从而使得清洁部与内窥镜钳道的接触面积不同，清洁部与内窥镜钳道的在相对滑动过程中产生的摩擦力不同，硬度较大的清洁部能够将粘附力较强的异物从内窥镜钳道上分离下来，然后再通过硬度较小的清洁部将异物刮出内窥镜钳道，从而能够对位于内窥镜钳道内的异物进行全面清理，提高清洗效果以及清洗效率。同时，在清洗时，第一接头和第二接头可以连接起来，使得清洁刷构成一个环形结构，可以使清洁刷在内窥镜钳道中往复滑动，提高清洁效果和清洁效率。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1为本实用新型实施例的清洁刷的结构示意图；
32.图2为本实用新型实施例的清洁刷的剖视结构示意图；
33.图3为本实用新型实施例的清洁单元的结构示意图；
34.图4为本实用新型实施例的第一接头的结构示意图；
35.图5为本实用新型实施例的第二接头的结构示意图；
36.图6为本实用新型实施例的清洁刷的变形结构的结构示意图；
37.图7为本实用新型实施例的刮水单元的结构示意图；
38.图8为本实用新型实施例的刮水单元的一变形结构的结构示意图；
39.图9为本实用新型实施例的刮水单元的另一变形结构的结构示意图；
40.图10为本实用新型实施例的刮水单元的剖视结构示意图；
41.图11为本实用新型实施例的刮水单元的又一变形结构的剖视结构示意图。
42.图标:
43.001
‑
清洁刷；100
‑
第一接头；110
‑
第一插接孔；120
‑
凹槽；121
‑
导入段；122
‑
限位段；200
‑
第二接头；210
‑
第二插接孔；220
‑
凸起；221
‑
卡接部；222
‑
避让部；300
‑
清洁单元；310
‑
清洁部；311
‑
刷毛本体；320
‑
承载件；400
‑
柔性对接件；500
‑
刮水单元；510
‑
刮水件；511
‑
环形槽；520
‑
连接件。
具体实施方式
44.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
45.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
49.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.请参阅图1，本实施例提供了一种清洁刷001，用于清洁内窥镜的钳道，该清洁刷001的清洁效果好，且清洁效率高。
51.请参阅图1或者图2，本实施例提供的清洁刷001包括第一接头100、第二接头200和多个清洁单元300，多个清洁单元300依次连接，每个清洁单元300包括配置成与内窥镜钳道接触的清洁部310，多个清洁单元300中的至少两个清洁单元300的清洁部310的硬度不同；第一接头100和第二接头200分别与多个清洁单元300中位于最外侧的两个清洁单元300连接，第一接头100和第二接头200配置成对接以使清洁刷001呈环形。
52.本实施例中，利用清洁刷001清洗内窥镜的钳道时，先在钳道中通入清洁液，然后将清洁刷001的远端穿入钳道中并保证清洁刷001的第一接头100和第二接头200位于钳道外，再将第一接头100和第二接头200对接，使清洁刷001呈环形，此时，完成清洁刷001与内窥镜的配对。清洗过程中，拉动清洁刷001，使清洁刷001在钳道的延伸方向上相对于钳道往复滑动，显然，在清洁刷001相对于钳道滑动时，需要保证至少一个清洁单元300位于钳道中，以使清洁部310能够清洗钳道的内壁。由于本实施例提供的清洁刷001的至少两个清洁部310的硬度不同，也即清洁部310的抗倒伏能力不同，当清洁部310位于钳道内并与钳道的内壁接触后，不同硬度的清洁部310与内窥镜钳道接触后被挤压变形的程度不同，从而使得清洁部310与内窥镜钳道的接触面积不同，清洁部310与内窥镜钳道的在相对滑动过程中产生的摩擦力不同，硬度较大的清洁部310能够将粘附力较强的异物从钳道的内壁上分离下来，然后再通过硬度较小的清洁部310将异物随同清洁液一起刮出内窥镜钳道，从而能够对位于内窥镜钳道内的异物进行全面清理，提高清洗效果以及清洗效率。同时，在清洗的过程中，第一接头100和第二接头200连接起来使清洁刷001构成了一个环形结构，拉动清洁刷001在内窥镜钳道中往复滑动，提高清洁效果和清洁效率。
53.需要说明的是，清洁部310的硬度不同，可以因为清洁部310的材质不同、外径不同或者排列密度不同等产生的。
54.请参阅图3，本实施例中，可选的，清洁单元300包括承载件320和设为清洁部310的刷毛本体311，刷毛本体311与承载件320连接，相邻清洁单元300的承载件320连接。
55.可选的，承载件320采用多根钢丝编织而成的拉索，显然，承载件320还可以是其他结构，本实施例中不进行一一列举。
56.可选的，相邻清洁单元300的承载件320可拆卸地连接，从而能够按需选择清洁单元300的数量，将设定数量的清洁单元300的承载件320依次连接起来，从而获得不同长度的清洁刷001，当将第一接头100和第二接头200对接后，能够构成直径不同的环形的清洁刷001，使用不同长度的钳道的清洁，使用范围广。
57.请参阅图1或者图2，可选的，清洁刷001还包括柔性对接件400，柔性对接件400可以是软管，应当理解，柔性对接件400可以是外周面为光滑面的其它柔性结构。相邻承载件320通过一个柔性对接件400连接，且承载件320与对应的柔性对接件400可拆卸地连接，从而实现相邻清洁单元300的可拆卸连接。
58.需要说明的是，承载件320与柔性对接件400连接，承载件320直接插接在柔性对接件400的管腔内，且承载件320可以通过卡扣或者螺接等方式与柔性对接件400实现可拆卸地连接。
59.本实施例中，通过设置柔性对接件400，承载件320靠近其端部且未设置清洁部310的部分可以插接在柔性对接件400内，且能够通过控制承载件320插入柔性对接件400内的深度来调节承载件320暴露在柔性对接件400外部的长度，具体的，承载件320插入柔性对接件400内的深度较深，柔性对接件400与相邻的清洁部310之间的距离短，也即柔性对接件400与相邻清洁部310之间的承载件320的长度短，承载件320暴露在外部环境中的长度短，当清洁刷001进行清洁作业时，减少了承载件320与钳道内壁接触的概率，避免承载件320刮动钳道内壁，降低钳道内壁被损坏的概率，清洁过程安全可靠。
60.需要说明的是，可以将承载件320靠近其端部且未设置清洁部310的部分均插入到
柔性对接件400内，使清洁部310与柔性对接件400基本对接。
61.需要说明的是，多个清洁单元300的多个承载件320可以一体成型，多个承载件320构成一个整体，例如，多个承载件320构成一条完整的拉索，不同清洁单元300的清洁部310均安装在拉索上。
62.应当理解，在其他实施例中，可以在承载件320上未安装清洁部310的部分镀膜，以使承载件320的表面光滑，从而替代在承载件320外部套设柔性对接件400的方案，同样能够起到避免承载件320刮花钳道内壁的作用。
63.可选的，每个清洁单元300的刷毛本体311的数量按需设置，例如，每个清洁单元300的刷毛本体311可以是一根，或者，每个清洁单元300的刷毛本体311的数量为多根。此外，不同清洁单元300的刷毛本体311的数量可以不相同。当刷毛本体311的数量为多根时，多根刷毛本体311围设在承载件320的外周面上。
64.可选的，刷毛本体311为细长条，刷毛本体311的横截面形状可以是圆形。刷毛本体311的横截面是指垂直于刷毛本体311的延伸方向的平面。
65.可选的，至少两个清洁单元300的清洁部310的硬度不同，可以是但不限于是如下情况之一：
66.至少两个清洁单元300的刷毛本体311的密度不同；
67.至少两个清洁单元300的刷毛本体311的外径不同；
68.至少两个清洁单元300的刷毛本体311的材质不同；
69.以及至少两个清洁单元300的刷毛本体311的密度、直径和材质三者中的至少两者不同。
70.本实施例中，需要说明的是，清洁部310的硬度不同的多个清洁单元300可以交替排布。
71.本实施例中，可选的，不同清洁单元300的刷毛本体311的长度不同，能够提高清洁刷001对于内窥镜钳道的清洗效果。
72.需要说明的是，当清洁单元300的数量为多个时，长度不同的清洁单元300交替排布。
73.此外，可选的，同一清洁单元300的刷毛本体311的长度相同。例如，本实施例中，清洁单元300的数量为三个，位于中间的清洁单元300的刷毛本体311的长度大于两侧的清洁单元300的刷毛的长度。
74.需要说明的是，刷毛本体311的长度沿垂直于承载件320的延伸方向延伸。
75.本实施例中，当承载件320为拉索时，在拉索在编织成型的过程中，直接将刷毛本体311固定在拉索上。
76.请参阅图4，本实施例中，可选的，第一接头100的一端设有第一插接孔110，第一插接孔110可以是圆形孔或者方形孔等，第一插接孔110配置成供承载件320插入。第一接头100的外壁上设有凹槽120。凹槽120沿第一接头100的延伸方向延伸，凹槽120在其长度方向上的一端延伸至第一接头100远离第一插接孔110的端面上。
77.可选的，凹槽120包括导入段121和限位段122，导入段121和限位段122连通，且限位段122远离导入段121的一端延伸至第一接头100远离第一插接孔110的端面上。导入段121为弧形槽结构，限位段122的横截面形状为弧形，限位段122的槽口宽度小于导入段121
的最大槽口的宽度，限位段122远离导入段121的一端设置为缩口。
78.请参阅图5，可选的，第二接头200的一端设有第二插接孔210，第二插接孔210可以是方形孔或者圆形孔，第二插接孔210配置成供承载件320插入。第二接头200远离第二插接孔210的一端设有凸起220，凸起220包括卡接部221和避让部222，卡接部221为球形，避让部222为圆柱形杆，避让部222的外径小于卡接部221的直径。卡接部221位于避让部222远离第一接头100的一端。
79.第一接头100和第二接头200对接时，卡接部221与导入段121对齐，且避让部222与限位段122的槽口对齐，将卡接部221嵌入导入段121，且避让部222位于限位段122中，然后，使第一接头100和第二接头200相互远离，卡接部221在限位段122中朝远离导入段121的方向滑动，直至卡接部221滑动至与限位段122的缩口端抵持，卡接部221不会从限位段122中远离导入段121的一端脱离，且卡接部221的外径大于限位段122的槽口宽度，卡接部221也不会从限位段122的槽口处脱离，完成第一接头100和第二接头200的装配。需要拆解时，反向操作第一接头100和第二接头200，使卡接部221运动至导入段121，然后取出即可。
80.在其他实施例中，可以将卡接部221设置为能够发生弹性形变的球形结构，且将导入段121的入口直径设计为小于导入段121的最大直径，在连接第一接头100和第二接头200时，直接将卡接部221挤入导入段121内即可。
81.需要说明的是，第一接头100上可以设置凹槽120，对应的，第二接头200上设置凸起220。
82.应当理解，第一接头100和第二接头200还可以是其他形式的可拆卸连接的配合结构。
83.此外，第一接头100和第二接头200均可以采用柔性材料制成，且第一接头100和第二接头200的长度适中，以在第一接头100和第二接头200配对后，且第一接头100和第二接头200位于钳道中时避免与钳道产生干涉，而影响清洁刷001相对于钳道的滑动。
84.请参阅图6，本实施例中，可选的，清洁刷001还包括刮水单元500，刮水单元500与承载件320连接。
85.需要说明的是，刮水件510可以安装在相邻承载件320之间，也可以安装在第一接头100和与第一接头100相邻的承载件320之间，或者，安装在第二接头200和与第二接头200相邻的承载件320之间。
86.可选的，刮水单元500包括刮水件510和连接件520，刮水件510与连接件520连接。
87.请参阅图7，可选的，刮水件510设为套设在连接件520的外周面上的环形刮板。
88.可选的，刮水件510设为螺旋形刮板，刮水件510在连接件520的延伸方向上围绕连接件520的轴线呈螺旋形延伸。
89.请参阅图8，可选的，刮水件510包括多个交错排列的刮片。
90.可选的，请参阅图9，刮水件510围设于连接件520外，刮水件510的外周面为锥形面，可选的，刮动件的外周面为圆锥面。
91.请参阅图10，需要说明的是，刮水件510设有通孔，通孔的形状与连接件520的形状匹配，例如，通孔可以是圆柱形孔，利用通孔将刮水件510套设在连接件520外，刮水件510的内周壁均与连接件520的外周面贴合。
92.请参阅图11，可选的，刮水件510的外径较大的一端设置有环形槽511，环形槽511
与通孔连通，环形槽511的周向槽壁与连接件520的外周面具有间距。刮水件510使用时易于变形，从而更好地与钳道内壁贴合。
93.可选的，刮水件510采用弹性材料制成，具有一定的形变能力，能够在变形后更好地与钳道内壁接触，从而提高清洗效果。
94.本实施例中，通过将刮水件510的外周面设置为锥形面，在刮水件510的延伸方向上，刮水件510的横截面的外径逐渐改变，从而使刮水件510的外周面能够与内径尺寸不同的钳道的内壁接触，扩大适用范围。同时，刮水件510具有小端和大端，将清洁刷001与内镜钳道配合时，可以利用刮水件510的小端先进入钳道，操作更加方便。
95.可选的，连接件520为柔性件，连接件520具有一定的弹性形变能力，能够屈服于钳道并随钳道的弯曲而弯曲，从而便于清洁刷001在钳道中往复滑动。例如，连接件520可以是软管。
96.可选的，连接件520与承载件320可拆卸地连接；连接件520与第一接头100或者第二接头200可拆卸地连接。且连接件520与承载件320连接时，承载件320直接插接在连接件520的管腔内，且可以控制承载件320插入连接件520内的深度，使连接件520与相邻清洁部310之间的承载件320的长度较短，甚至长度为零，避免承载件320损伤钳道内壁。
97.本实施例提供的清洁刷001，用于清洁内窥镜的钳道，使用时，将清洁刷001的远端穿过钳道并伸出，然后，将第一接头100和第二接头200连接，使清洁刷001构成一个环形结构，然后保持至少一个清洁部310位于钳道内，当清洁刷001未设有刮水件510时，可以反复拉动清洁刷001使清洁刷001在钳道的延伸方向上往复滑动，利用清洁部310对钳道内壁进行清洗。由于清洁部310的硬度不同，从而提高了清洁效果和清洁效率。当清洁刷001设有刮水件510时，此时可以操作清洁刷001使其单向滑动，从而同时实现清洁和刮水的作业。
98.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。