本实用新型涉及机械设备清洁用具技术领域，特别是一种工业用机械设备清洁刷。
背景技术：
工业用的机械设备在使用时间长了之后，其表面容易沾染到各种灰尘、油污等其他污渍等，需要对其及时清理，否则容易影响到设备的使用效果。目前对机械设备表面的清洁主要利用人工通过毛刷进行清扫，但是对于机器上存在油污或者其他粘附性较强的污渍，仅仅使用毛刷，难以清除，清洁效果不佳，需要采用其他的清洁工具进行配合，来回替换不同的清洁工具也较为麻烦；且在使用毛刷时，毛刷上容易缠绕纤维状的杂质，不易清理，导致后续的清洁效果变差，毛刷的使用寿命缩短。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种工业用机械设备清洁刷，本实用新型具有易清理、功能多样、清洁效果好的特点。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种工业用机械设备清洁刷，包括刷板和把手，所述刷板上设有网格状的刮理板，刮理板的一端通过连接杆连接有c型卡扣，c型卡扣与把手扣接，刷板上位于刮理板的网格孔内设有刷毛束；所述刷板的前端设有一对连接架，两个连接架之间通过连接轴连接有海绵辊筒，连接轴上位于海绵辊筒的一侧套设有变形束环，变形束环的最大直径与海绵辊筒的直径相匹配，变形束环与连接轴、海绵辊筒均滑动连接。
本实用新型进一步设置为：所述变形束环的一端设有长型孔，长型孔的两端均设有直径小于长型孔的卡孔，长型孔内穿设有插轴，变形束环的另一端设有带卡槽的卡块，插轴的一端与卡块卡接。插轴在长型孔内移动并卡接在不同位置处的卡孔，再与卡块卡接，从而可以使变形束环形成不同直径的环，形变操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述插轴包括大直径部和小直径部，大直径部的直径大于长型孔的宽度，小直径部的直径小于长型孔的宽度并与卡孔卡接，小直径部的端部设有与卡块卡接的凸块。当需要移动插轴时，先将插轴与卡块脱离，再将插轴向上移动，使得小直径部从卡孔脱离进入到长型孔内，然后沿着长型孔向左或者向右移动到底，再将插轴向下移动，小直径部卡接到卡孔内固定，卡块与凸块卡接使变形束环形成不同直径的环。
本实用新型进一步设置为：所述把手的内部设有与把手的后端面连通的开槽，开槽内设有延长杆，延长杆上设有第一磁性块和第二磁性块，把手上设有t形磁块，t形磁块的水平段位于把手的外部，t形磁块的竖直段伸入开槽内与第一磁性块或者第二磁性块相吸引。设置的延长杆可以增加清洁刷的长度，延长杆在开槽内来回移动，当t形磁块与第一磁性块吸引时，延长杆伸出把手，增加清洁刷的长度，扩大清洁刷清洁的位置，可以方便清洁到位置较远的地方或者有障碍物遮挡，清洁人员无法靠近的地方，更加实用；当t形磁块与第二磁性块吸引时，延长杆回缩到把手的内部，缩小清洁刷的体积，使用更加灵活；t形磁块还可以用来固定清洁刷，通过t形磁块与机械设备吸附，就可以将清洁刷置于机械设备的任意位置，方便拿取使用。
本实用新型进一步设置为：所述把手的后端部还设有连接孔。设置的连接孔可以将清洁刷挂置在某一位置，减少占地面积，方便拿取使用。
本实用新型具有有益效果为：
在刷板上设置的刮理板与刷毛束相配合，卡接在刷毛束的根部，并通过c型卡扣的缺口与把手卡接，从而固定在刷板上，不易脱落；当刷毛束上缠绕有较多的纤维状杂质，影响清洁效果时，就将c型卡扣从把手上拆卸下来，沿着刷毛束的长度方向向外推动，就可以将刷毛束上缠绕的杂质清理出来，操作方便简单，清理快速；设置的海绵辊筒可以用来清理顽固性的污渍，配合刷毛束，扩大清理污渍的类型范围，提高清理效果，无需替换其他的清洁工具，一机多用，设置的变形束环用来将海绵辊筒上多余的水等液态物去除，避免水分过多影响机械设备和海绵辊筒的正常使用，变形束环使用时，将变形束环扩展到最大直径，然后套在海绵辊筒上，将变形束环沿着海绵辊筒的长度方向移动，就可以将海绵辊筒中多余的水分挤出，变形束环不使用时，就将变形束环缩小到最小直径，套在连接轴上，不会影响到海绵辊筒的正常工作；
还在把手内设置了可以延长清洁刷工作长度的延长杆，扩大清洁刷清洁的位置，可以方便清洁到位置较远的地方或者有障碍物遮挡，清洁人员无法靠近的地方，更加实用，通过t形磁块来固定延长杆的位置，实现延长杆伸出把手或者缩回把手，t形磁块还可以用来固定清洁刷，通过t形磁块与机械设备吸附，就可以将清洁刷置于机械设备的任意位置，方便拿取使用。
因此，本实用新型具有易清理、功能多样、清洁效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中变形束环的结构示意图；
图3为本实用新型中插轴的结构示意图；
图4为本实用新型中延长杆与把手的连接结构示意图。
附图标记：1、刷板；2、把手；21、开槽；22、延长杆；23、第一磁性块；24、第二磁性块；25、t形磁块；26、连接孔；3、刮理板；31、连接杆；32、c型卡扣；33、刷毛束；4、连接架；41、连接轴；42、海绵辊筒；43、变形束环；44、长型孔；441、卡孔；45、插轴；46、卡块；47、大直径部；48、小直径部；481、凸块。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-4所示，一种工业用机械设备清洁刷，包括刷板1和把手2，所述刷板1上设有网格状的刮理板3，刮理板3的一端通过连接杆31连接有c型卡扣32，c型卡扣32与把手2扣接，刷板1上位于刮理板3的网格孔内设有刷毛束33；所述刷板1的前端设有一对连接架4，两个连接架4之间通过连接轴41连接有海绵辊筒42，连接轴41上位于海绵辊筒42的一侧套设有变形束环43，变形束环43的最大直径与海绵辊筒42的直径相匹配，变形束环43与连接轴41、海绵辊筒42均滑动连接。
设置的刮理板3用来清理刷毛束33上缠绕的纤维类杂物，避免影响清洁效果，通过c型卡扣32的缺口与把手2卡接，从而固定在刷板1上，不易脱落。设置的海绵辊筒42用来清洁机械设备上顽固性污渍，并通过可以形变的变形束环43去除海绵辊筒42多余的水分，无需用手直接挤干海绵辊筒42，不会污染清洁人员的手，操作方便。
所述变形束环43的一端设有长型孔44，长型孔44的两端均设有直径小于长型孔44的卡孔441，长型孔44内穿设有插轴45，变形束环43的另一端设有带卡槽的卡块46，插轴45的一端与卡块46卡接。插轴45在长型孔44内移动并卡接在不同位置处的卡孔441，再与卡块46卡接，从而可以使变形束环43形成不同直径的环，形变操作方便。
所述插轴45包括大直径部47和小直径部48，大直径部47的直径大于长型孔44的宽度，小直径部48的直径小于长型孔44的宽度并与卡孔441卡接，小直径部48的端部设有与卡块46卡接的凸块481。当需要移动插轴45时，先将插轴45与卡块46脱离，再将插轴45向上移动，使得小直径部48从当前的卡孔441脱离进入到长型孔44内，然后沿着长型孔44向左或者向右移动到底，再将插轴45向下移动，小直径部48卡接到另一个卡孔441内固定，卡块46与凸块481卡接使变形束环43形成不同直径的环。
所述把手2的内部设有与把手2的后端面连通的开槽21，开槽21内设有延长杆22，延长杆22上设有第一磁性块23和第二磁性块24，把手2上设有t形磁块25，t形磁块25的水平段位于把手2的外部，t形磁块25的竖直段伸入开槽21内与第一磁性块23或者第二磁性块24相吸引。设置的延长杆22可以增加清洁刷的长度，延长杆22在开槽21内来回移动，当t形磁块25与第一磁性块23吸引时，延长杆22伸出把手2，增加清洁刷的长度，扩大清洁刷清洁的位置，可以方便清洁到位置较远的地方或者有障碍物遮挡，清洁人员无法靠近的地方，更加实用；当t形磁块25与第二磁性块24吸引时，延长杆22回缩到把手2的内部，缩小清洁刷的体积，使用更加灵活；t形磁块25还可以用来固定清洁刷，通过t形磁块25与机械设备吸附，就可以将清洁刷置于机械设备的任意位置，方便拿取使用。
所述把手2的后端部还设有连接孔26。设置的连接孔26可以将清洁刷挂置在某一位置，减少占地面积，方便拿取使用。
工作原理：当刷毛束33上缠绕有较多的纤维状杂质，影响清洁效果时，就将c型卡扣32从把手2上拆卸下来，沿着刷毛束33的长度方向向外推动，就可以将刷毛束33上缠绕的杂质清理出来，操作方便简单，清理快速；设置的海绵辊筒42可以用来清理顽固性的污渍，配合刷毛束33，扩大清理污渍的类型范围，提高清理效果，无需替换其他的清洁工具，一机多用；海绵辊筒42使用时，先将变形束环43扩展到最大直径，然后套在海绵辊筒42上，将变形束环43沿着海绵辊筒42的长度方向移动，就可以将海绵辊筒42中多余的水分挤出，避免水分过多进入到机械设备内部，影响机械设备的工作，同时也便于海绵辊筒42的使用，变形束环43不使用时，就将变形束环43缩小到最小直径，套在连接轴41上，不会影响到海绵辊筒42的正常工作；
当需要清洁位置较远的地方或者有障碍物遮挡，清洁人员无法靠近的地方时，将t形磁块25向外拔出，t形磁块25不再吸引第二磁性块24，延长杆22可以自由向外移动，再将t形磁块25插回到原始位置，直至t形磁块25与第一磁性块23吸引固定延长杆22，此时延长杆22伸出开槽21，可以手握延长杆22来使用清洁刷；当不需要使用延长杆22时，将t形磁块25向外拔出，t形磁块25不再吸引第一磁性块23，延长杆22可以自由向内移动回缩，再将t形磁块25插回到原始位置，直至t形磁块25与第二磁性块24吸引，此时延长杆22缩回开槽21内并固定。清洁刷使用完毕后，可以通过t形磁块25与机械设备吸附，或者通过连接孔26挂置，就可以将清洁刷置于机械设备的任意位置，方便拿取使用。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。