本发明涉及汽配技术领域，具体为一种汽车电机用有感板刷。
背景技术：
汽车电机用板刷，板面较宽、较粗硬的刷子。多用以洗刷汽车电机等。
现有的汽车电机用板刷，板面宽，不适合于小面积的使用，且为一整体，不可组合使用，现有的板刷不可折叠收纳，占用空间大，不便于携带，且现有汽车电机用板刷清洗为人工清洗，对工人的手部和身体健康有一定的损伤和危害，且没有正规的清洗流程，清洗不规范。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车电机用有感板刷，具备使用方法多样，且组合方式便捷，功能性强，节省了更换板刷的时间，提高了工作效率，节省空间，便于携带，且操作便捷，分步清洗使清洗效果更佳，清洗实现流程化，使得清洗工作更加规范，无需人工清洗，保护了工人手部和身体健康，拆卸便捷，方便了后期的维护保养，提高了维护保养的效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备使用方法多样，且组合方式便捷，功能性强，节省了更换板刷的时间，提高了工作效率，节省空间，便于携带，且操作便捷，分步清洗使清洗效果更佳，清洗实现流程化，使得清洗工作更加规范，无需人工清洗，保护了工人手部和身体健康，拆卸便捷，方便了后期的维护保养，提高了维护保养的效率等优点的目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车电机用有感板刷，包括板刷二和连接板，所述连接板一侧中部开设有卡接槽，所述连接板远离卡接槽的一侧顶部固定连接有转轴，所述转轴远离连接板的一侧转动连接有手柄一，所述手柄一一侧固定连接有卡块，所述卡块一侧顶部开设有连接孔，所述连接板顶部一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧螺纹连接有紧固螺杆，所述板刷二顶部一侧固定连接有把手，所述板刷二一端固定连接有卡接板一，所述板刷二一侧固定连接有磁铁块二，所述磁铁块二磁吸连接有板刷一，所述板刷一一侧固定连接有磁铁块一，所述磁铁块二与磁铁块一磁吸连接，所述板刷一一端固定连接有卡接板二，所述卡接板二远离板刷一的一侧开设有螺孔，所述螺孔螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆远离螺孔的一端固定连接有手柄二，所述板刷二和板刷一活动放置有清洗装置；所述清洗装置内腔包含有清洗仓和浸泡仓，所述清洗装置内腔且位于清洗仓和浸泡仓之间位置固定设置有隔板，所述清洗装置一侧底部设置有出水管一，所述清洗装置另一侧底部设置有出水管二，所述隔板顶部一侧固定设置有水管二，所述浸泡仓顶部一侧固定设置有水管一，所述浸泡仓内腔底部一侧固定连接有电热板，所述浸泡仓包含有放置斗，所述放置斗内腔底部开设有若干个通孔，所述清洗仓内腔底部一侧固定设置有超声波清洗机。
优选的，所述放置斗顶部一侧固定连接有连接支架，所述连接支架远离放置斗的一端固定连接有固定板二，所述清洗装置一侧底部固定连接有固定板一，所述固定板一顶部一侧螺纹连接有气缸，所述气缸两侧底部均固定连接有侧板，每个所述侧板顶部均螺纹连接有螺杆，每个所述螺杆均贯穿侧板，所述固定板一通过螺杆与气缸螺纹连接，所述固定板二远离连接支架的一侧与气缸输出端的一端固定连接。
优选的，所述紧固螺杆贯穿连接块一侧与连接孔螺纹连接，所述紧固螺杆与连接孔相适配。
优选的，所述卡接槽与卡接板一相适配，所述卡接槽与卡接板二相适配。
优选的，所述手柄二为圆柱形，所述连接螺杆与螺孔相适配。
优选的，所述隔板为矩形，且所述隔板与清洗装置内腔相适配，所述隔板为竖直设置。
优选的，所述放置斗尺寸小于浸泡仓尺寸，且每个所述通孔均贯穿放置斗底部。
优选的，所述连接支架为u字形，所述连接支架为竖直设置，所述固定板一为矩形，所述固定板一为平行设置，所述固定板二为平行设置。
(三)有益效果
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该种汽车电机用有感板刷，通过卡接槽和磁铁板的设置，根据实际使用情况，将板刷二一侧固定连接的磁铁块二与板刷一一侧固定连接的磁铁块一相磁吸，使得板刷二与板刷一磁吸相连，接着通过板刷一一端固定连接的卡接板二和板刷二一端固定连接的卡接板一，连接板一侧中部开设的卡接槽，将磁吸相连的板刷二和板刷一与连接板卡接相连，作用于大面积使用，将板刷一通过螺孔和螺杆与手柄二连接，作用于小面积或者缝隙使用，拉动把手使用板刷二时，方便板刷二受力，用于较为清洁部位，使用方法多样，且组合方式便捷，功能性强，节省了更换板刷的时间，提高了工作效率。
2、该种汽车电机用有感板刷，通过转轴的设置，当不使用该板刷时，拧动连接块一侧螺纹连接的紧固螺杆，紧固螺杆贯穿连接块与卡块螺纹连接，将紧固螺杆拧下，使得卡块与连接块分离，接着将手柄一通过连接板一侧固定连接的转轴，转动手柄一，使手柄一与连接板平行放置，节省空间，便于携带，且操作便捷。
3、该种汽车电机用有感板刷，通过清洗装置的设置，使用后，将该板刷放置进清洗装置，清洗装置内腔设置的清洗仓和浸泡仓，清洗仓和浸泡仓之间设置的隔板将清洗仓和浸泡仓隔离开来，分布清洗操作，分步清洗使清洗效果更佳，清洗实现流程化，使得清洗工作更加规范。
4、该种汽车电机用有感板刷，通过放置斗和气缸的设置，清洗时，将板刷首先放置浸泡仓内的放置斗内，放置斗底部开设有通孔，放置斗顶部一侧固定连接有连接支架，连接支架远离放置斗的一端连接有固定板二，固定板二底部与气缸的输出端连接，打开电气缸，使放置斗沉浸至浸泡仓内，打开电热板，使浸泡仓内的水加热，高温度的水将更好的将板刷上的污垢浸泡干净，打开气缸使放置斗上升，取出板刷，将板刷放置清洗仓，打开超声波清洗机，对其进行再次清洗，无需人工清洗，保护了工人手部和身体健康。
5、该种汽车电机用有感板刷，通过螺杆的设置，当气缸需要维护保养时，拧动气缸两侧底部固定连接的侧板，侧板上顶部螺纹连接的螺杆，螺杆贯穿侧板与固定板一螺纹连接，使螺杆从侧板上取下，将气缸取出，对其进行维护保养，拆卸便捷，方便了后期的维护保养，提高了维护保养的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明卡接板一结构示意图；
图3为本发明图2a处结构示意图；
图4为本发明手柄二结构示意图；
图5为本发明连接螺杆结构示意图；
图6为本发明清洗装置结构示意图；
图7为本发明放置斗结构示意图。
图中：1、手柄一；2、连接板；3、板刷一；4、把手；5、板刷二；6、卡接板一；7、紧固螺杆；8、连接块；9、转轴；10、连接孔；11、卡块；12、卡接槽；13、手柄二；14、螺孔；15、磁铁块一；16、连接螺杆；17、卡接板二；18、磁铁块二；19、出水管一；20、清洗装置；21、水管一；22、水管二；23、固定板一；24、侧板；25、螺杆；27、气缸；28、固定板二；29、连接支架；30、电热板；31、浸泡仓；32、隔板；33、清洗仓；34、出水管二；35、放置斗；36、通孔；37、超声波清洗机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种汽车电机用有感板刷，包括板刷二5和连接板2，连接板2一侧中部开设有卡接槽12，用于卡接板二17和卡接板一6进行卡接，连接板2远离卡接槽12的一侧顶部固定连接有转轴9，用于使手柄一1可转动折叠，转轴9远离连接板2的一侧转动连接有手柄一1，用于手持，手柄一1一侧固定连接有卡块11，用于固定限位，卡块11一侧顶部开设有连接孔10，用于和紧固螺杆7螺纹连接，连接板2顶部一侧固定连接有连接块8，用于使得固定卡块11，连接块8一侧螺纹连接有紧固螺杆7，板刷二5顶部一侧固定连接有把手4，用于手持，板刷二5一端固定连接有卡接板一6，用于和连接板2上的卡接槽12进行卡接，板刷二5一侧固定连接有磁铁块二18，用于和磁铁块一15进行磁吸连接，磁铁块二18磁吸连接有板刷一3，板刷一3一侧固定连接有磁铁块一15，用于使得板刷一3和板刷二5磁吸连接，磁铁块二18与磁铁块一15磁吸连接，板刷一3一端固定连接有卡接板二17，用于和连接板2上的卡接槽12进行卡接，卡接板二17远离板刷一3的一侧开设有螺孔14，用于连接手柄二13，螺孔14螺纹连接有连接螺杆16，连接螺杆16远离螺孔14的一端固定连接有手柄二13，板刷二5和板刷一3活动放置有清洗装置20,用于清洗板刷一3和板刷二5，清洗装置20内腔包含有清洗仓33和浸泡仓31，清洗装置20内腔且位于清洗仓33和浸泡仓31之间位置固定设置有隔板32，用于隔开清洗仓33和浸泡仓31，清洗装置20一侧底部设置有出水管一19，用于排水，清洗装置20另一侧底部设置有出水管二34，用于排水，隔板32顶部一侧固定设置有水管二22，用于进水，浸泡仓31顶部一侧固定设置有水管一21，用于进水，浸泡仓31内腔底部一侧固定连接有电热板30，用于将浸泡仓31内的水加热，浸泡仓31包含有放置斗35，放置斗35内腔底部开设有若干个通孔36，清洗仓33内腔底部一侧固定设置有超声波清洗机37。
作为本发明的一种技术优化方案，放置斗35顶部一侧固定连接有连接支架29，用于使得放置斗35可在浸泡仓31内调整位置，连接支架29远离放置斗35的一端固定连接有固定板二28，用于放置气缸27，清洗装置20一侧底部固定连接有固定板一23，固定板一23顶部一侧螺纹连接有气缸27，气缸27两侧底部均固定连接有侧板24，用于设置螺杆25，每个侧板24顶部均螺纹连接有螺杆25，每个螺杆25均贯穿侧板24，固定板一23通过螺杆25与气缸27螺纹连接，固定板二28远离连接支架29的一侧与气缸27输出端的一端固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，紧固螺杆7贯穿连接块8一侧与连接孔10螺纹连接，紧固螺杆7与连接孔10相适配，用于良好的连接效果。
作为本发明的一种技术优化方案，卡接槽12与卡接板一6相适配，卡接槽12与卡接板二17相适配，用于完美卡接。
作为本发明的一种技术优化方案，手柄二13为圆柱形，连接螺杆16与螺孔14相适配。
作为本发明的一种技术优化方案，隔板32为矩形，且隔板32与清洗装置20内腔相适配，隔板32为竖直设置。
作为本发明的一种技术优化方案，放置斗35尺寸小于浸泡仓31尺寸，且每个通孔36均贯穿放置斗35底部。
作为本发明的一种技术优化方案，连接支架29为u字形，连接支架29为竖直设置，固定板一23为矩形，固定板一23为平行设置，固定板二28为平行设置。
工作原理：根据实际使用情况，将板刷二5一侧固定连接的磁铁块二18与板刷一3一侧固定连接的磁铁块一15相磁吸，使得板刷二5与板刷一3磁吸相连，接着通过板刷一3一端固定连接的卡接板二17和板刷二5一端固定连接的卡接板一6，连接板2一侧中部开设的卡接槽12，将磁吸相连的板刷二5和板刷一3与连接板2卡接相连，作用于大面积使用，将板刷一3通过连接螺孔14和连接螺杆16与手柄二13连接，作用于小面积或者缝隙使用，拉动把手4使用板刷二5时，方便板刷二5受力，用于较为清洁部位，使用方法多样，且组合方式便捷，功能性强，节省了更换板刷的时间，提高了工作效率。
当不使用该板刷时，拧动连接块8一侧螺纹连接的紧固螺杆7，紧固螺杆7贯穿连接块8与卡块11螺纹连接，将紧固螺杆7拧下，使得卡块11与连接块8分离，接着将手柄一1通过连接板2一侧固定连接的转轴9，转动手柄一1，使手柄一1与连接板2平行放置，节省空间，便于携带，且操作便捷。
使用后，将该板刷放置进清洗装置20，清洗装置20内腔设置的清洗仓33和浸泡仓31，清洗仓33和浸泡仓31之间设置的隔板32将清洗仓33和浸泡仓31隔离开来，分布清洗操作，分步清洗使清洗效果更佳，清洗实现流程化，使得清洗工作更加规范。
清洗时，将板刷首先放置浸泡仓31内的放置斗35内，放置斗35底部开设有通孔36，放置斗35顶部一侧固定连接有连接支架29，连接支架29远离放置斗35的一端连接有固定板二28，固定板二28底部与气缸27的输出端连接，打开电气缸27，使放置斗35沉浸至浸泡仓31内，打开电热板30，使浸泡仓31内的水加热，高温度的水将更好的将板刷上的污垢浸泡干净，打开气缸27使放置斗35上升，取出板刷，将板刷放置清洗仓33，打开超声波清洗机37，对其进行再次清洗，无需人工清洗，保护了工人手部和身体健康。
当气缸27需要维护保养时，拧动气缸27两侧底部固定连接的侧板24，侧板24上顶部螺纹连接的螺杆25，螺杆25贯穿侧板24与固定板一23螺纹连接，使螺杆25从侧板24上取下，将气缸27取出，对其进行维护保养，拆卸便捷，方便了后期的维护保养，提高了维护保养的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。