1.本实用新型涉及毛刷的技术领域，尤其是涉及一种清洁刷。
背景技术：
2.毛刷，是一种传动的清洁工具，主要是用于和待清洁表面挤压并相对滑动，将待清洁表面的污垢去除。
3.现有的毛刷包括刷柄以及刷毛，刷柄呈扁平的长条状，若干的刷毛种植固定与刷柄的一侧，在清洁时，将清洁剂倒在刷毛上，同时在刷毛上倒上少量的清水，使得清洁剂与水在刷毛上结合，而后在通过刷柄带动刷毛在待清洁物体表面洗刷，实现清洁的目的。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：
5.在清洁过程中，当待清洁物体较多或污渍较多时，初次加入刷毛中的清洁剂用量不够，需要重新再向毛刷上加入清洁剂，但是此时清洁人员的双手已经被清洁剂和污渍沾满，需要用清水冲洗其中一个手，再去拿取装有清洁剂的瓶子向刷毛上添加清洁剂，十分的麻烦。
技术实现要素：
6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种清洁刷，刷体中可存储清洁剂，并不断向清洁体提供清洁剂，简化清洁过程中清洁剂添加，提升清洁便捷性和效率。
7.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种清洁刷，包括：
9.刷体：包括刷柄以及刷头，所述刷柄以及刷头内设置有连通的中空区，所述刷柄远离刷头的一端开设有与中空区连通的进口，所述刷头的一侧设置有凹槽，所述凹槽的底部开设有与中空区连通的出口，所述出口设置有可拆卸的密封件；
10.清洁体：用于吸附清洁剂，且所述清洁体嵌设于凹槽中。
11.通过采用上述技术方案，在清洁前，通过进口向刷体的中空区内加入清洁剂，清洁剂再从出口逐渐流出，并被清洁体吸附，而后在清洁体上添加一些清水，完成洗刷前的准备，在洗刷过程中，新的清洁剂能够不断的从出口补入清洁体中，实现能够清洁更多的脏污，提升清洁的便利性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁体包括基板以及用于吸附清洁剂的清洁块，所述基板嵌设于凹槽内，且所述基板上开设有与出口连通的通孔，所述刷头上设置有阻挡基板脱离凹槽的阻挡件。
13.通过采用上述技术方案，使用清洁刷时，基板嵌设于凹槽中，并且挡片抵接于基板的未覆盖面，使得清洁体与刷头能够同步移动，实现洗刷的目的。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻挡件包括一对转动设置的挡片，所述挡板对称设置于凹槽槽口的相对两侧，所述挡片的一端贯穿有螺栓，所述螺栓一
端螺纹连接于刷头内，所述挡片另一端延伸至凹槽的槽口内。
15.通过采用上述技术方案，松开螺栓，在转动挡片脱离凹槽的槽口，实现清洁体可拆卸更换的目的。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷头内且位于出口的相对两侧固定有弹性片，所述弹性片包括固定端与活动端，所述固定端连接于刷头上，所述活动端之间贴合密封出口，所述凹槽内嵌设有滑板，所述滑板沿凹槽的深度方向滑动，且所述凹槽内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧有推动滑板向凹槽槽口移动的趋势，所述滑板上开设有与出口对齐的连接孔，所述滑板上且与连接同轴的连接管，所述连接管与弹性片滑动抵接。
17.通过采用上述技术方案，当洗刷时，清洁体与被清洁物之间挤压，使得滑板被推动，连接管伸入出口内，且连接管推动弹性片之间分离，使得清洁剂通过连接管、连接孔、通孔进入清洁块中；当停止洗刷时，支撑弹簧推动滑板复位，连接管脱离出口，弹性片再次贴合阻挡清洁剂流出，实现在清洁时自动提供清洁剂、在停止清洁时自动阻挡清洁剂流出的目的。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基板上均匀开设有若干所述通孔，且所述滑板上朝向基板的一侧开设有若干与通孔对齐的凹孔，所述滑板上开设有若干连通槽，所述连通槽的两端分别与两个凹孔或一个凹孔和连接孔连通设置。
19.通过采用上述技术方案，当清洁剂通过连接管进入连接孔后，清洁剂沿连通槽分散至凹孔内，最后再从通孔进入清洁块中，使得清洁剂能够均匀的分散于清洁块中，提升清洁效果。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑板与凹槽朝向支撑弹簧的一端延伸有限位柱，所述支撑弹簧的两端套设于限位柱上。
21.通过采用上述技术方案，限位柱限定了支撑弹簧的两端，提升支撑弹簧推动滑板的稳定性。
22.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封件采用密封塞，所述密封塞螺纹连接于进口内，且所述密封塞背离进口的一端设置有圆环。
23.通过采用上述技术方案，当使用清洁刷时，圆环便于清洁刷吊挂放置；当使用清洁刷前，通过圆环可便于扭转密封塞，便于密封塞在进口处的拆装。
24.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.刷体中可存储清洁剂，并不断向清洁体提供清洁剂，简化清洁过程中清洁剂添加，提升清洁便捷性和效率；
26.2.基板与滑板上采用的若干通孔、凹孔以及连通，使得清洁剂能够均匀的分散于清洁块中，提升清洁效果。
附图说明
27.图1是一种清洁刷的总装示意图；
28.图2是用于体现刷柄内部结构的半剖示意图；
29.图3是图2中a处的放大示意图，用于体现刷头的内部结构；
30.图4是用于体现清洁体结构的示意图；
31.图5是用于体现滑板结构的示意图。
32.图中，1、刷体；11、中空区；2、刷头；22、出口；23、凹槽；3、刷柄；31、进口； 32、密封塞；33、圆环；4、挡片；41、螺栓；5、清洁体；51、清洁块；52、基板；521、通孔；6、滑板；61、连接孔；62、连接管；63、凹孔；64、连通槽；7、支撑弹簧；8、限位柱；9、弹性片。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.如图1和图2所示，一种清洁刷，包括刷体1以及清洁体5，其中刷体1内设置有中空区11，且刷体1上分别设置有与中空区11连通的进口31与出口22，清洁体5安装于刷体 1的出口22处；
35.在清洁前，通过进口31向刷体1的中空区11内加入清洁剂，清洁剂再从出口22逐渐流出，并被清洁体5吸附，而后在清洁体5上添加一些清水，完成洗刷前的准备，在洗刷过程中，新的清洁剂能够不断的从出口22补入清洁体5中，实现能够清洁更多的脏污，提升清洁的便利性。
36.如图2和图3所示，刷体1包括刷柄3以及刷头2，其中刷柄3呈圆柱状，刷头2呈长方体，刷柄3的一端与刷头2一体设置，另一端则开设有上述的进口31，在刷头2厚度方向的一侧设置有凹槽23，且凹槽23的底部则开设有上述的出口22，清洁体5嵌设于凹槽 23中，同时在进口31内安装有密封塞32，密封塞32采用螺纹连接于进口31内，密封塞 32朝外的一侧一体设置有圆环33；当使用清洁刷时，圆环33便于清洁刷吊挂放置；当使用清洁刷前，通过圆环33可便于扭转密封塞32，便于密封塞32在进口31处的拆装。
37.如图2和图3所示，清洁体5包括基板52以及清洁块51，基板52呈与凹槽23形状匹配的板状结构，清洁块51可采用由若干种植于基板52上的刷毛组成或海绵等能够吸附流体的材料，且清洁块51固定于基板52的中间，在基板52朝向清洁块51的一侧留有呈环状的未覆盖面，同时在刷头2上且位于凹槽23的相对两侧安装有挡片4，挡片4呈条状，在挡片4一端通过螺栓41固定连接于刷头2上，另一端延伸至槽口内。同时在基板52上开设有通孔521，清洁剂依次通过出口22与通孔521进入清洁块51中；
38.使用清洁刷时，基板52嵌设于凹槽23中，并且挡片4抵接于基板52的未覆盖面，使得清洁体5与刷头2能够同步移动，实现洗刷的目的。并且通过松开螺栓41，在转动挡片4 脱离凹槽23的槽口，实现清洁体5可拆卸更换的目的。
39.如图3
‑
5所示，在凹槽23内还设置有滑板6，滑板6沿凹槽23的深度方向移动，且凹槽23中周向等间隔设置有四个支撑弹簧7，支撑弹簧7位于滑板6和凹槽23底部之间，在滑板6与凹槽23的底部上延伸有限位柱8，支撑弹簧7的两端分别套设于限位柱8上；当清洁体5安装于凹槽23中后，支撑弹簧7被压缩，使得滑板6推动基板52抵接于挡片4上。同时在滑板6上开设有与出口22对齐的连接孔61，且滑板6上延伸有与连接孔61同轴的连接管62，在滑板6移动时，连接管62随之移动并进入或脱离出口22，在出口22内的相对两侧固定有弹性片9，弹性片9采用能够阻隔流体的材料，如橡胶、塑料等，弹性片9包括固定端和活动端，固定端连接有刷头2，活动端之间挤压贴合且阻挡清洁剂流出；
40.当洗刷时，清洁体5与被清洁物之间挤压，使得滑板6被推动，连接管62伸入出口22 内，且连接管62推动弹性片9之间分离，使得清洁剂通过连接管62、连接孔61、通孔521 进入清洁块51中；当停止洗刷时，支撑弹簧7推动滑板6复位，连接管62脱离出口22，弹性片9再次
贴合阻挡清洁剂流出，实现在清洁时自动提供清洁剂、在停止清洁时自动阻挡清洁剂流出的目的。
41.如图4和图5所示，其中在基板52上均匀间隔开设有若干上述的通孔521，在滑板6 朝向基板52的一侧开设有若干与通孔521对齐的凹孔63，并且滑板6上开设有若干连通槽 64，连通槽64的两端分别与两个凹孔63或一个凹孔63和连接孔61连通设置；当清洁剂通过连接管62进入连接孔61后，清洁剂沿连通槽64分散至凹孔63内，最后再从通孔521进入清洁块51中，使得清洁剂能够均匀的分散于清洁块51中，提升清洁效果。
42.本实施例的实施原理为：
43.清洁前，将清洁体5安装于刷体1的凹槽23内，并从进口31向刷体1内灌入清洁剂；
44.清洁时，清洁体5与被清洁物之间挤压，使得连接管62伸入出口22内，清洁剂依次通过连接管62、连接孔61、连通槽64、凹孔63以及通孔521进入清洁块51中，实现不断的向清洁块51上均匀的提供清洁剂。
45.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。