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一种刷拭不同口径与内径容器内表面的工具的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种刷拭不同口径与内径容器内表面的工具的制作方法

本实用新型涉及刷拭工具技术领域,尤其是涉及一种刷拭不同口径与内径容器内表面的工具。



背景技术:

刷子,一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具一般为长型或椭圆形有的带有柄。刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷。

在人们的生产生活中,经常会使用到圆形的容器,当容器口径较大时,能够直接用手或一些清洗工具对容器内表面进行清洁,但当容器口径较小时,无法直接手工清洗,因此需要使用一些刷拭工具对小口径容器内表面进行清洁。

现有技术中,对小口径的容器进行清洗的工具,其通常为外部带有加长刷毛的连接杆,但这种结构无法满足体积较大的小口径容器的清洗需求,同时具有清洁盲区,清洗效果较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刷拭不同口径与内径容器内表面的工具。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种刷拭不同口径与内径容器内表面的工具,包括传动轴,所述传动轴的外侧安装有固定支撑座和活动支撑座,所述固定支撑座固定在所述传动轴的一端,所述活动支撑座滑动安装在所述传动轴外侧,所述活动支撑座和所述固定支撑座外侧通过圆周阵列的铰链或铰接安装有横向连接杆,对应的所述横向连接杆之间通过所述铰链或铰接安装有纵向连接杆,所述纵向连接杆和所述横向连接杆外侧安装有毛刷;所述活动支撑座远离所述固定支撑座的一端安装有加长杆,所述加长杆远离所述活动支撑座的一端空套有手柄,所述传动轴远离所述固定支撑座的一端与旋转驱动装置相连接。

进一步的,所述纵向连接杆与所述横向连接杆结构相同,每个所述纵向连接杆包括两个连接杆体和铆钉,所述毛刷夹装在所述连接杆体之间,所述连接杆体之间通过所述铆钉固定连接。

进一步的,所述加长杆靠近所述活动支撑座的一端设置有安装螺纹孔,所述安装螺纹孔通过螺纹与所述活动支撑座相连接。

进一步的,所述手柄通过定位密封圈安装在所述加长杆外侧。

进一步的,所述手柄内壁两端均设置有密封槽,所述定位密封圈安装在所述密封槽内。

进一步的,所述传动轴外侧安装有限位挡圈,所述限位挡圈位于所述固定支撑座与所述活动支撑座之间。

进一步的,所述传动轴的截面呈多边形结构。

采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:装置通过铰链能够使得横向连接杆和纵向连接杆可发生相对转动,配合活动支撑座在传动轴外侧的滑动,对装置的整体宽度进行调节,调节范围较大,适用范围较广,且装置具有棱角,刷毛覆盖角度全面,清洁效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的左视图;

图2是本实用新型的主视图;

图3是本实用新型的加长杆放大剖视图;

图4是本实用新型的纵向连接杆结构示意图。

附图标记说明如下:

1、铰链;2、传动轴;3、纵向连接杆;301、连接杆体;302、铆钉;4、横向连接杆;5、固定支撑座;6、毛刷;7、加长杆;701、安装螺纹孔;8、手柄;801、密封槽;9、活动支撑座;10、定位密封圈;11、限位挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示,一种刷拭不同口径与内径容器内表面的工具,包括传动轴2,所述传动轴2的外侧安装有固定支撑座5和活动支撑座9,所述固定支撑座5固定在所述传动轴2的一端,所述活动支撑座9滑动安装在所述传动轴2外侧,所述活动支撑座9和所述固定支撑座5外侧通过圆周阵列的铰链1或铰接安装有横向连接杆4,所述活动支撑座9和所述固定支撑座5均设置有三组所述横向连接杆4和所述纵向连接杆3,对应的所述横向连接杆4之间通过所述铰链1或铰接安装有纵向连接杆3,所述纵向连接杆3和所述横向连接杆4外侧安装有毛刷6;所述活动支撑座9远离所述固定支撑座5的一端安装有加长杆7,所述加长杆7远离所述活动支撑座9的一端空套有手柄8,所述传动轴2远离所述固定支撑座5的一端通过三爪自定心钻夹头与旋转驱动装置相连接。

本实施例中,所述纵向连接杆3与所述横向连接杆4结构相同,每个所述纵向连接杆3包括两个连接杆体301和铆钉302,所述毛刷6夹装在所述连接杆体301之间,所述连接杆体301之间通过所述铆钉302固定连接,这样设置能够便于根据使用需求,更换不同长度的所述毛刷6。

本实施例中,所述加长杆7靠近所述活动支撑座9的一端设置有安装螺纹孔701,所述安装螺纹孔701通过螺纹与所述活动支撑座9相连接,这样设置能够使所述加长杆7随着所述活动支撑座9一起转动,同时能够提高所述加长杆7与所述活动支撑座9的安装稳定性,增加所述手柄8与所述活动支撑座9之间的距离,避免在装置工作时发生误伤现象。

本实施例中,所述手柄8通过定位密封圈10安装在所述加长杆7外侧,这样设置能够通过所述定位密封圈10对所述手柄8的位置进行限定,同时能够使所述手柄8在所述加长杆7外侧相对转动。

本实施例中,所述手柄8内壁两端均设置有密封槽801,所述定位密封圈10安装在所述密封槽801内,这样设置能够通过两个所述定位密封圈10提高所述手柄8在所述加长杆7外侧的安装稳定性。

本实施例中,所述传动轴2外侧安装有限位挡圈11,所述限位挡圈11位于所述固定支撑座5与所述活动支撑座9之间,这样设置能够通过所述限位挡圈11对所述活动支撑座9的位置进行限定,防止所述活动支撑座9移动过度影响对容器的刷拭操作。

本实施例中,所述传动轴2的截面呈六边形结构,这样设置能够使得所述固定支撑座5与所述活动支撑座9随着所述传动轴2一同旋转,同时便于实现所述活动支撑座9在所述传动轴2外侧滑动的操作。

使用时,根据容器的种类及型号,对装置的规格进行选择,选择后,将装置安装在旋转驱动设备上,手扶所述手柄8,拉动所述手柄8,使所述手柄8通过所述加长杆7带动所述活动支撑座9在所述传动轴2外侧向靠近旋转驱动设备的方向移动,在此过程中,所述横向连接杆4和所述纵向连接杆3在所述铰链1的作用下发生相对旋转,进而缩小所述纵向连接杆3与所述传动轴2之间的距离,直至所述纵向连接杆3远离所述传动轴2的端面与所述传动轴2的轴线之间的距离小于待清洗容器口径的一半时,即可将装置插入容器中,此时可推动所述手柄8,使所述手柄8通过所述加长杆7带动所述活动支撑座9在所述传动轴2外侧滑动,此时,开启旋转驱动设备,即可带动装置进行旋转,所述毛刷6在旋转的作用下对容器内壁进行清洁操作,清洗结束后,关闭旋转驱动设备,由于所述手柄8空套在所述加长杆7外侧,因此在手扶所述手柄8时,在所述手柄8与手部的摩擦力的作用下,所述手柄8与所述加长杆7发生相对转动,重复上述滑动所述活动支撑座9的操作,即可将装置从容器中取出,完成对容器的清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。