1.本实用新型涉及清渣技术领域，具体为一种钢结构手持自动清渣工具。


背景技术：

2.钢材具有强度高、耐冲击、性能可靠、易于加工等优越特性，广泛应用于加工制造业，但钢材存在易生锈的缺点，每次精加工前都要对其表面进行除尘及除锈处理，现有的清渣装置由于无法对死角部位进行清理，导致时间长了钢结构表面灰尘过多，降低了清渣装置的使用效率，同时也影响了钢结构的美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构手持自动清渣工具，具备清理效果好的优点，解决了现有的清渣装置无法对死角部位进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构手持自动清渣工具，包括清理机，所述清理机内腔的左侧固定安装有电机，所述电机的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑动块，所述螺纹套的底部固定连接有固定板，所述固定板内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有滑动板，所述滑动板底部的左侧固定连接有弹簧，所述滑动板底部的右侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部贯穿至清理机的外部固定连接有第一毛刷，所述固定板底部的左侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部贯穿至清理机的外部固定连接有第二毛刷。
5.优选的，所述清理机左侧的顶部固定连接有手把，所述手把的表面设置有防滑套。
6.优选的，所述清理机顶部中心处的两侧均固定连接有活动块，所述活动块的顶部活动连接有手提把，且手提把的表面设置有软垫。
7.优选的，所述清理机内腔的两侧均开设有通孔，所述通孔的表面固定连接有过滤网。
8.优选的，所述清理机内腔的顶部开设有第一滑槽，所述滑动块的顶部固定连接有第一滑块，且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
9.优选的，所述固定板内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述滑动板的两侧均固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中
10.优选的，所述清理机表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过第一滑槽的设置，便于对第一滑块进行限位，避免了滑动块在滑动的过程中出现抖动的现象，通过电动伸缩杆、滑动板、第一固定杆、第一毛刷、第二毛刷和第二固定杆的设置，可以起到清理灰尘的作用，避免了出现灰尘过多，影响钢结构美观的现象，通过活动块和手提把的设置，可以使得清理机更好的使用，避免了在清理的过程中出
现清洁不干净的现象，解决了现有的清渣装置无法对死角部位进行清理的问题。
13.2、本实用新型通过第二滑槽的设置，便于对第二滑块进行限位，避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象，通过过滤网的设置，可以起到防尘的作用，避免了在清渣的过程中出现灰尘进入清理机内腔的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中的清理机内部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中的固定板内部结构示意图。
17.图中：1、清理机；2、第一滑槽；3、活动块；4、手提把；5、第一滑块；6、滑动块；7、螺纹套；8、通孔；9、螺纹杆；10、固定板；11、第一固定杆；12、第一毛刷；13、第二毛刷；14、第二固定杆；15、电机；16、手把；17、电动伸缩杆；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、弹簧；21、滑动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，一种钢结构手持自动清渣工具，包括清理机1，清理机1表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手，清理机1左侧的顶部固定连接有手把16，手把16的表面设置有防滑套，清理机1顶部中心处的两侧均固定连接有活动块3，活动块3的顶部活动连接有手提把4，且手提把4的表面设置有软垫，清理机1内腔的两侧均开设有通孔8，通孔8的表面固定连接有过滤网，清理机1内腔的顶部开设有第一滑槽2，滑动块6的顶部固定连接有第一滑块5，且第一滑块5的表面滑动连接于第一滑槽2的内腔中，通过过滤网的设置，可以起到防尘的作用，避免了在清渣的过程中出现灰尘进入清理机1内腔的现象，清理机1内腔的左侧固定安装有电机15，电机15的右侧固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的顶部固定连接有滑动块6，螺纹套7的底部固定连接有固定板10，固定板10内腔的两侧均开设有第二滑槽18，滑动板21的两侧均固定连接有第二滑块19，且第二滑块19的表面滑动连接于第二滑槽18的内腔中，通过第二滑槽18的设置，便于对第二滑块19进行限位，避免了滑动板21在滑动的过程中出现抖动的现象，固定板10内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部固定连接有滑动板21，滑动
板21底部的左侧固定连接有弹簧20，滑动板21底部的右侧固定连接有第一固定杆11，第一固定杆11的底部贯穿至清理机1的外部固定连接有第一毛刷12，固定板10底部的左侧固定连接有第二固定杆14，第二固定杆14的底部贯穿至清理机1的外部固定连接有第二毛刷13，通过第一滑槽2的设置，便于对第一滑块5进行限位，避免了滑动块6在滑动的过程中出现抖动的现象，通过电动伸缩杆17、滑动板21、第一固定杆11、第一毛刷12、第二毛刷13和第二固定杆14的设置，可以起到清理灰尘的作用，避免了出现灰尘过多，影响钢结构美观的现象，通过活动块3和手提把4的设置，可以使得清理机1更好的使用，避免了在清理的过程中出现清洁不干净的现象，解决了现有的清渣装置无法对死角部位进行清理的问题。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，首先使用者通过外置控制器将电机15启动，通过电机15带动螺纹杆9在轴承的内腔中转动，使得螺纹杆9转动稳定，通过螺纹杆9带动螺纹套7开始反复运动，通过螺纹套7带动固定板10开始移动，通过固定板10带动第一毛刷12、第一固定杆11、第二毛刷13和第二固定杆14开始清洁，遇到死角部位无法清洁的时候，使用者通过外置控制器将电动伸缩杆17启动，通过电动伸缩杆17带动滑动板21开始向下移动，通过滑动板21带动第一固定杆11向下移动，通过第一固定杆11带动第一毛刷12开始移动，可以起到对死角清洁的作用，避免了死角灰尘过多影响钢结构美观的现象。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。