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一种塑料刷的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种塑料刷的制作方法

本发明涉及一种塑料刷,属于刷类产品领域。



背景技术:

塑料刷是日常生活清洁工具。普通塑料刷是由若干束集束刷毛组成,由于集束刷毛内各刷毛之间彼此紧密排列,刷毛根部周围毫无间隙,在使用过程中,不可避免地积存各种污渍。清理积存污渍难度很大,甚至是根本不能实现彻底清理。本发明提供一种由单排刷毛为基础构造的便于清理、清洗的塑料刷。

经检索目前没有这种塑料刷。



技术实现要素:

本发明提供一种能够实现彻底清理或清洗的塑料刷。

本发明是这样实现的:

一种塑料刷,具有刷毛1,所述刷毛1材质为塑料,其特征在于:所述刷毛1为单排排列的单排刷毛,所述塑料刷具有多排重叠的所述单排刷毛;所述塑料刷为单体结构或组合结构;所述单体结构塑料刷多排所述单排刷毛的根部连接同一个整体的刷体2,相邻所述单排刷毛之间具有贯通的清洗间隙3;所述组合结构塑料刷具有刷片4和刷片固定装置,所述刷片4具有单排的所述单排刷毛及其根部连接的基带5,所述刷片固定装置将重叠的多层所述刷片4所述基带5固定,固定的重叠的多层所述基带5成为连接成片所述刷毛1的组合刷体,所述刷片固定装置固定重叠的多层所述基带5的方式为可拆装构造方式。

用塑料丝、钢丝、塑料刷或钢丝刷等清理、清洗工具沿所述清洗间隙3能够清理、清洗所述单体结构塑料刷所述单排刷毛根部两侧或所述刷毛1根部的两侧;所述单排刷毛的排的长度较小、所述清洗间隙3较大、所述清洗间隙3或所述单排刷毛的排为直线型,则清洗难度较小,清洗效果较好;所述可拆装构造方式刷片固定装置能够方便固定和拆开具有多层所述刷片4所述基带5及所述单排刷毛的所述组合刷体,满足了所述塑料刷的使用功能,并能使具有单排排列所述刷毛1的所述刷片4彼此分离,从而实现所述塑料刷所述刷毛1的彻底清理或清洗。

一种改良的塑料刷,其特征是:所述塑料刷具有刷把8。

一种进一步改良的塑料刷,其特征是:所述组合结构塑料刷所述刷片4所述基带5靠近所述刷毛1一侧为基带底部,远离所述刷毛1一侧为基带顶部,所述基带底部的厚度大于所述基带顶部的厚度,所述基带5的横断面为梯形。多层具有梯形横断面的所述基带5组成的所述组合刷体各层的所述单排刷毛呈现放射开张的角度,有利于所述塑料刷清洁边角部位作业面。

一种进一步优化改良的塑料刷,其特征是:所述组合结构塑料刷具有刷体轴15,所述刷片4所述基带5具有与所述刷体轴15横断面尺寸匹配吻合的轴孔,所述基带5或所述刷片4能够穿入所述刷体轴15并沿所述刷体轴15滑动;所述刷体轴15及轴孔构造属于一种所述可拆装构造方式刷片固定装置的匹配构造;关闭或开启该装置能够方便固定或松开多层所述基带5或所述刷片4,从而实现所述塑料刷使用功能或清洗功能。

一种与任意一项所述的组合结构塑料刷配套使用的清洁器,其特征是:所述清洁器包括基板21、轴座22和基带槽23。

将开启所述刷片固定装置后拆下的所述刷片4安插于所述清洁器所述基带槽23内,借助于所述轴座22的旋转,实现所述刷片4方便翻面,可以从所述刷片4的两面或所述单排刷毛的两侧实现无死角全面清洗所述刷毛1。

附图说明

说明书附图标注为:刷毛(1)、刷体(2)、清洗间隙(3)、刷片(4)、基带(5)、乳胶环(6)、刷体芯(7)、刷把(8)、喉箍(9)、基带盒(10)、盖板(11)、盖板开关(12)、挡片(13)、挡片开关(14)、刷体轴(15)、螺栓(16)、刷体上板(17)、螺母(18)、限轴挡片(19)、刷体上板底凸棱(20)、基板(21)、轴座(22)、基带槽(23)。

附图1为实施例一。

附图2为实施例二。

附图3为实施3仰视平面图,所述组合刷体位于所述刷毛1上方。

附图4为所述长片式刷片,所述基带5的两面具有所述横纹。

附图5为实施例四侧立面图。

附图6为实施例四俯视平面图。

附图7为实施例五侧面纵剖面图。

附图8为实施例五前立面图。

附图9为实施例五后立面图。

附图10为多片式刷片,所述基带5的两面具有所述横纹。

附图11为实施例六纵剖面图。

附图12为实施例六中间部位横剖面图。

附图13为实施例七侧立面图。

附图14为实施例七附图16中b-b剖面。

附图15为实施例八纵剖面图。

附图16为实施例八中间部位横剖面图。

附图17为实施例九纵剖面图。

附图18为实施例九俯视平面图。

附图19为实施例九附图13中a-a剖面。

附图20为实施例十一侧面剖面图。

具体实施方式

实施例一:

附图1表示作为所述刷片固定装置的乳胶环6固定所述刷片4所述基带5组成的长方体的所述组合刷体;所述刷片4为具有单排所述刷毛1和矩形的所述基带5的单片式刷片;该塑料刷具有16片所述单片式刷片。

实施例二:

附图2表示所述单体结构塑料刷,所述刷毛1为单排排列的单排刷毛,16排所述单排刷毛的根部连接同一个整体的刷体2,所述单排刷毛之间具有所述直线型的所述清洗间隙3。

实施例三:

附图3表示所述乳胶环6固定所述刷片4所述基带5组成的具有所述刷毛1、中间为圆柱形刷体芯7的圆柱形的所述组合刷体,所述刷片4为一条通长的、自所述刷体芯7开始螺旋状排列的长片式刷片,与实施例一单圈的所述乳胶环6不同的是,实施例三所述刷片固定装置所述乳胶环6经缠绕勒紧所述螺旋状排列的长片式刷片所述基带5后形成2圈以上的所述乳胶环6;附图4表示所述长片式刷片,所述长片式刷片所述基带5的两面及所述圆柱形刷体芯7的表面均具有垂直于所述刷毛1方向的横纹用于增强所述基带5的固定强度。

实施例四:

附图5附图6为实施例四,所述刷把8与长圆形所述刷体芯7为一体结构,所述喉箍9作为所述刷片固定装置在外缘将沿所述刷体芯7螺旋状排列的一条所述长片式刷片所述基带5紧固固定;所述长圆形刷体芯7的表面、所述基带5的两面均具有垂直于所述刷毛1方向的横纹,用于增加所述基带5的固定强度;图中左侧为铲刀。

实施例五:

附图7至附图10为实施例五,与所述刷把8一体结构的基带盒10的前壁内壁与关闭状态的盖板11将4组共24片梯形所述刷片4所述基带5卡固于所述基带盒10内,扳开盖板开关12开启所述盖板11,可以将所述刷片4取出,清洗后重新安装于所述基带盒10内;附图8中图例5表示所述基带5为4组窄、宽、宽、窄的图形,表示4条多片式刷片,该多片式刷片为六片式刷片,所述窄的图形表示该多片式刷片所述基带5的端头部位,所述宽的图形表示该多片式刷片所述基带5的折返部位,附图9中图例5表示所述基带5均为该4组多片式刷片所述基带5的折返部位;附图10表示多片式刷片,图中显示了左侧的所述端头部位及中间2处所述折返部位,所述基带5的两面均具有垂直于所述刷毛1方向的横纹,用于增加所述基带5的固定强度;所述基带盒10外侧前端具有铲刀。

实施例六:

附图11附图12为实施例六,所述刷把8与所述刷体芯7以丝扣连接,具有所述梯形横断面的所述基带5的45片所述刷片4沿圆柱形所述刷体芯7环形排列,所述基带5的两端分别被所述刷把8和所述刷体芯7对应位置的对应匹配的环形槽卡固,该实施例适用于瓶刷。

实施例七:

附图13附图14为实施例七,前述组合结构塑料刷实施例的清理、清洗均为开启所述刷片固定装置,拆下所述刷片4进行拆分式清洗,实施例七在此基础上增加了松开免拆式清洗方式;所述刷体轴15为一长螺杆,其前端具有前挡、铲刀和所述刷体上板17,所述刷体上板17前部的底侧具有刷体上板底凸棱20,所述刷片4所述基带5具有与所述刷体上板底凸棱20匹配吻合的凹槽及所述轴孔,所述刷体轴15上安装前后各为7片刷毛方向渐变的所述刷片4、中间18片所述刷片4及限轴挡片19;所述限轴挡片19具有与所述刷体上板17横断面匹配吻合的穿孔及所述轴孔,所述限轴挡片19保持所述刷体上板17与所述刷体轴15之间的距离;螺母18通过所述刷体轴15上的丝扣紧固所述限轴挡片19及32片所述刷片4,所述塑料刷具备使用功能;松开所述螺母18并沿后端无丝扣的所述刷体轴15滑向所述刷把8,所述限轴挡片19及32片所述刷片4松开、彼此分离,并能够滑向所述刷把8方向,可以进行所述松开免拆式清洗;拆下所述螺栓16,可以将所述刷体上板17和所述刷体轴15的尾端自所述刷把8中抽出,然后取出32片所述刷片4进行所述拆分式清洗;所述7片刷毛方向渐变的所述刷片4所述基带5上分别具有1-7号印记,便于所述拆分式清洗之后的重新安装。

实施例八:

附图15附图16为实施例八,所述刷片4所述基带5为环形,所述环形的中心为圆形的所述轴孔;所述刷体轴15为一长螺杆,安装有前端11片刷毛方向渐变的所述刷片4,以及中段和后端的48片所述刷毛1为单排放射状排列的刷片4,59片所述刷片4所述基带5被前后的所述前挡和挡片13压紧紧固为所述组合刷体;所述前挡顶端具有十字槽,配合所述挡片13后的螺母18用于紧固或松开所述59片所述刷片4所述基带5;松开所述挡片13后的螺母18可以松开59片所述刷片4所述基带5,可以进行所述松开免拆式清洗;所述刷把8具有与所述刷体轴15匹配吻合的圆孔,所述刷把8的前端具有与所述刷体轴15螺杆匹配吻合的内丝,拧开并拆下所述所述刷把8,松开所述螺母18及所述挡片13,可以取出59片所述刷片4进行所述拆分式清洗。

实施例九:

附图17至附图19为实施例九。所述刷体轴15为带状,其前端具有前挡、铲刀和所述刷体上板17,所述刷体轴15上安装25片梯形所述基带5具有所述轴孔的所述刷片4,25片所述刷片4的前后端为所述前挡和挡片13,所述刷体上板17上具有铰链连接的挡片开关14,所述挡片开关14沿所述铰链顺时针旋转,挤压所述挡片13,压紧固定25片所述刷片4,所述塑料刷具备使用功能;逆时针旋转扳开开启所述挡片开关14,松开25片所述刷片4及所述挡片13并沿所述刷体轴15向后滑动,最远达到所述刷把8的前端,25片所述刷片4松开、彼此分离,可以进行所述松开免拆式清洗;拆下所述螺栓16,可以将所述刷体轴15尾端从所述刷把8中抽出,然后取出25片所述刷片4进行更加全面的所述拆分式清洗。所述铰链的位置的设置还可以前移至所述铲刀后。

实施例十:

实施例十是将所述实施例七所述32片所述刷片4全部取消,换为30片左右的所述横断面为梯形的所述刷片4;所述刷体上板17、所述刷体轴15在所述组合刷体处均为相应的弧形,类似于实施例九;实施例十只有一种所述刷片4,比实施例七的八种所述刷片4,具有成本低廉、使用方便的优点。

实施例十一:

附图20为具有5排基带槽23的所述清洁器立面剖面图,从所述塑料刷拆下的所述单片式刷片和/或多片式刷片可以安插于所述基带槽23内,借助于旋转所述轴座22,实现所述刷片4方便翻面,从所述刷片4所述基带5的两面无死角彻底清洗所述刷毛1;所述基带槽23的长度适合于所述多片式刷片安插。

实施例一和实施例三至实施例十中所述刷片为单片式刷片、多片式刷片或长片式刷片。在实际实施过程中,实施例一、五、七、九、十可以采取单片式、多片式、单片多片组合式和长片式的实施方案,实施例三、四可以采取多片式、单片多片组合式和长片式的实施方案,实施例六可以采取单片式和双片式的实施方案。

所述刷片4的生产制造工艺包括注塑、切割、冲裁、植毛、刷毛粘接、所述基带4的材质包括塑料和金属。

本发明中各实施例图示的所述刷片4的数量、厚度等规格,所述刷毛1丝径或断面形状九规格,所述刷毛1的间距,所述刷体轴15的规格等数据,均为图示示意,在具体实施过程中应根据不同材质、不同工艺及不同的设计标准等确定定型;按照所述刷片4厚度1mm,所述刷毛1间距1mm计,刷毛密度为100根每平方厘米,完全满足使用功能需求。

本发明的优点在于所述所述带体结构塑料刷具有单排刷毛及清洗间隙1,所述刷毛1能够从两面实施清洗;所述组合结构塑料刷是以单排刷毛的所述刷片4为基本单元,以可拆装的刷片固定装置组成多层刷片的塑料刷,具有所述拆分式清洗和松开免拆式清洗的独特功能;在此基础上,将所述刷毛1设置为纵横双向均为彼此分离,则该塑料刷在使用过程中不易积存污渍,在不采取所述松开免拆卸或所述拆分式清洗的条件下,本发明所述组合结构塑料刷仍然比普通塑料刷具有更优异的自洁性和易清洁性。

本发明仅介绍了几种实施例,更多组合实施例方案,毋庸赘述。