本实用新型涉及滚筒刷加工设备技术领域，具体为一种滚筒刷加工用刷毛切削装置。
背景技术：
滚筒刷在日常生活中很常见，滚筒刷的刷毛在固定好之后，通常需要对刷毛进行切削，使刷毛的长度适中且一致，所以需要使用到切削装置，目前的切削装置在切削刷毛时，会产生大量的废屑，这些废屑弥漫在空气，会对人体的身体健康造成极大的危害，因此我们提出了一种滚筒刷加工用刷毛切削装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒刷加工用刷毛切削装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒刷加工用刷毛切削装置，包括底座，所述底座的顶部固定有两个支架板，所述支架板的一侧壁均通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的一端均固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端均固定有夹块，所述夹块的一侧壁均开设有凹槽，所述底座的上方设置有滚筒刷本体，所述滚筒刷本体的两端分别紧密贴合在相对应的凹槽内，所述底座的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有主动齿轮，其中一个所述转杆的一端套设固定有从动齿轮，所述底座的上方设置有链条，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接，所述滚筒刷本体的一侧设置有刀板，所述刀板滑动连接在底座的顶部，所述刀板的一侧设置有竖板，所述竖板的底部与底座的顶部固定连接，所述竖板的一侧壁固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与刀板相邻的一侧壁固定连接，所述底座的顶部四角均固定有立柱，所述底座的上方设置有顶板，所述立柱的顶部均与顶板的底部固定连接，所述顶板的顶部固定有吸风机，所述吸风机的吸风端固定有多支路吸风管，所述多支路吸风管的一端均贯穿顶板的底部，所述多支路吸风管的一端均固定有吸风罩，所述吸风机的出风端固定有出风管，所述顶板的顶部固定有盒体，所述盒体的顶部固定有过滤网板，所述出风管的一端与盒体连通，所述盒体的一侧壁开设有开口，所述开口处紧密贴合有盒门，所述盒门通过铰链与盒体铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀板的底部对称固定有t型滑块，所述底座的顶部对称开设有t型滑槽，所述t型滑块分别滑动连接在相对应的t型滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀板的材质为不锈钢。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盒门的一侧壁安装有公扣，所述盒体的一侧壁安装有母扣，且公扣与母扣相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒刷加工用刷毛切削装置，具备以下有益效果：
该滚筒刷加工用刷毛切削装置，通过吸风机、多支路吸风管、吸风罩、出风管、盒体和过滤网板的配合，在对滚筒刷本体的刷毛削切时，可以将刷毛废屑吸入到盒体中存储起来，从而可以避免刷毛废屑弥漫在空气中，所以有利于工人的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体右侧结构示意图；
图3为本实用新型盒体剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、支架板；3、转杆；4、第一电动推杆；5、夹块；6、凹槽；7、滚筒刷本体；8、伺服电机；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、链条；12、刀板；13、竖板；14、第二电动推杆；15、立柱；16、顶板；17、吸风机；18、多支路吸风管；19、吸风罩；20、出风管；21、盒体；22、过滤网板；23、开口；24、盒门；25、t型滑块；26、t型滑槽；27、万向自锁轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种滚筒刷加工用刷毛切削装置，包括底座1，底座1的顶部固定有两个支架板2，支架板2的一侧壁均通过轴承转动连接有转杆3，转杆3的一端均固定有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端均固定有夹块5，夹块5的一侧壁均开设有凹槽6，底座1的上方设置有滚筒刷本体7，滚筒刷本体7的两端分别紧密贴合在相对应的凹槽6内，底座1的顶部固定有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定有主动齿轮9，其中一个转杆3的一端套设固定有从动齿轮10，底座1的上方设置有链条11，主动齿轮9通过链条11与从动齿轮10传动连接，滚筒刷本体7的一侧设置有刀板12，刀板12滑动连接在底座1的顶部，刀板12的一侧设置有竖板13，竖板13的底部与底座1的顶部固定连接，竖板13的一侧壁固定有第二电动推杆14，第二电动推杆14的输出端与刀板12相邻的一侧壁固定连接，底座1的顶部四角均固定有立柱15，底座1的上方设置有顶板16，立柱15的顶部均与顶板16的底部固定连接，顶板16的顶部固定有吸风机17，吸风机17的吸风端固定有多支路吸风管18，多支路吸风管18的一端均贯穿顶板16的底部，多支路吸风管18的一端均固定有吸风罩19，吸风机17的出风端固定有出风管20，顶板16的顶部固定有盒体21，盒体21的顶部固定有过滤网板22，出风管20的一端与盒体21连通，盒体21的一侧壁开设有开口23，开口23处紧密贴合有盒门24，盒门24通过铰链与盒体21铰接。
本实施方案中，通过吸风机17、多支路吸风管18、吸风罩19、出风管20、盒体21和过滤网板22的配合，在对滚筒刷本体7的刷毛削切时，可以将刷毛废屑吸入到盒体21中存储起来，从而可以避免刷毛废屑弥漫在空气中，所以有利于工人的身体健康。
具体的，刀板12的底部对称固定有t型滑块25，底座1的顶部对称开设有t型滑槽26，t型滑块25分别滑动连接在相对应的t型滑槽26内。
本实施例中，通过在刀板12的底部对称固定t型滑块25，在底座1的顶部对称开设t型滑槽26，可以使刀板12稳定的滑动。
具体的，底座1的底部四角均安装有万向自锁轮27。
本实施例中，通过在底座1的底部四角安装万向自锁轮27，是为了方便移动该装置。
具体的，刀板12的材质为不锈钢。
本实施例中，刀板12的材质为不锈钢，是因为不锈钢的结构强度较高，且不易锈蚀。
具体的，盒门24的一侧壁安装有公扣，盒体21的一侧壁安装有母扣，且公扣与母扣相适配。
本实施例中，通过在盒门24的一侧壁安装公扣，在盒体21的一侧壁安装母扣，是为了方便盒门24的开启或者关闭。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动两个第一电动推杆4，第一电动推杆4可以带动相对应的夹块5往中间移动，从而可以将滚筒刷本体7夹持固定住，然后启动伺服电机8，伺服电机8可以带动主动齿轮9转动，主动齿轮9通过链条11可以带动从动齿轮10转动，从而可以带动滚筒刷本体7转动，启动第二电动推杆14，第二电动推杆14可以带动刀板12往滚筒刷本体7的方向移动，从而滚筒刷本体7的刷毛可以与刀板12接触，所以可以对滚筒刷本体7的刷毛进行切削，在切削时，启动吸风机17，吸风机17可以将刷毛废屑吸入到盒体21内，在过滤网板22的作用下，刷毛废屑会被滞留下来，当盒体21内的刷毛废屑较多时，可以打开盒门24，将其清理出来。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。