1.本技术涉及烹饪器具技术领域，具体涉及一种烤架组件和一种烘烤设备。


背景技术：

2.目前的空气炸锅等烘烤设备，均是在锅体内放置烤盘，将食材放置在烤盘上烘烤食材，但若是将烤串放置在烤盘上，烤串与烤盘贴合的部分与其他部分受热不均，烹饪效果差，换句话说，目前的烤盘并不适用于烤串。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种烤架组件。
5.本技术的第二方面在于提供一种烘烤设备。
6.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种烤架组件，烤架组件包括：第一烤盘；提手，设置在第一烤盘的边缘，提手包括连接杆和提拉杆，连接杆设置在第一烤盘和提拉杆之间，提拉杆包括波浪形延伸段，波浪形延伸段所围成的开口向上的凹陷部构造成烤签槽。
7.本方面实施例提供的烤架组件包括第一烤盘和提手，将提手设置在第一烤盘的边缘，一方面不会过度占用第一烤盘的表面，从而便于在第一烤盘上放置牛排等食材，另一方面使烤签能够搭设在提手上，实现了烤架组件既适用于烘烤牛排、鸡翅等食材，也适用于烤串，可以单独使用第一烤盘放置食材，也可以单独使用提手放置烤串，还可同时在第一烤盘上放置食材，并在提手上放置烤串，同时进行烘烤，提高烤架组件的应用多样性。而且，将烤签搭设在提手上，使得热空气能够流经烤串与第一烤盘之间的间隙，有利于悬空的烤串均匀受热，保证烤串的烹饪效果。而且还避免了烤串与第一烤盘完全贴合，避免第一烤盘局部变黑而影响食品健康。此外，使提手包括连接杆和提拉杆，连接杆设置在第一烤盘的边缘，并支撑起提拉杆，使提拉杆的至少一部分为波浪形延伸段，通过波浪形延伸段来支撑烤签，一方面连接杆和提拉杆结构简单，加工方便，占用空间小，能够节省材料，减轻烤盘组件的重量，另一方面便于热空气从第一烤盘和提拉杆之间的间隙充分流向烤串，而且波浪形延伸段能够将搭设其上的烤串自然间隔开来，而不会聚集贴合在一起，有利于烤串均匀受热。此外，连接杆和提拉杆作为提手，便于用户握持提拉杆而将烤架组件提起，免除了额外在第一烤盘上设置烤签架或设置专用的提手，简化结构。
8.另外，本技术上述实施例提供的烤架组件还可以具有如下附加技术特征：
9.在一些实施例中，提拉杆的数量为多个，多个提拉杆沿第一烤盘的周向间隔分布，多个提拉杆包括至少一对提拉杆，每对提拉杆对称分布在第一烤盘的水平方向相对的两端。
10.在这些实施例中，使提拉杆成对分布，使每对提拉杆对称分布在第一烤盘的水平方向相对的两端，有利于烤签的两端稳定搭设在每对提拉杆上。
11.在一些实施例中，每对提拉杆中的两个提拉杆位于同一高度处。使得烤签能够水平放置在提手上，进一步提高食材的烹饪效果，避免烤签倾斜烤出的油汁向下流动，烤串各处口感不均匀，烤串上方口感较干的现象发生。
12.在一些实施例中，提拉杆的数量为多对，多对提拉杆位于不同高度处。
13.在这些实施例中，由于每对提拉杆对称分布在第一烤盘的水平方向相对的两端，则搭设在不同对提拉杆上的烤签的放置方位并不相同。使不同对提拉杆位于不同高度处，有利于在不同方位、不同高度处放置烤签而烤签之间不会发生干涉，增加了放置烤签的数量，满足用户大量烤串的需求。而且，有利于热空气在多层分布的烤签之间流动，保证烹饪效果。
14.在一些实施例中，第一烤盘为方形盘。提拉杆的数量为四个，分布在第一烤盘的四边。结构简单，而且便于双手握持分布在相对的两边的提拉杆而取放烤架组件。
15.在一些实施例中，第一烤盘为圆形盘。每对提拉杆对称分布在第一烤盘的一条直径的两侧。不同对提拉杆所对称分布的基准直径不同。
16.在一些实施例中，连接杆的数量为多个，每个提拉杆的两端分别连接一个连接杆。使提拉杆的两端均通过连接杆支撑，有利于保证提拉杆的支撑稳定度。
17.在一些实施例中，每个提拉杆同与其连接的连接杆一体成型。加工方便。
18.在一些实施例中，提拉杆围绕第一烤盘的边缘周向连续分布。
19.在这些实施例中，使提拉杆沿第一烤盘的边缘环绕一周，使波浪形延伸段可以围绕第一烤盘的边缘周向连续分布或间隔分布，便于烤签的两端均搭设在提手上，便于烤签在第一烤盘的周向上多个角度放置，从而方便用户依据自身所处位置而在提手上搭设烤串。
20.进一步地，连接杆的数量为多个，围绕提拉杆周向间隔分布。有利于稳定支撑提拉杆。
21.在具体应用中，提拉杆的外轮廓与第一烤盘的外轮廓相匹配。如第一烤盘为圆形盘，则提拉杆呈环状，若第一烤盘为方形盘，则提拉杆围合成正方形的四条边。
22.在一些实施例中，提拉杆的数量为多个，多个提拉杆在高度方向上间隔分布，任意相邻的两个提拉杆之间通过连接筋连接。
23.在这些实施例中，使多个提拉杆在高度方向上间隔分布，使得多个烤签能够在烤架组件的高度方向上间隔分布，一方面有利于热空气在多层烤签的空隙中流动从而保证烤串的受热均匀性，提高烹饪效果；另一方面相较于烤签呈一层平铺在烤架组件上，极大地增加了放置烤签的数量，满足用户大量烤串的需求。
24.在一些实施例中，连接杆与第一烤盘焊接连接。连接牢固，加工方便。
25.在一些实施例中，提拉杆横置于第一烤盘的上方。也即提拉杆大致平行于第一烤盘，便于用户稳定握持提拉杆。
26.在一些实施例中，烤架组件还包括：支腿，设置在第一烤盘背离提手的一侧。
27.在这些实施例中，通过在第一烤盘的背面设置支腿，一方面有利于热空气通过第一烤盘的底部经第一烤盘上的透气孔向上流动而加热食材，保证食材多方位受热，提高加热效率；另一方面可有效避免第一烤盘大面积与待放置的平台相接触而烫坏平台。而且，还可将烤架组件放置在额外的烹饪平台上，借由支腿支起的空间容纳额外烹饪平台上的食材
的同时，进行烤架组件上食材的烹饪。
28.在一些实施例中，连接杆伸出第一烤盘的部分构造成支腿。结构简单，加工方便。
29.当然，在另一些实施例中，支腿也可以构造成开口向上的匚型或h形，可以具有多种形态。
30.在一些实施例中，烤架组件还包括：第二烤盘，支腿与第二烤盘固定连接或可拆卸连接。
31.在这些实施例中，在支腿的底部连接第二烤盘，使烤盘组件具有两个烤盘，能够盛放更多的食材，提高烤架组件的食材容纳量。
32.本技术的第二方面实施例提供了一种烘烤设备，包括：如上述技术方案中任一项的烤架组件。
33.本方面实施例提供的烘烤设备，由于具有上述任一技术方案的烤架组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
附图说明
34.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
35.图1示出了相关技术中的烘烤设备的一个剖视示意图；
36.图2示出了本技术的第一个实施例的烤架组件的一个结构示意图；
37.图3示出了本技术的第一个实施例的烤架组件的另一个结构示意图；
38.图4示出了本技术的第二个实施例的烤架组件的一个结构示意图；
39.图5示出了本技术的第二个实施例的烤架组件的另一个结构示意图；
40.图6示出了本技术的第二个实施例的烤架组件的再一个结构示意图；
41.图7示出了本技术的第三个实施例的烤架组件的一个结构示意图；
42.图8示出了本技术的第一个实施例的烘烤设备的剖视示意图；
43.图9示出了本技术的第二个实施例的烘烤设备的剖视示意图；
44.图10示出了本技术的一个实施例的烘烤设备的结构示意图；
45.图11示出了本技术的一个实施例的烘烤设备的正视示意图。
46.附图标号说明：
47.10
′
烤架组件，160
′
提手，20
′
烘烤设备，
48.10烤架组件，110第一烤盘，120提手，121连接杆，122提拉杆，123波浪形延伸段，130支腿，140第二烤盘，150烤签，20烘烤设备，210锅体。
具体实施方式
49.下面将结合图1和图11描述本技术的一些实施例的烤架组件10和烘烤设备20。
50.然而，本技术可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本技术将是彻底的和完整的，并且将要把本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。
51.图1至图7示出了本技术的一些实施例的烤架组件10的结构示意图。如图1至图7所示，本技术的第一方面实施例提供了一种烤架组件10，烤架组件10包括：第一烤盘110；提手
120，设置在第一烤盘110的边缘，提手120包括连接杆121和提拉杆122，连接杆121设置在第一烤盘110和提拉杆122之间，提拉杆122包括波浪形延伸段123，波浪形延伸段123所围成的开口向上的凹陷部构造成烤签槽，以使烤签150能够搭设在烤签槽内。
52.本方面实施例提供的烤架组件10包括第一烤盘110和提手120，将提手120设置在第一烤盘110的边缘，一方面不会过度占用第一烤盘110的表面，从而便于在第一烤盘110上放置牛排等食材，另一方面使烤签150能够搭设在提手120上，实现了烤架组件10既适用于烘烤牛排、鸡翅等食材，也适用于烤串，以单独使用第一烤盘110放置食材，也可以单独使用提手120放置烤串，还可同时在第一烤盘110上放置食材，并在提手120上放置烤签150，同时进行烘烤，提高烤架组件10的应用多样性。而且，将烤签150搭设在提手120上，使得热空气能够流经烤串与第一烤盘110之间的间隙，有利于悬空的烤串均匀受热，保证烤串的烹饪效果。而且还避免了烤串与第一烤盘110完全贴合，避免第一烤盘110局部变黑而影响食品健康。此外，使提手120包括连接杆121和提拉杆122，连接杆121设置在第一烤盘110的边缘，并支撑起提拉杆122，使提拉杆122的至少一部分为波浪形延伸段123，通过波浪形延伸段123来支撑烤签150，一方面连接杆121和提拉杆122结构简单，加工方便，占用空间小，能够节省材料，减轻烤盘组件的重量，另一方面便于热空气从第一烤盘110和提拉杆122之间的间隙充分流向烤串，而且波浪形延伸段123能够将搭设其上的烤串自然间隔开来，而不会聚集贴合在一起，有利于烤串均匀受热。此外，连接杆121和提拉杆122作为提手120，便于用户握持提拉杆122而将烤架组件10提起，免除了额外在第一烤盘110上设置烤签架或设置专用的提手，简化结构。图1示出了相关技术中的烘烤设备20
′
的一个剖视示意图，烤架组件10
′
上设置有提手160
′
，图8示出了本技术的第一个实施例的烘烤设备20的剖视示意图。对比图1和图8可知，免除了额外设置专用的提手结构，免除了额外设置烤签架，而直接通过提手120取放烤架组件10。
53.进一步地，提拉杆122可全部均为波浪形延伸段123，也可部分为波浪形延伸段123，部分为直杆段。每个波浪形延伸段123能够形成多个烤签槽。
54.至于提拉杆122的具体分布方式，可以具有多种，以下分别以不同的实施例进行列举。当然，还可以具有其他分布方式。
55.在第一个具体的实施例中，如图2和图3所示，提拉杆122横置于第一烤盘110的上方。提拉杆122的数量为多个，多个提拉杆122沿第一烤盘110的周向间隔分布，多个提拉杆122包括至少一对提拉杆，每对提拉杆122对称分布在第一烤盘110的水平方向相对的两端。
56.在该实施例中，使提拉杆122成对分布，使每对提拉杆122对称分布在第一烤盘110的水平方向相对的两端，有利于烤签150的两端稳定搭设在每对提拉杆122上。
57.需要说明的是，本技术中第一烤盘110水平方向相对的两端，指第一烤盘110平放在平台上的情况下，以位于第一烤盘110水平方向的一侧的视角观察第一烤盘110时左右相对的两端。
58.进一步地，每对提拉杆122中的两个提拉杆122位于同一高度处。使得烤签150能够水平放置在提手120上，进一步提高食材的烹饪效果，避免烤签150倾斜烤出的油汁向下流动，烤串各处口感不均匀，烤串上方口感较干的现象发生。
59.在具体应用中，如图2和图3所示，第一烤盘110为方形盘，提拉杆122的数量为四个，分布在第一烤盘110的四边。结构简单，而且便于双手握持分布在相对的两边的提拉杆
122而取放烤架组件10。
60.当然，还可以使第一烤盘110为圆形盘，每对提拉杆122对称分布在第一烤盘110的一条直径的两侧。不同对提拉杆122所对称分布的基准直径不同。
61.在第二个具体的实施例中，如图4至图6所示，提拉杆122的数量为多对，每对提拉杆122对称分布在第一烤盘110的水平方向相对的两端，且多对提拉杆122位于不同高度处。
62.在该实施例中，由于多个提拉杆122沿第一烤盘110的周向间隔分布，每对提拉杆122对称分布在第一烤盘110的水平方向相对的两端，则搭设在不同对提拉杆122上的烤签150的放置方位并不相同。使不同对提拉杆122位于不同高度处，有利于在不同方位、不同高度处放置烤签150而烤签150之间不会发生干涉，增加了放置烤签150的数量，满足用户大量烤串的需求。而且，有利于热空气在多层分布的烤签150之间流动，保证烹饪效果。
63.在第三个具体的实施例中，还可以使提拉杆122围绕第一烤盘110的边缘周向连续分布。
64.在该实施例中，使提拉杆122沿第一烤盘110的边缘环绕一周，使波浪形延伸段123可以围绕第一烤盘110的边缘周向连续分布或间隔分布，便于烤签150的两端均搭设在提手120上，便于烤签150在第一烤盘110的周向上多个角度放置，从而方便用户依据自身所处位置而在提手120上搭设烤串。
65.在具体应用中，提拉杆122的外轮廓与第一烤盘110的外轮廓相匹配。如第一烤盘110为圆形盘，则提拉杆122呈环状，若第一烤盘110为方形盘，则提拉杆122围合成正方形的四条边。
66.进一步地，提拉杆122的数量为多个，多个提拉杆122在高度方向上间隔分布，任意相邻的两个提拉杆122之间通过连接筋(图中未示出)连接。使得多个烤签150能够在烤架组件10的高度方向上间隔分布，一方面有利于热空气在多层烤签150的空隙中流动从而保证烤串的受热均匀性，提高烹饪效果；另一方面相较于烤签150呈一层平铺在烤架组件10上，极大地增加了放置烤签150的数量，满足用户大量烤串的需求。
67.对于连接杆121与提拉杆122的连接方式，对应于上述第一个具体实施例和第二个具体实施例，使连接杆121的数量为多个，每个提拉杆122的两端分别连接一个连接杆121。使提拉杆122的两端均通过连接杆121支撑，有利于保证提拉杆122的支撑稳定度。对应于上述第三个具体实施例，使连接杆121的数量为多个，围绕提拉杆122周向间隔分布。有利于稳定支撑提拉杆122。
68.进一步地，每个提拉杆122同与其连接的连接杆121一体成型。加工方便。
69.对于连接杆121与第一烤盘110的连接方式，在一些实施例中，连接杆121与第一烤盘110焊接连接。连接牢固，加工方便。当然，也可以使连接杆121螺纹连接于第一烤盘110。
70.在一些实施例中，如图7所示，烤架组件10还包括支腿130，支腿130设置在第一烤盘110背离提手120的一侧。
71.在这些实施例中，通过在第一烤盘110的背面设置支腿130，一方面有利于热空气通过第一烤盘110的底部经第一烤盘110上的透气孔向上流动而加热食材，保证食材多方位受热，提高加热效率；另一方面可有效避免第一烤盘110大面积与待放置的平台相接触而烫坏平台。而且，还可将烤架组件10放置在额外的烹饪平台上，借由支腿130支起的空间容纳额外烹饪平台上的食材的同时，进行烤架组件10上食材的烹饪。例如将带有支腿130的烤架
组件10放置在现有的烤盘上，实现多层烹饪。
72.进一步地，连接杆121伸出第一烤盘110的部分构造成支腿130。结构简单，加工方便。当然，支腿130也可以构造成开口向上的匚型或h形，可以具有多种形态。
73.在一些实施例中，烤架组件10还包括：第二烤盘140(如图9所示)，支腿130与第二烤盘140固定连接或可拆卸连接。
74.在这些实施例中，在支腿130的底部连接第二烤盘140，使烤盘组件具有两个烤盘，能够盛放更多的食材，提高烤架组件10的食材容纳量。
75.图8至图11示出了本技术的一些实施例的烘烤设备20。如图8至图11所示，本技术的第二方面实施例提供了一种烘烤设备20，包括：如上述技术方案中任一项的烤架组件10。
76.本方面实施例提供的烘烤设备20，由于具有上述任一技术方案的烤架组件10，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
77.进一步地，烘烤设备20还包括锅体210，烤架组件10放置在锅体210内。
78.进一步地，烘烤设备20还包括驱动电机(图中未示出)，用于驱动烤架组件10旋转。
79.进一步地，烘烤设备20可以为空气炸锅、烤箱等等。
80.上面对本技术的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善(例如，可以对不同实施例中描述的不同特征进行组合)，这些修改和完善也应在本技术的保护范围内。