1.本发明涉及推拉窗技术领域，尤其涉及一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗。


背景技术：

2.推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好，开启灵活。配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。
3.而在使用的时候，由于玻璃韧性太差，当窗体受到强风吹动在窗框内晃动时，晃动的窗体很容易使得玻璃碎裂。
4.为此，我们提出一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗，包括框体，所述框体的底部固定连接有第一滑轨，所述框体的顶端设置有压板，且压板的下表面设置有第二滑轨，所述第一滑轨与第二滑轨之间设置有窗体，所述框体的一侧设置有挤压组件，所述压板的上表面设置有限位组件。
8.优选地，所述挤压组件包括螺纹杆，且螺纹杆与框体螺纹连接，所述螺纹杆的一端贯穿框体与框体内部设置，位于所述框体内部的螺纹杆一端固定连接有锥形块，所述压板的上表面固定连接有斜形挡块。
9.优选地，所述窗体包括框架，且框架内设置有夹框，所述框架与夹框之间设置有玻璃板，所述夹框的一侧设置有螺栓，且螺栓的一端贯穿夹框与框架螺纹连接，所述框架的下表面和上表面分别开设有与第一滑轨和第二滑轨匹配的滑槽，且滑槽内开设有卡槽，所述卡槽内卡设有滚珠。
10.优选地，所述限位组件包括限位杆，且限位杆与压板固定连接，所述限位杆的滑动套设有套管，且套管的上表面与框体固定连接。
11.优选地，所述限位组件外套设有弹簧，且弹簧的一端与压板固定连接，所述弹簧远离压板的一端与框体固定连接。
12.优选地，所述弹簧包括弹簧丝，且弹簧丝的外壁固定套设有保护软胶套。
13.优选地，所述螺纹杆远离锥形块的一端开设有孔洞，且孔洞为多边形。
14.优选地，所述夹框与框架的一侧侧壁均固定连接有软垫层，且软垫层的一侧侧壁与玻璃板相抵。
15.优选地，所述限位杆的一侧侧壁开设有条形槽，且条形槽内设置有挡杆，所述挡杆的两端分别与套管内壁固定连接。
16.优选地，所述压板的两侧侧壁均开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有挡条，所述压板的下表面开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有软套，所述软套的内壁与压板相抵，所述挡条的一侧侧壁固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧远离挡条的一端与限位槽底部固定连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、本发明，通过设置第二滑轨与第一滑轨配合，再通过挤压组件，使得第一滑轨和第二滑轨压紧窗体，使窗体没有晃动的间隙，从而避免窗体受到强风吹袭而晃动，进而避免玻璃板被窗体的晃动而震裂。
19.2、本发明，通过设置限位组件，可以在限位压板，在通过挤压组件挤压压板，使得压板下压时，避免压板倾斜而卡在框体内，且由于限位组件与斜形挡块均是设置在压板的上表面，使得在安装窗体的时候，限位组件与斜形挡块等不会阻挡窗体的安装。
20.3、本发明，通过设置弹簧，使得该装置在安装窗体前，弹簧可以拉着压板与第二滑轨等，从而在安装窗体时，使得压板与第二滑轨等不会阻挡窗体，便于把窗体安装到框体内，且在需要跟换玻璃板需要拆卸窗体时，转开挤压组件后，弹簧便会向上拉起压板与第二滑轨，使得第二滑轨脱离与其匹配的滑槽，进而便于拆卸窗体。
21.4、本发明，通过设置弹簧丝与保护软胶套配合，使得保护软胶套套设在弹簧丝外壁，可以避免弹簧丝与空气中的水份与氧气接触，进而避免弹簧丝被氧化锈蚀，提高弹簧的使用寿命，从而避免弹簧锈蚀断裂后不便于跟换的问题。
22.5、本发明，通过设置挡条、软套与拉伸弹簧等配合使用，可以在通过挤压组件使得第二滑轨下压窗体的时候，同时使得第二滑轨反顶挡条，使得挡条的一端与框体内壁紧相抵，堵塞框体与压板之间的缝隙，增加该装置的密封性与隔音效果。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗的整体结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗的剖视结构示意图；
25.图3为图2中a处放大的结构示意图；
26.图4为图2中b处放大的结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗的限位组件结构示意图；
28.图6为本发明提出的一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗的压板局部结构示意图；
29.图7为本发明提出的一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗的螺纹杆结构示意图；
30.图8为本发明提出的一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗的弹簧局部结构示意图。
31.图中：1、框体；2、第一滑轨；3、压板；4、第二滑轨；5、螺纹杆；6、锥形块；7、斜形挡块；8、框架；9、夹框；10、玻璃板；11、螺栓；12、滑槽；13、滚珠；14、限位杆；15、套管；16、弹簧；
17、孔洞；18、软垫层；19、条形槽；20、挡杆；21、挡条；22、软套；23、拉伸弹簧；160、弹簧丝；161、保护软胶套。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.参照图1-8，一种具有抗强风功能的推拉窗框及推拉窗，包括框体1，框体1的底部固定连接有第一滑轨2，框体1的顶端设置有压板3，且压板3的下表面设置有第二滑轨4，第一滑轨2与第二滑轨4之间设置有窗体，框体1的一侧设置有挤压组件，压板3的上表面设置有限位组件。
35.进一步地，挤压组件包括螺纹杆5，且螺纹杆5与框体1螺纹连接，螺纹杆5的一端贯穿框体1与框体1内部设置，位于框体1内部的螺纹杆5一端固定连接有锥形块6，压板3的上表面固定连接有斜形挡块7，通过设置螺纹杆5、锥形块6与斜形挡块7配合使用，可以转动螺纹杆5，使得螺纹杆5推动锥形块6移动，从而使得锥形块6与斜形挡块7相抵，进而使得斜形挡块7与压板3等下压。
36.进一步地，窗体包括框架8，且框架8内设置有夹框9，框架8与夹框9之间设置有玻璃板10，夹框9的一侧设置有螺栓11，且螺栓11的一端贯穿夹框9与框架8螺纹连接，框架8的下表面和上表面分别开设有与第一滑轨2和第二滑轨4匹配的滑槽12，且滑槽12内开设有卡槽，卡槽内卡设有滚珠13，通过设置框架8与夹框9等配合使用，可以夹紧固定玻璃板10，再通过设置滑槽12与第一滑轨2和第二滑轨4配合，可以限位框架8，同时通过设置滚珠13，可以降低框架8与第一滑轨2和第二滑轨4之间的摩擦力，进而便于使用者推拉窗体。
37.进一步地，限位组件包括限位杆14，且限位杆14与压板3固定连接，限位杆14的滑动套设有套管15，且套管15的上表面与框体1固定连接，通过设置限位杆14与套管15等配合使用，可以在限位压板3，在通过挤压组件挤压压板3，使得压板3下压时，避免压板3倾斜而卡在框体1内。
38.进一步地，限位组件外套设有弹簧16，且弹簧16的一端与压板3固定连接，弹簧16远离压板3的一端与框体1固定连接，通过设置弹簧16，使得该装置在安装窗体前，弹簧16可以拉着压板3与第二滑轨4等，从而在安装窗体时，使得压板3与第二滑轨4等不会阻挡窗体，便于把窗体安装到框体1内，且在需要跟换玻璃板10需要拆卸窗体时，转开挤压组件后，弹簧16便会向上拉起压板3与第二滑轨4，使得第二滑轨4脱离与其匹配的滑槽12，进而便于拆卸窗体。
39.进一步地，弹簧16包括弹簧丝160，且弹簧丝160的外壁固定套设有保护软胶套161，通过设置弹簧丝160与保护软胶套161配合，使得保护软胶套161套设在弹簧丝160外壁，可以避免弹簧丝160与空气中的水份与氧气接触，进而避免弹簧丝160被氧化锈蚀，提高弹簧16的使用寿命，从而避免弹簧16锈蚀断裂后不便于跟换的问题。
40.进一步地，螺纹杆5远离锥形块6的一端开设有孔洞17，且孔洞17为多边形，通过设多边形的孔洞17，可以转动螺纹杆5的时候，可以使用与多边形孔洞17匹配的扳手插入孔洞17内，再通过扳手转动螺纹杆5。
41.进一步地，夹框9与框架8的一侧侧壁均固定连接有软垫层18，且软垫层18的一侧侧壁与玻璃板10相抵，通过设置软垫层18，可以避免夹框9与框架8夹伤玻璃板10。
42.进一步地，限位杆14的一侧侧壁开设有条形槽19，且条形槽19内设置有挡杆20，挡杆20的两端分别与套管15内壁固定连接，通过设置条形槽19与挡杆20配合，可以限制限位杆14，避免限位杆14完全滑出套管15。
43.进一步地，压板3的两侧侧壁均开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有挡条21，压板3的下表面开设有凹槽，且凹槽的内壁固定连接有软套22，软套22的内壁与压板3相抵，挡条21的一侧侧壁固定连接有拉伸弹簧23，且拉伸弹簧23远离挡条21的一端与限位槽底部固定连接，通过设置挡条21、软套22与拉伸弹簧23等配合使用，可以在通过挤压组件使得第二滑轨4下压的时候，使得第二滑轨4反顶挡条21，使得挡条21的一端与框体1内壁紧相抵，堵塞框体1与压板3之间的缝隙，增加该装置的密封性与隔音效果，通过设置软套22，可以卡住第二滑轨4，避免第二滑轨4在没装窗体时，因重力掉落。
44.本发明中，在装置窗体的时候，首先把窗体的上端插入框体1内，再向上提起窗体，直到一定位置后，把窗体的下端也插入框体1内即可；由于弹簧16的拉扯，使得压板3与第二滑轨4等被吊设在一定的高度，可以在把窗体的上端插入框体1时，压板3与第二滑轨4不会阻挡窗体；当窗体安装完成后，转动螺纹杆5，使得螺纹杆5一端的锥形块6与斜形挡块7相抵，继续转动螺纹杆5，进而使得斜形挡块7与压板3等下压，使压板3下表面的第二滑轨4与第一滑轨2配合夹紧窗体，消除窗体能够晃动的间隙，而在强风来袭时，避免玻璃板板10被窗体的晃动而震裂，从而增强该装置的抗强风性能；且在转动螺纹杆5使得压板3等下移时，限位杆14与套管15配合，可以限位压板3，避免压板3等歪斜，从而避免压板3等因歪斜而卡在框体1内。
45.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。