1.本实用新型涉及一种发酵箱,特别涉及一种饲料发酵箱。
背景技术:2.粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料,粗饲料中富含纤维素,半纤维素,果胶物质,木质素等粗纤维和蛋白质,但难以被动物直接消化吸收,动物吃了会增加肠道负担,引起肠道疾病,该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化,达到增强消化吸收利用效果。
3.发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种,将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化,达到增强消化吸收利用效果
4.传统发酵设备没法达到全自动,而且没有有效的检测功能,且防护性较低,没有良好的温度调节机构,为此,我们提出一种新的饲料发酵箱。
技术实现要素:5.本实用新型为了解决上述问题,提出了一种饲料发酵箱,包括发酵箱本体,所述发酵箱本体顶部包括设置于其中间的推拉盖,所述推拉盖包括推拉盖体和供所述推拉盖体来回滑动的轨道,所述推拉盖的两侧设置有进料口、进水口和菌种进入口,所述进料口连接有进料管,所述进料管连接有料箱,所述料箱与所述进料管连接处安装有进料泵;所述进水口连接有进水管,所述进水管连接有水箱,所述水箱与所述进水管连接处安装有进水泵;所述菌种进入口盖有密封盖;
6.所述发酵箱本体顶部还设置有密度检测装置,所述密度检测装置包括位于所述发酵箱本体顶部的操作按钮,所述操作按钮连接有伸缩轴,所述伸缩轴伸入所述发酵箱本体内,所述伸缩轴远离所述操作按钮的一端连接有密度检测仪;
7.所述发酵箱本体侧壁上安装有温度传感器,所述发酵箱本体底部安装有两个螺旋搅拌装置,两个所述螺旋搅拌装置之间安装有推料装置,所述推料装置包括可伸缩的推料杆,所述推料杆连接有推料板,所述发酵箱本体远离所述推料装置的一侧设置有与所述推料装置对应的出料口;
8.所述发酵箱本体前侧面为透明材质制成,所述发酵箱本体前侧面上安装有plc控制系统,所述plc控制系统与所述温度传感器连接。
9.进一步的,所述发酵箱本体一端安装有推拉杆。
10.进一步的,所述推拉盖体一端设置有拉手。
11.进一步的,所述发酵箱本体底部安装有万向轮,所述万向轮上安装有制动装置。
12.进一步的,所述推料杆为电动伸缩杆。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型一种饲料发酵箱,使用时利用进料泵将料箱内的原料通过进料管和进料口泵入发酵箱本体内,再利用进水泵将合适比例的水箱内的水通过进水管和进水口泵入发酵箱本体内。再通过菌种进入口加入合适的发酵菌种,然后通过密封盖将菌种进入口密封。实现了全自动的输入原料,并实现密封发酵。
15.2、本实用新型一种饲料发酵箱,之后螺旋搅拌装置转动进行搅拌,发酵箱本体前侧面为透明材质制成,通过发酵箱本体前侧面进行观察,待搅拌均匀之后静置发酵,此过程中温度传感器检测发酵箱本体内的温度,温度传感器将检测到的数据发送给plc控制系统,当温度高于或低于预设的发酵温度后,plc控制系统自带有的报警系统会发出报警,提醒工作人员进行人为干预,温度过低时,打开发酵箱本体底部的加热装置进行加热,当温度过高时调节发酵箱本体所处的的发酵室的温度,进行制冷,使得其内温度降低,同时打开推拉盖体,使得发酵箱本体内外形成空气对流,使得发酵箱本体内的温度尽快降下来。实现智能调节发酵箱本体内的温度,防止温度过高或过低,对发酵造成不好影响,严格控制温度使得饲料初液体发酵更精细,为下一步的精细发酵打下良好的基础。
16.3、本实用新型一种饲料发酵箱,发酵的过程中会出现“长毛”和长菌丝的现象,可通过发酵箱本体前侧面进行观察,随时观察发酵的过程,方便随时做出调整。
17.4、本实用新型一种饲料发酵箱,最后发酵好的饲料初液体通过密度检测装置进行密度的检测,使得密度在预设范围内,当密度超出预设范围,大于或小于预设密度,都需要调整,大于预设密度时加入一些水,进行再次发酵,当小于预设密度时加入一些原料进行再次发酵,使得饲料初液体在预设范围内,为下一步的精发酵做准备。
18.5、本实用新型一种饲料发酵箱,符合要求的饲料初液体通过自动推料装置将其推出出料口,实现自动出料,非常的方便和省时。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体结构示意图。
21.图2为本实用新型推拉盖体、轨道、进料口、进水口和菌种进入口俯视图。
22.图3为本实用新型螺旋搅拌装置和推料装置俯视图。
23.图中1-发酵箱本体、2-推拉盖体、3-轨道、4-进料口、5-进水口、6-菌种进入口、7-进料管、8-料箱、9-进料泵、10-进水管、11-水箱、12-进水泵、13-密封盖、14-密度检测装置、1401-操作按钮、1402-伸缩轴、1403-密度检测仪、15-温度传感器、16-螺旋搅拌装置、17-推料装置、1701-推料杆、1702-推料板、18-出料口、19-plc控制系统。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
25.如图1、图2和图3所示,本实用新型,一种饲料发酵箱,包括发酵箱本体1,发酵箱本体1顶部包括设置于其中间的推拉盖,推拉盖包括推拉盖体2和供推拉盖体2来回滑动的轨
道3,推拉盖的两侧设置有进料口4、进水口5和菌种进入口6,进料口4连接有进料管7,进料管7连接有料箱8,料箱8与进料管7连接处安装有进料泵9;进水口5连接有进水管10,进水管10连接有水箱11,水箱11与进水管10连接处安装有进水泵12;菌种进入口6盖有密封盖13;
26.发酵箱本体1顶部还设置有密度检测装置14,密度检测装置14包括位于发酵箱本体1顶部的操作按钮1401,操作按钮1401连接有伸缩轴1402,伸缩轴1402伸入发酵箱本体1内,伸缩轴1402远离操作按钮1401的一端连接有密度检测仪1403;
27.发酵箱本体1侧壁上安装有温度传感器15,发酵箱本体1底部安装有两个螺旋搅拌装置16,两个螺旋搅拌装置16之间安装有推料装置17,推料装置17包括可伸缩的推料杆1701,推料杆1701连接有推料板1702,发酵箱本体1远离推料装置17的一侧设置有与推料装置17对应的出料口18;
28.发酵箱本体1前侧面为透明材质制成,发酵箱本体1前侧面上安装有plc控制系统19,plc控制系统19与温度传感器15连接。
29.具体的,发酵箱本体1一端安装有推拉杆。
30.具体的,推拉盖体2一端设置有拉手。
31.具体的,发酵箱本体1底部安装有万向轮,万向轮上安装有制动装置。
32.具体的,推料杆1701为电动伸缩杆。
33.本实用新型工作原理:使用时利用进料泵9将料箱8内的原料通过进料管7和进料口4泵入发酵箱本体1内,再利用进水泵12将合适比例的水箱11内的水通过进水管10和进水口5泵入发酵箱本体1内。再通过菌种进入口6加入合适的发酵菌种,然后通过密封盖13将菌种进入口6密封。
34.之后螺旋搅拌装置16转动进行搅拌,发酵箱本体1前侧面为透明材质制成,通过发酵箱本体1前侧面进行观察,待搅拌均匀之后静置发酵,此过程中温度传感器15检测发酵箱本体1内的温度,一般发酵发酵温度为17度至26度,温度传感器15将检测到的数据发送给plc控制系统19,当温度高于或低于预设的发酵温度后,plc控制系统19自带有的报警系统会发出报警,提醒工作人员进行人为干预,温度过低时,打开发酵箱本体1底部的加热装置进行加热,当温度过高时调节发酵箱本体1所处的的发酵室的温度,进行制冷,使得其内温度降低,同时打开推拉盖体2,使得发酵箱本体1内外形成空气对流,使得发酵箱本体1内的温度尽快降下来。
35.发酵的过程中会出现“长毛”和长菌丝的现象,可通过发酵箱本体1前侧面进行观察,如果一直未出现“长毛”和长菌丝的现象,则发酵可能失败了,需要及早进行更换或调整。
36.最后发酵好的饲料初液体通过密度检测装置14进行密度的检测,按下操作按钮1401使得伸缩轴1402伸直,然后将密度检测仪1403伸入发酵好的饲料初液体内,使得密度在预设范围内,当密度超出预设范围,大于或小于预设密度,都需要调整,大于预设密度时加入一些水,进行再次发酵,当小于预设密度时加入一些原料进行再次发酵,使得饲料初液体在预设范围内,为下一步的精发酵做准备。
37.符合要求的饲料初液体通过推料装置17的推料杆1701带动推料板1702将其推出出料口18,实现出料。
38.发酵箱本体1一端安装有推拉杆,推拉杆结合万向轮实现对发酵箱本体1的移动,
便于使用。
39.推拉盖体2一端设置有拉手,通过拉手实现将推拉盖体2在轨道3上的推拉,非常的方便。
40.发酵箱本体1底部安装有万向轮,万向轮上安装有制动装置,万向轮可实现发酵箱本体1的移动,制动装置可实现发酵箱本体1不需要移动时的制动。
41.推料杆1701为电动伸缩杆,可实现对推料板1702的来回拉动,实现将发酵好的饲料初液体推出出料口18。
42.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本技术的真正范围由权利要求指出。
43.应当理解的是,本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。