1.本实用新型属于涂刷作业工具，具体涉及到一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷。
背景技术：
2.在核电及核军工项目中有大量的钢结构工程，钢结构材料的涂装属于重要施工步骤，在整个钢结构制作过程中，涂装作业所需人工以及时间都是占较大比重，目前市场上的传统滚筒刷应用到钢结构工程上具有一定的局限性，费时费力。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺点，提供一种操作简便、能对型钢相互垂直的两面同时进行涂装、效率更高、质量更好的钢结构型钢涂装作业的滚筒刷。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，采用不锈钢圆钢制作的连杆由从右向左水平段和左斜向下段以及另一从右向左水平段首尾衔接一体化构成，手柄固定在连杆的从右向左水平段上，连轴由相互垂直的两根轴连接在一起，并一体化构成，连轴的两根轴上分别可转动地设置有一个滚筒，滚筒上敷设有毛刷，连轴的两根轴的连接部固定在连杆的另一从右向左水平段的左端上。
5.所述两个滚筒上的两毛刷的内边缘相接无缝隙。所述连轴的两根轴的连接部采用倒圆角连接，该倒圆角半径为20mm。
6.所述连杆的另一从右向左水平段同时垂直于连轴的两根轴。
7.所述连杆的从右向左水平段为丝杆，该丝杆的左部固定有挡板；所述手柄旋接固定在该丝杆上，手柄左部压接在挡板上，螺母旋接在丝杆上，并压接在手柄右部而将手柄固定。
8.所述丝杆右部露出在手柄以外，用于连接加长手柄。所述两个滚筒均经前、后往两个轴承分别设置在连轴的两根轴上。
9.所述手柄为其上有若干环槽及轴向凹面的防滑手柄。
10.所述手柄长120mm，直径30mm，所述丝杆的直径为6mm，丝杆露出手柄以外的长度为50mm，所述两个滚筒的直径均为20mm，长度与型钢涂刷面相适配；所述毛刷厚度为10mm。
11.所述连杆的从右向左水平段以及另一从左向右水平段分别与左斜向下段之间的夹角均为135
°
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型采用了连杆、连轴、滚筒以及毛刷在空间内的位置关系，满足，同时涂装型钢相互垂直的两面，以此滚筒刷节省了以往涂装作业所需的时间和人力，本实用新型具有操作简便、效率更高、质量更好的优点。
附图说明
14.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
15.图1中，1丝杆，2手柄，3连杆，4连轴，5毛刷，6、7滚筒，8挡板。
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.如图1所示，本实施例的钢结构型钢涂装作业的滚筒刷由丝杆、防滑手柄、连杆、连轴、2个滚筒以及2个毛刷联接构成。
18.一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，采用不锈钢圆钢制作的连杆由从右向左水平段和左斜向下段以及另一从右向左水平段首尾衔接一体化构成，且连杆的从右向左水平段以及另一从右向左水平段分别与左斜向下段之间的夹角均为135
°
；手柄固定在连杆的从右向左水平段上，连轴由相互垂直的两根轴连接在一起，并一体化构成，连轴的两根轴上分别可转动地设置有一个滚筒，滚筒上敷设有毛刷，连轴的两根轴的连接部固定在连杆的另一从右向左水平段的左端上。
19.所述连杆的另一从右向左水平段同时垂直于连轴的两根轴。
20.所述连杆的从右向左水平段为丝杆，该丝杆的左部固定有挡板；所述手柄旋接固定在该丝杆上，手柄左部压接在挡板上，螺母旋接在丝杆上，并压接在手柄右部而将手柄固定。
21.所述两个滚筒均经前、后两个轴承分别设置在连轴的两根轴上。
22.所述手柄为其上有若干环槽及轴向凹面的防滑手柄。
23.在连杆尾部装有长120mm，直径为30mm的防滑手柄，手柄末端装有长50mm的丝杆，连杆采用直径为6mm的不锈钢圆钢制成，连杆正、反两处转角均为135
°
，连杆前端与连轴垂直连接，连轴两边互成直角，顶点倒圆角，半径为20mm，在连杆上设置有与之相垂直的连轴，连轴两边连接着相互垂直的2个滚筒，2个滚筒表面都敷设有毛刷，两边毛刷内边缘相接无缝隙，手柄末端加装有丝杆可连接加长手柄。连轴与滚筒连接，滚筒类似于圆柱形直径为20mm，长度与型钢涂刷面(宽度)相适配（大于等于型钢宽度）,长度可依据型钢截面尺寸而改变，在滚筒表面上敷设10mm厚毛刷。根据型钢截面形式加工制作相对应的连轴、滚筒，然后将毛刷相接点顶在型钢相邻两个垂直面的边上，顺着型钢长度，通过拖动手柄来实现同时涂装型钢相互垂直的两个面，更高效率完成钢结构型钢涂装工作。连杆尾部装有防滑手柄便于操作者手握用力，末端装有丝杆用于连接加长手柄，前端与连轴垂直连接，连轴的两边分别连接着一个带有毛刷的滚筒，两边滚筒垂直，毛刷内侧垂足处相接无缝隙，使用时可根据型材截面形式调节连轴、滚筒、毛刷的长度以及两边是否等边，操作时用毛刷内侧相接处顶在型材两面相互垂直的边上，然后手握手柄顺着型材长度方向来回拖动实现型材涂装作业。遇到较高、较长，人员不便移动的地方，也可以采用直径与丝杆相匹配内套丝的套杆加长手柄，扩大作业范围。采用相互垂直的滚筒毛刷结构解决了钢结构型钢涂装作业费时费力的问题，提高了工作效率，即节省了时间又节约了人工成本。
24.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，其特征在于，采用不锈钢圆钢制作的连杆（3）由从右向左水平段和左斜向下段以及另一从右向左水平段首尾衔接一体化构成，手柄（2）固定在连杆的从右向左水平段上，连轴（4）由相互垂直的两根轴连接在一起，并一体化构成，连轴的两根轴上分别可转动地设置有一个滚筒，滚筒上敷设有毛刷（5），连轴的两根轴的连接部固定在连杆（3）的另一从右向左水平段的左端上。2.如权利要求1所述的一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，其特征在于，所述两个滚筒（6、7）上的两毛刷的内边缘相接无缝隙。3.如权利要求1所述的一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，其特征在于，所述连轴（4）的两根轴的连接部采用倒圆角连接，该倒圆角半径为20mm。4.如权利要求1所述的一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，其特征在于，所述连杆（3）的另一从右向左水平段同时垂直于连轴的两根轴。5.如权利要求1所述的一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，其特征在于，所述连杆（3）的从右向左水平段为丝杆（1），该丝杆（1）的左部固定有挡板（8）；所述手柄（2）旋接固定在该丝杆（1）上，手柄左部压接在挡板（8）上，螺母旋接在丝杆上，并压接在手柄右部而将手柄固定。6.如权利要求5所述的一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，其特征在于，所述丝杆（1）右部露出在手柄以外，用于连接加长手柄。7.如权利要求6所述的一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，其特征在于，所述两个滚筒（6、7）均经前、后往两个轴承分别设置在连轴的两根轴上。8.如权利要求7所述的一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，其特征在于，所述手柄为其上有若干环槽及轴向凹面的防滑手柄。9.如权利要求8所述的一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，其特征在于，所述手柄（2）长120mm，直径30mm，所述丝杆（1）的直径为6mm，丝杆露出手柄以外的长度为50mm，所述两个滚筒（6、7）的直径均为20mm，长度与型钢涂刷面相适配；所述毛刷厚度为10mm。10.如权利要求1~9任一权利要求所述滚筒刷,其特征在于,所述连杆（3）的从右向左水平段以及另一从左向右水平段分别与左斜向下段之间的夹角均为135
°
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技术总结
一种钢结构型钢涂装作业的滚筒刷，采用不锈钢圆钢制作的连杆由从右向左水平段和左斜向下段以及另一从右向左水平段首尾衔接一体化构成，且连杆的从右向左水平段以及另一从右向左水平段分别与左斜向下段之间的夹角均为135
技术研发人员：吴兴浩 单剑强 张海增 杜旭红 张有禄 郝亮亮
受保护的技术使用者：中核华辰建筑工程有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/2/18