1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体是一种处理含油废水的油水分离装置。
背景技术：
2.随着人们生活水平的提高，酒店、餐厅、宾馆业随之增加，厨余污水排放中的油污，由于没有得到分离回收，直接排入周边的江河湖泊，容易造成下水管道堵塞，导致水环境严重污染。
3.该种废水直接排放到城市生活污染管网，油脂容易黏附在管壁上易使管道堵塞，且难以疏通，给城市市政管理部门造成巨大负担，若油脂废水直接排放至污水处理厂，不仅会造成氧化池内充氧困难，微生物活性受到抑制，使处理负荷降低，出水水质变差；而且是一种资源浪费。
4.而现有的油水分离装置，没有对有油废水进行很好的分离，且对有油废水进行简单的分离后，没有对水进行进一步的杂质分离，造成了水资源的浪费，且分离装置在清洗的过程中较为不便，因此需要在此基础上作出进一步的改进。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种处理含油废水的油水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种处理含油废水的油水分离装置，所述处理含油废水的油水分离装置包括：
8.分离箱，所述分离箱用于对油废水进行分离；
9.过滤装置，所述过滤装置位于分离箱的内部且与分离箱固定连接；以及清洗装置，所述清洗装置部分位于分离箱的内部且与过滤装置滑动连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述分离箱的一端设置有出油管，分离箱与出油管相对的一端设置有出水管，分离箱与出油管垂直的一端对称设置有减震机构，减震机构的一端设置有移动轮，移动轮的一端设置有锁止阀，两移动轮之间设置有排污口，所述排污口与分离箱固定连接。
11.作为本实用新型再一步的方案：所述过滤装置包括亲油疏水膜、过滤网和活性炭层，所述亲油疏水膜的外部设置有安装框一，过滤网的外部设置有安装框二，所述安装框一和安装框二均与分离箱的内壁固定连接。
12.作为本实用新型再一步的方案：所述清洗装置包括滚子，导向杆和清洁刷，所述滚子与导向杆的一端固定连接，导向杆的另一端与清洁刷固定连接，所述清洁刷与亲油疏水膜和过滤网滑动连接。
13.作为本实用新型再一步的方案：所述分离箱远离减震机构的一端开设有通孔，分离箱位于通孔的一侧固定连接有工作箱，所述工作箱的内部转动连接有凸轮，所述凸轮与
滚子转动连接，导向杆的外部套有弹簧，弹簧的两端分别与滚子和分离箱固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型的一种处理含油废水的油水分离装置，由于在现有的分离装置无法对油水进行很好的分离，在油水进行分离后，没有对水中的杂质进行进一步的处理，无法实现水资源的再利用，导致水资源的浪费，且在对分离装置的清洗过程中较为不便，因此设计一款处理含油废水的油水分离装置：
16.通过将所需要进行油水分离的废油水导入分离箱的内部，通过在分离箱内部设置有亲油疏水膜，将有通过亲油疏水膜过滤到亲油疏水膜的另一侧，最终通过分离箱一端的出油管将分离的油通过出油管排出，而废油水中的水通过分离箱内部设置有过滤网和活性炭层，能够对水中的杂质进行去除，对水进行初步的过滤，使废水进行二次再利用，起到了节约用水的作用，当分离箱通过长期的工作，导致内部杂质较多，通过工作箱内部的凸轮转动，带动滚子作往复运动，进而带动导向杆在通孔内部作往复运动，使清洁刷能够对沉积在分离箱底部的杂质进行清洗，将清洗后的杂质最终通过排污口排出，通过该装置，能够水进行油水分离的水进行进一步的去杂质处理，能够提高水的利用价值，起到节约水资源的效果，且通过清洁装置能够对分离箱进行一定的清洁处理，能够对杂质进行排放处理，既保护了环境也提高该装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型处理含油废水的油水分离装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型处理含油废水的油水分离装置中亲油疏水膜的三维结构示意图。
19.图3为本实用新型处理含油废水的油水分离装置中过滤网的三维结构示意图。
20.图中：1-移动轮、2-减震机构、3-分离箱、4-出油管、5-工作箱、6-凸轮、7-滚子、8-弹簧、9-导向杆、10-亲油疏水膜、101-安装框一、11-清洁刷、12-过滤网、121-安装框二、13-出水管、14-排污口、15-活性炭层、16-通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1-3所示，本实用新型实施例中，一种处理含油废水的油水分离装置，所述处理含油废水的油水分离装置包括：
24.分离箱3，所述分离箱3用于对油废水进行分离；
25.过滤装置，所述过滤装置位于分离箱3的内部且与分离箱3固定连接；以及清洗装置，所述清洗装置部分位于分离箱3的内部且与过滤装置滑动连接，通过该装置，能够水进行油水分离的水进行进一步的去杂质处理，能够提高水的利用价值，起到节约水资源的效果，且通过清洁装置能够对分离箱3进行一定的清洁处理，能够对杂质进行排放处理，既保
护了环境也提高该装置的使用寿命。
26.所述分离箱3的一端设置有出油管4，分离箱3与出油管4相对的一端设置有出水管13，所述过滤装置包括亲油疏水膜10、过滤网12和活性炭层15，所述亲油疏水膜10的外部设置有安装框一101，过滤网12的外部设置有安装框二121，所述安装框一101和安装框二121均与分离箱3的内壁固定连接，所述清洗装置包括滚子7，导向杆9和清洁刷11，所述滚子7与导向杆9的一端固定连接，导向杆9的另一端与清洁刷11固定连接，所述清洁刷11与亲油疏水膜10和过滤网12滑动连接，所述分离箱3远离减震机构2的一端开设有通孔16，分离箱3位于通孔16的一侧固定连接有工作箱5，所述工作箱5的内部转动连接有凸轮6，所述凸轮6与滚子7转动连接，导向杆9的外部套有弹簧8，弹簧8的两端分别与滚子7和分离箱3固定连接，通过将所需要进行油水分离的废油水导入分离箱3的内部，通过在分离箱3内部设置有亲油疏水膜10，将有通过亲油疏水膜10过滤到亲油疏水膜10的另一侧，最终通过分离箱3一端的出油管4将分离的油通过出油管4排出，而废油水中的水通过分离箱3内部设置有过滤网12和活性炭层15，能够对水中的杂质进行去除，对水进行初步的过滤，使废水进行二次再利用，起到了节约用水的作用，当分离箱3通过长期的工作，导致内部杂质较多，通过工作箱5内部的凸轮6转动，带动滚子7作往复运动，进而带动导向杆9在通孔16内部作往复运动，使清洁刷11能够对沉积在分离箱3底部的杂质进行清洗，将清洗后的杂质最终通过排污口14排出，通过该装置，能够水进行油水分离的水进行进一步的去杂质处理，能够提高水的利用价值，起到节约水资源的效果，且通过清洁装置能够对分离箱3进行一定的清洁处理，能够对杂质进行排放处理，既保护了环境也提高该装置的使用寿命。
27.实施例2
28.本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：分离箱3与出油管4垂直的一端对称设置有减震机构2，减震机构2的一端设置有移动轮1，移动轮1的一端设置有锁止阀，两移动轮1之间设置有排污口14，所述排污口14与分离箱3固定连接，能够使该装置在移动过程中更加稳定，且通过排污口14能够使杂质排放更加合理化。
29.本实用新型的工作原理是：
30.在本实施例中，通过将所需要进行油水分离的废油水导入分离箱3的内部，通过在分离箱3内部设置有亲油疏水膜10，将有通过亲油疏水膜10过滤到亲油疏水膜10的另一侧，最终通过分离箱3一端的出油管4将分离的油通过出油管4排出，而废油水中的水通过分离箱3内部设置有过滤网12和活性炭层15，能够对水中的杂质进行去除，对水进行初步的过滤，使废水进行二次再利用，起到了节约用水的作用，当分离箱3通过长期的工作，导致内部杂质较多，通过工作箱5内部的凸轮6转动，带动滚子7作往复运动，进而带动导向杆9在通孔16内部作往复运动，使清洁刷11能够对沉积在分离箱3底部的杂质进行清洗，将清洗后的杂质最终通过排污口14排出，通过该装置，能够水进行油水分离的水进行进一步的去杂质处理，能够提高水的利用价值，起到节约水资源的效果，且通过清洁装置能够对分离箱3进行一定的清洁处理，能够对杂质进行排放处理，既保护了环境也提高该装置的使用寿命。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。