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推拉窗的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

推拉窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域,特别是涉及一种推拉窗。


背景技术:

2.现有的推拉窗一般有活动窗和固定窗组成。现有的固定窗安装完成后通常就无法安装格栅扇,想要增加格栅扇只能更换整个窗户,成本高且费时费力。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种预留有安装格栅扇位置的推拉窗。
4.为解决上述问题,本实用新型提供一种推拉窗,所述推拉窗包括固定窗和活动窗,所述活动窗安装在固定窗上;所述固定窗包括固定窗框、第一扣线和固定窗扇,所述固定窗框具有第一卡接柱、第二卡接柱和第三卡接柱,当需要安装格栅扇时,第一扣线卡接在第二卡接柱和第三卡接柱形成的卡槽内,格栅扇安装在第一卡接柱和第二卡接柱形成的卡槽内;当无需要安装格栅扇时,第一扣线卡接在第一卡接柱和第三卡接柱形成的卡槽内;且所述第一扣线始终与固定窗框的下端形成固定槽,所述固定窗扇安装在固定窗框上,所述固定窗框的下端位于固定槽内。
5.进一步的,所述固定窗框包括固定边框组件、固框型材以及与活动窗共用的下滑组件,两个所述固定边框组件上端通过下滑组件连接,两个所述固定边框组件下端通过固框型材连接,所述第一卡接柱、第二卡接柱和第三卡接柱位于固框型材上,所述第一扣线与固框型材连接。
6.进一步的,所述固定窗框还包括中柱型材,所述中柱型材上端与下滑组件连接,所述中柱型材的下端与固框型材连接,所述中柱型材的两侧均卡接有第一扣线,所述中柱型材的其中一侧还卡接有第二扣线,第二扣线、第一扣线与中柱型材形成安装固定窗扇的安装槽,位于所述中柱型材另一侧的第一扣线与中柱型材形成安装固定窗扇的安装槽。
7.进一步的,所述固框型材和中柱型材均包括型材本体与型材一体成形的第一卡接柱、第二卡接柱和第三卡接柱,所述型材本体的两侧对称设有第一卡接柱、第二卡接柱和第三卡接柱,所述第一扣线卡接在两个卡接柱型材的卡槽内,所述型材本体的一端延伸形成挡板。
8.进一步的,所述型材本体的第一端向中部倾斜形成导流面。
9.进一步的,还包括扶手,所述扶手固定在下滑组件上。
10.进一步的,所述活动窗包括活动窗框、纱窗扇和两个玻璃窗扇,所述纱窗扇两个玻璃窗扇均滑动设在活动窗框上;所述活动窗框包括上滑型材、活动边框组件和与固定窗框共用的下滑组件;两个所述活动边框组件上端通过上滑型材连接,两个所述活动边框组件下端通过下滑组件连接。
11.进一步的,所述下滑组件包括下滑型材、纱窗滑轨和第三扣线,所述纱窗滑轨安装于下滑型材的上端,所述下滑型材的上端还设有玻璃窗滑轨,所述纱窗滑轨与纱窗的接触
面高于玻璃窗滑轨与玻璃窗的接触面,所述第三扣线卡扣在下滑型材的下端。
12.进一步的,所述下滑型材设有第一弯折和第二弯折,所述第一弯折位于纱窗滑轨下方,所述第二弯折的两侧均设有玻璃窗滑轨。
13.进一步的,所述下滑型材包括第一框体和第二框体,所述第一框体和第二框体通过隔热件连接,所述纱窗滑轨和一玻璃窗滑轨设在第一框体上,所述第二框体上设有一玻璃窗滑轨。
14.本实用新型推拉窗的固定窗设置有第一卡接柱、第二卡接柱和第三卡接柱,给安装格栅扇预留下了安装空间,无需安装格栅扇时,第一扣线卡接在第一卡接柱和第三卡接柱形成的卡槽内,并将第一卡接柱、第二卡接柱和第三卡接柱完全覆盖,使外观看起来平整,不留缝隙不易积灰和杂质;后序需要加装格栅扇时,替换不同长度的第一扣线,使第一扣线安装在第二卡接柱与第三卡接柱的卡槽内,将格栅扇安装在第一卡接柱和第二卡接柱形成的卡槽内,从而将格栅扇安装到固定窗框,满足了不同需求。
附图说明
15.图1是本实用新型推拉窗的结构示意图。
16.图2是图1中a—a的剖视图。
17.图3是图1中b—b的剖视图。
18.图4是图1中c—c的剖视图。
19.图5是固框型材的结构示意图。
20.图6是扶手的结构示意图。
21.图7是下滑组件的结构示意图。
22.图8是本实用新型推拉窗安装有格栅扇的纵向剖视图。
23.图9是本实用新型推拉窗安装有格栅扇的横向剖视图。
24.图10是下滑型材的另一结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
26.实施例1
27.如图1至图7所示,本实用新型推拉窗的较佳实施方式包括固定窗101和活动窗102,所述活动窗102安装在固定窗101上。
28.所述固定窗101包括固定窗框、第一扣线21和固定窗扇3,所述第一扣线21和固定窗扇3均固定在固定窗框上。所述固定窗框包括固定边框组件11、中柱型材12、固框型材13以及与活动窗102共用的下滑组件63。两个所述固定边框组件11上端通过下滑组件63 连接,两个所述固定边框组件11下端通过固框型材13连接,所述中柱型材12上端与下滑组件63连接,所述中柱型材12的下端与固框型材13连接,所述中柱型材12的两侧均卡接有第一扣线21,所述中柱型材12的其中一侧还卡接有第二扣线22,第二扣线22、第一扣线21与中柱型材12形成安装固定窗扇3的安装槽,位于所述中柱型材12另一侧的第一扣线21与中柱型材12形成安装固定窗扇3的安装槽,所述下滑组件63的下端具有安装槽,所述固定窗扇3的四周安装于安装槽内。所述固框型材13和中柱均具有第一卡接柱132、第二卡接柱133和第
三卡接柱134,所述第一扣线21与固框型材13 或中柱连接,当需要安装格栅扇4时(如图8和图9所示),第一扣线21卡接在第二卡接柱133和第三卡接柱134形成的卡槽内,格栅扇4安装在第一卡接柱132和第二卡接柱133形成的卡槽内;当无需要安装格栅扇4时,第一扣线21卡接在第一卡接柱132和第三卡接柱134形成的卡槽内;且所述第一扣线21靠近固定窗扇3的一端始终与固定窗框形成固定槽。
29.所述固定窗101设置有第一卡接柱132、第二卡接柱133和第三卡接柱134,给安装格栅扇4预留下了安装空间,无需安装格栅扇4 时,第一扣线21卡接在第一卡接柱132和第三卡接柱134形成的卡槽内,并将第一卡接柱132、第二卡接柱133和第三卡接柱134完全覆盖,使外观看起来平整,不留缝隙不易积灰和杂质;后序需要加装格栅扇4时,替换不同长度的第一扣线21,使第一扣线21安装在第二卡接柱133与第三卡接柱134的卡槽内,将格栅扇4安装在第一卡接柱132和第二卡接柱133形成的卡槽内,从而将格栅扇4安装到固定窗框,满足了不同需求。
30.所述固框型材13和中柱型材12均包括型材本体131与型材一体成形的第一卡接柱132、第二卡接柱133和第三卡接柱134,所述型材本体131的两侧对称设有第一卡接柱132、第二卡接柱133和第三卡接柱134,即两个第一卡接柱132对生设置,两个第二卡接柱133 对生设置,两个第三卡接柱134对生设置,所述第一扣线21卡接在两个卡接柱型材的卡槽内。所述固框型材13和中柱型材12采用相同结构,可减少零部件种类,使安装起来方便,有效降低型材使用或拿错的概率。
31.所述型材本体131的一端延伸形成挡板136,当用作固框型材13 时,挡板136阻挡雨水进入窗户,有效避免雨水进入窗户;当用作中柱型材12时,挡板136与第一扣线21配合形成固定槽,用于安装固定窗扇3。所述型材本体131的第一端向中部倾斜形成导流面135,当用作固框型材13时,可在型材本体131上开设排水孔,排水孔位于导流面135的正上方,导流面135可引导水流排出窗户外,有效避免雨水堆积在窗户内。
32.还包括扶手5,所述扶手5固定在下滑组件63上,方便使用者使用。所述扶手5具有支撑平面51、卡钩52以及固定槽,用于使用者放置物品或用作使用者把手的位置,所述卡钩卡设在下滑组件63 上,螺钉穿过固定槽并与下滑组件63连接,增加扶手5与下滑组件 63连接的稳定性。所述固定槽内盖设有盖板53,遮挡螺钉避免螺钉裸露在外,使外观看起来更美观。
33.所述活动窗102包括活动窗102框、纱窗扇7和两个玻璃窗扇8,所述纱窗扇7和两个玻璃窗扇8均滑动设在活动窗102框上;所述活动窗102框包括上滑型材61、活动边框组件62和与固定窗框共用的下滑组件63;两个所述活动边框组件62上端通过上滑型材61连接,两个所述活动边框组件62下端通过下滑组件63连接。
34.所述下滑组件63包括下滑型材631、纱窗滑轨632和第三扣线 23,所述纱窗滑轨632安装于下滑型材631靠近室内侧,所述下滑型材631上设有一体成型的两个玻璃窗滑轨633,所述纱窗滑轨632与纱窗扇7的接触面高于两个玻璃窗滑轨3与玻璃窗扇8的接触面。所述第三扣线23卡扣在下滑型材631的下端形成固定槽,所述固定窗扇3的上端安装于该固定槽内。
35.所述纱窗滑轨632卡接在下滑型材631上。具体而言,所述纱窗滑轨632包括纱窗轨道座6321和轨道6322,所述纱窗轨道座6321 具有安装槽,所述轨道6322设于安装槽内,纱
窗轨道座6321的两侧向下延伸形成两个卡扣6323,所述下滑型材631设有两个对应的卡槽6311,所述卡扣6323卡设与卡槽6311内,纱窗轨道座6321的两侧即为纱窗滑轨632的两侧。采用卡接的形式,可快速的将纱窗滑轨 632安装与下滑型材631上。将轨道6322和纱窗轨道座6321设计为两部分,可让轨道6322的材质与纱窗轨道座6321的材质不同,如此可将轨道6322的材质选择为推拉纱窗扇7时更为顺滑、产生的噪音更低的材质。所述纱窗轨道6322靠近室内侧向上延伸形成挂板6324,所述挂板用于安装扶手5。
36.所述下滑型材631设有第一弯折6312,所述第一弯折6312位于纱窗滑轨632下方,安装纱窗滑轨632时提供能够有充足的错位的空间,使纱窗滑轨632安装更方便。所述下滑型材631设有第二弯折 6313,所述第二弯折6313的两侧均设有玻璃窗滑轨633,便于在玻璃窗滑轨633上开设排水孔后将雨水引导至室外。所述下滑型材631 的下端设有固定件6315,便于与第三扣线23连接。
37.所述玻璃窗滑轨633包括玻璃窗轨道座6331和轨道6332,所述玻璃窗轨道座6331具有安装槽,所述轨道6332属于安装槽安装槽内。可让轨道6332的材质与玻璃窗轨道座6331的材质不同,如此可将轨道6332的材质选择为推拉玻璃窗扇8时更为顺滑、产生的噪音更低的材质。
38.使用时,先将下滑型材631安装好,再对玻璃窗扇8进行安装,然后再将纱窗滑轨632安装到下滑型材631上,再安装纱窗扇7。由于安装玻璃窗扇8时,纱窗滑轨632还未安装到下滑型材631上,因此玻璃窗扇8安装时不会受纱窗滑轨632的影响,可直接在室内安装好玻璃窗扇8,安装好玻璃窗扇8后再安装纱窗扇7,既能保障了安装过程的安全性,又能保障安装纱窗扇7的需求。
39.实施例2
40.如图10所示,本实施例与实施例1不同之处在于下滑型材631 结构不同。所述下滑型材631包括第一框体6301和第二框体6302,所述第一框体6301和第二框体6302通过隔热件634连接,所述纱窗滑轨632和一玻璃窗滑轨3设在第一框体6301上,所述第二框体6302 上设有一玻璃窗滑轨3,所述第二弯折13位于第一框体6301上,确保第一框体6301上的雨水能够引导出来。将下滑型材631设置为第一框体6301和第二框体6302,并在第一框体6301和第二框体6302 之间通过隔热件634连接,提高了下滑型材631的隔热性能,从而提高了整个窗户的隔热性能。应当理解的是,本实施例同样适用于实施例2。
41.以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。